CN211274426U - 一种农产品加工用混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种农产品加工用混料机,包括第一壳体和料箱,且料箱位于第一壳体的底端,所述第一壳体的左右两侧底端均通过螺栓锁紧有支撑腿,所述第一壳体的内腔底端插接有连接管道,所述第一壳体的内腔顶端插接有支撑板,所述第一壳体的内腔顶端左侧插接有进料管道,且进料管道的底端贯穿支撑板,所述第一壳体的内腔上下两端均固定连接有轴承的外环,所述轴承的内环分别过盈配合有第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆和第二连接杆的内侧一端设置有矩形杆。该农产品加工用混料机,该装置可有效的方便对第一壳体内腔的农产品进行充分混合搅拌,提高了对农产品搅拌混合的效果,更符合实际的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业设备技术领域,具体为一种农产品加工用混料机。
背景技术
农产品是农业中生产的物品,如高粱、稻子、花生、玉米、小麦以及各个地区土特产等,国家规定初级农产品是指农业活动中获得的植物、动物及其产品,不包括经过加工的各类产品,例如申请号为201820496739.X的实用新型专利,包括两个基座,两个基座之间固定安装有混料筒,混料筒的两侧均连通有投料管,混料筒顶部的两侧均固定安装有电机支架,两个电机支架之间固定安装有混料电机,混料电机的输出端活动连接有混料杆,该专利虽然实现了便于将混料筒内壁底部难以混料的农作物往上推,使该农产品加工用混料机在混料时更加均匀,但是该装置的混料杆和混料桨是水平旋转搅拌,导致混料筒内上下两端的农产品很难进行搅拌混合,需要长时间的搅拌才能使农产品充分的混合,费时费力,降低了混料机的实用性,不符合实际的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种农产品加工用混料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种农产品加工用混料机,包括第一壳体和料箱,且料箱位于第一壳体的底端,所述第一壳体的左右两侧底端均通过螺栓锁紧有支撑腿,所述第一壳体的内腔底端插接有连接管道,所述第一壳体的内腔顶端插接有支撑板,所述第一壳体的内腔顶端左侧插接有进料管道,且进料管道的底端贯穿支撑板,所述第一壳体的内腔上下两端均固定连接有轴承的外环,所述轴承的内环分别过盈配合有第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆和第二连接杆的内侧一端设置有矩形杆,所述矩形杆的右侧顶端设置有第二壳体,所述第二壳体的内腔通过螺钉连接有第一电机,所述第一电机的输出端连接有圆杆,所述圆杆的左侧一端延伸进矩形杆的内腔、且过盈配合有轴承的内环,所述轴承的外环与矩形杆的内壁固定连接,所述圆杆的外壁过盈配合有第一链轮,所述第一链轮的外壁链连接有第一链条,所述矩形杆的内腔左右两侧、从上至下均固定连接有轴承的外环,所述轴承的内环过盈配合有搅拌杆,所述搅拌杆的内侧一端设置有与第一链条链连接有第二链轮,所述搅拌杆的外壁从左至右均设置有叶片,所述支撑板的顶端右侧通过螺钉连接有第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器锁紧有第三链轮,所述第一连接杆的外壁过盈配合有第四链轮,所述第三链轮和第四链轮的外壁链连接有第二链条。
优选的,所述料箱位于连接管道的底端。
优选的,所述进料管道与矩形杆之间的距离长度大于第二壳体的长度。
优选的,所述搅拌杆间隙排列在矩形杆的外壁,且相邻搅拌杆之间的间距为30cm。
优选的,所述叶片按顺时针每隔90度分布在搅拌杆的外壁。
优选的,所述第三链轮的直径长度小于第四链轮。
优选的,所述连接管道的外壁形状呈“V”字形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该农产品加工用混料机,通过第二电机正常启动后促使第三链轮旋转,通过第三链轮促使第四链轮带动第一连接杆、第二连接杆和矩形杆旋转,矩形杆带动第二壳体、搅拌杆和叶片沿左右方向旋转,通过搅拌杆和叶片对第一壳体内腔的农产品沿水平方向进行混合搅拌,通过第一电机正常启动后,促使圆杆带动第一链轮旋转,通过第一链轮促使第一链条带动第二链轮、搅拌杆和叶片沿上下方向旋转,通过搅拌杆和叶片对第一壳体内腔的农产品沿上下方向进行混合搅拌,该装置可有效的方便对第一壳体内腔的农产品进行充分混合搅拌,提高了对农产品搅拌混合的效果,使其混合的更加均匀彻底,操作简单,使用方便,省时省力,提高了混料机的实用性,更符合实际的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的矩形杆剖视图;
图3为本实用新型的第四链轮俯视图。
图中:1、第一壳体,2、料箱,3、支撑腿,4、连接管道,5、支撑板,6、进料管道,7、第一连接杆,8、第二连接杆,9、矩形杆,10、第二壳体,11、第一电机,12、圆杆,13、第一链轮,14、第一链条,15、第二链轮,16、搅拌杆,17、叶片,18、第二电机,19、第三链轮,20、第四链轮,21、第二链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种农产品加工用混料机,包括第一壳体1和料箱2,且料箱2位于第一壳体1的底端,第一壳体1的左右两侧底端均通过螺栓锁紧有支撑腿3,第一壳体1的内腔底端插接有连接管道4,通过搅拌混合结束后,停止第一电机11和第二电机18工作,打开连接管道4外壁上的阀门,农产品通过连接管道4流入进料箱2的内腔进行收集,第一壳体1的内腔顶端插接有支撑板5,第一壳体1的内腔顶端左侧插接有进料管道6,且进料管道6的底端贯穿支撑板5,通过第二电机18正常启动后促使第三链轮19旋转,通过第三链轮19和第四链轮20与第二链条21链连接关系,促使第四链轮20带动第一连接杆7、第二连接杆8、矩形杆9和第二壳体10旋转,进料管道6与矩形杆9之间的距离长度大于第二壳体10的长度,避免第二壳体10与进料管道6接触,导致矩形杆9无法正常旋转,第一壳体1的内腔上下两端均固定连接有轴承的外环,轴承的内环分别过盈配合有第一连接杆7和第二连接杆8,第一连接杆7和第二连接杆8的内侧一端设置有矩形杆9,矩形杆9的右侧顶端设置有第二壳体10,第二壳体10的内腔通过螺钉连接有第一电机11,第一电机11的输出端连接有圆杆12,圆杆12的左侧一端延伸进矩形杆9的内腔、且过盈配合有轴承的内环,轴承的外环与矩形杆9的内壁固定连接,圆杆12的外壁过盈配合有第一链轮13,通过第二电机18正常启动后促使第三链轮19旋转,通过第三链轮19促使第四链轮20带动第一连接杆7、第二连接杆8和矩形杆9旋转,矩形杆9带动第二壳体10、搅拌杆16和叶片17沿左右方向旋转,通过搅拌杆16和叶片17对第一壳体1内腔的农产品沿水平方向进行混合搅拌,第一链轮13的外壁链连接有第一链条14,矩形杆9的内腔左右两侧、从上至下均固定连接有轴承的外环,轴承的内环过盈配合有搅拌杆16,搅拌杆16的内侧一端设置有与第一链条14链连接有第二链轮15,搅拌杆16的外壁从左至右均设置有叶片17,通过第一电机11正常启动后,促使圆杆12带动第一链轮13旋转,通过第一链轮13促使第一链条14带动第二链轮15、搅拌杆16和叶片17沿上下方向旋转,通过搅拌杆16和叶片17对第一壳体1内腔的农产品沿上下方向进行混合搅拌,支撑板5的顶端右侧通过螺钉连接有第二电机18,第二电机18的输出端通过联轴器锁紧有第三链轮19,第一连接杆7的外壁过盈配合有第四链轮20,通过第二电机18正常启动后促使第三链轮19旋转,通过第三链轮19和第四链轮20与第二链条21链连接关系,促使第四链轮20带动第一连接杆7、第二连接杆8和矩形杆9旋转,第三链轮19的直径长度小于第四链轮20,可以使第二电机18更加省力的促使矩形杆9旋转,第三链轮19和第四链轮20的外壁链连接有第二链条21。
下列为本案的各电器件型号及作用:
第一电机11和第二电机18的型号为MR-J2S-10A,且连接有外接电源,外接电源为380V交流电,接通第一电机11和第二电机18的外接电源,第一电机11和第二电机18工作,断掉第一电机11和第二电机18的外接电源,第一电机11和第二电机18停止工作。
作为优选方案,更进一步的,料箱2位于连接管道4的底端,通过搅拌混合结束后,停止第一电机11和第二电机18工作,打开连接管道4外壁上的阀门,农产品通过连接管道4流入进料箱2的内腔进行收集。
作为优选方案,更进一步的,进料管道6与矩形杆9之间的距离长度大于第二壳体10的长度,通过第二电机18正常启动后促使第三链轮19旋转,通过第三链轮19和第四链轮20与第二链条21链连接关系,促使第四链轮20带动第一连接杆7、第二连接杆8、矩形杆9和第二壳体10旋转,进料管道6与矩形杆9之间的距离长度大于第二壳体10的长度,避免第二壳体10与进料管道6接触,导致矩形杆9无法正常旋转,
作为优选方案,更进一步的,搅拌杆16间隙排列在矩形杆9的外壁,且相邻搅拌杆16之间的间距为30cm,通过第二电机18正常启动后促使第三链轮19旋转,通过第三链轮19促使第四链轮20带动第一连接杆7、第二连接杆8和矩形杆9旋转,矩形杆9带动第二壳体10、搅拌杆16和叶片17沿左右方向旋转,通过搅拌杆16和叶片17对第一壳体1内腔的农产品沿水平方向进行混合搅拌。
作为优选方案,更进一步的,叶片17按顺时针每隔90度分布在搅拌杆16的外壁,通过第一电机11正常启动后,促使圆杆12带动第一链轮13旋转,通过第一链轮13促使第一链条14带动第二链轮15、搅拌杆16和叶片17沿上下方向旋转,通过搅拌杆16和叶片17对第一壳体1内腔的农产品沿上下方向进行混合搅拌。
作为优选方案,更进一步的,第三链轮19的直径长度小于第四链轮20,通过第二电机18正常启动后促使第三链轮19旋转,通过第三链轮19和第四链轮20与第二链条21链连接关系,促使第四链轮20带动第一连接杆7、第二连接杆8和矩形杆9旋转,第三链轮19的直径长度小于第四链轮20,可以使第二电机18更加省力的促使矩形杆9旋转。
作为优选方案,更进一步的,连接管道4的外壁形状呈“V”字形,通过搅拌混合结束后,打开连接管道4外壁上的阀门,通过连接管道4方便将第一壳体1内腔农产品排出第一壳体1的内腔,并掉落进料箱2的内腔进行收集。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
使用时,使用者将农产品通过进料管道6倾倒进第一壳体1的内腔,接通第一电机11和第二电机18的电源,通过外接控制器控制其启动,第一电机11正常启动后,促使圆杆12带动第一链轮13旋转,通过第一链轮13与第一链条14链连接的关系,促使第一链条14带动第二链轮15、搅拌杆16和叶片17沿上下方向旋转,通过搅拌杆16和叶片17对第一壳体1内腔的农产品沿上下方向进行混合搅拌,第二电机18正常启动后促使第三链轮19旋转,通过第三链轮19和第四链轮20与第二链条21链连接关系,促使第四链轮20带动第一连接杆7、第二连接杆8和矩形杆9旋转,矩形杆9带动第二壳体10、搅拌杆16和叶片17沿左右方向旋转,通过搅拌杆16和叶片17对第一壳体1内腔的农产品沿水平方向进行混合搅拌,搅拌杆16和叶片17沿水平方向旋转的同时沿上下方向旋转,提高了对第一壳体1内腔的农产品混合搅拌的效果,搅拌混合结束后,停止第一电机11和第二电机18工作,打开连接管道4外壁上的阀门,农产品通过连接管道4流入进料箱2的内腔进行收集,该装置结构简单,操控使用更加方便,可有效的方便对第一壳体1内腔的农产品进行充分混合搅拌,更符合实际的使用需求。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“设置有”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“卡接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种农产品加工用混料机,包括第一壳体(1)和料箱(2),且料箱(2)位于第一壳体(1)的底端,其特征在于:所述第一壳体(1)的左右两侧底端均通过螺栓锁紧有支撑腿(3),所述第一壳体(1)的内腔底端插接有连接管道(4),所述第一壳体(1)的内腔顶端插接有支撑板(5),所述第一壳体(1)的内腔顶端左侧插接有进料管道(6),且进料管道(6)的底端贯穿支撑板(5),所述第一壳体(1)的内腔上下两端均固定连接有轴承的外环,所述轴承的内环分别过盈配合有第一连接杆(7)和第二连接杆(8),所述第一连接杆(7)和第二连接杆(8)的内侧一端设置有矩形杆(9),所述矩形杆(9)的右侧顶端设置有第二壳体(10),所述第二壳体(10)的内腔通过螺钉连接有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出端连接有圆杆(12),所述圆杆(12)的左侧一端延伸进矩形杆(9)的内腔、且过盈配合有轴承的内环,所述轴承的外环与矩形杆(9)的内壁固定连接,所述圆杆(12)的外壁过盈配合有第一链轮(13),所述第一链轮(13)的外壁链连接有第一链条(14),所述矩形杆(9)的内腔左右两侧、从上至下均固定连接有轴承的外环,所述轴承的内环过盈配合有搅拌杆(16),所述搅拌杆(16)的内侧一端设置有与第一链条(14)链连接有第二链轮(15),所述搅拌杆(16)的外壁从左至右均设置有叶片(17),所述支撑板(5)的顶端右侧通过螺钉连接有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出端通过联轴器锁紧有第三链轮(19),所述第一连接杆(7)的外壁过盈配合有第四链轮(20),所述第三链轮(19)和第四链轮(20)的外壁链连接有第二链条(21)。
2.根据权利要求1所述的一种农产品加工用混料机,其特征在于:所述料箱(2)位于连接管道(4)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种农产品加工用混料机,其特征在于:所述进料管道(6)与矩形杆(9)之间的距离长度大于第二壳体(10)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种农产品加工用混料机,其特征在于:所述搅拌杆(16)间隙排列在矩形杆(9)的外壁,且相邻搅拌杆(16)之间的间距为30cm。
5.根据权利要求1所述的一种农产品加工用混料机,其特征在于:所述叶片(17)按顺时针每隔90度分布在搅拌杆(16)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种农产品加工用混料机,其特征在于:所述第三链轮(19)的直径长度小于第四链轮(20)。
7.根据权利要求1所述的一种农产品加工用混料机,其特征在于:所述连接管道(4)的外壁形状呈“V”字形。
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CN201921454944.0U CN211274426U (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 一种农产品加工用混料机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114797529A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-29 | 重庆大学 | 一种强化磷矿酸解的弹性折叠搅拌桨 |
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2019
- 2019-09-03 CN CN201921454944.0U patent/CN211274426U/zh active Active
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CN114797529A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-29 | 重庆大学 | 一种强化磷矿酸解的弹性折叠搅拌桨 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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