CN210787179U - 一种防腐涂料生产用原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防腐涂料生产用原料混合装置，包括装置主体、驱动电机和第二旋转杆，所述装置主体的正下方设置有第一搅拌罐，且第一搅拌罐的正下方连通有出料管道，所述装置主体的左右两侧连接有支撑架，且装置主体的正上方连接有设备板，所述驱动电机安装在设备板正上方，且驱动电机的输出端连接有第一混料杆，所述第一混料杆的外侧连接有搅拌叶片，所述设备板的正上方连通有进料管道，所述第二旋转杆安装在第一混料杆正下方，且第一混料杆的正下方设置有第二搅拌罐。该防腐涂料生产用原料混合装置，采用装置主体与第一搅拌罐，通过装置主体与第一搅拌罐对固液材料进行分离搅拌，一方面便于对不同类型液体及固体材料初步混合的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及防腐涂料生产设备技术领域，具体为一种防腐涂料生产用原料混合装置。
背景技术
防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，在加工的过程需要对固体材料及液体进行混合搅拌，不同类型的液体及固体的材料充分搅拌混合后会产生不同保护效果的防腐涂料，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命。
现在原料混合装置的结构单一，直接通过单一的腔体对多种材料进行直接混合，而装置加工的过程难以对多组材料进行充分混合，并且单一的搅拌叶片难以对材料进行充分搅拌，导致材料内部的凝聚物较多，影响防腐涂料的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防腐涂料生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的原料混合装置的结构单一，直接通过单一的腔体对多种材料进行直接混合，而装置加工的过程难以对多组材料进行充分混合，并且单一的搅拌叶片难以对材料进行充分搅拌，导致材料内部的凝聚物较多的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种防腐涂料生产用原料混合装置，包括装置主体、驱动电机和第二旋转杆，所述装置主体的正下方设置有第一搅拌罐，且第一搅拌罐的正下方连通有出料管道，所述装置主体的左右两侧连接有支撑架，且装置主体的正上方连接有设备板，所述驱动电机安装在设备板正上方，且驱动电机的输出端连接有第一混料杆，所述第一混料杆的外侧连接有搅拌叶片，所述设备板的正上方连通有进料管道，所述第二旋转杆安装在第一混料杆正下方，且第一混料杆的正下方设置有第二搅拌罐，所述第二搅拌罐的左右两侧设置有搅液杆，且搅液杆的正下方设置有分隔板，所述第二旋转杆的正下方连接有第二混料杆，所述分隔板的外侧贯穿开设有出料口，且分隔板的中部开设有出液孔，所述第一搅拌罐内壁左右两侧设置有弹簧片。
优选的，所述第一搅拌罐的长度大于装置主体长度，且第一搅拌罐与第二搅拌罐通过装置主体连接，并且第二搅拌罐的底部采用圆台形结构。
优选的，所述第一混料杆整体为“C”字形结构，且第一混料杆的外侧等间距分布有搅拌叶片，并且第一混料杆的底部为圆弧形结构。
优选的，所述进料管道呈“十”字形结构，且四组进料管道分别与装置主体和第二搅拌罐为相互平行，并且进料管道的直径为出料管道直径的一半。
优选的，所述第二旋转杆与分隔板为轴承连接，且第二旋转杆与第二混料杆焊接为一体，并且第二混料杆设置的数量为四组。
优选的，所述出料口整体呈扇形结构，且出料口与第一混料杆为相互垂直。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防腐涂料生产用原料混合装置；
1、采用装置主体与第一搅拌罐，通过装置主体与第一搅拌罐对固液材料进行分离搅拌，一方面便于对不同类型液体及固体材料初步混合的均匀性，一方面降低混合装置在生产材料过程中所需的时间；
2、采用出料口与第二旋转杆，通过出料口对已经混合的固体材料进行筛选导出，进而提升原料混合过程中的均匀性，降低原料内部凝聚物，通过第二旋转杆带动搅液杆及第二混料杆同时转动，降低材料混合中所需的电力资源。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型装置主体内部结构示意图；
图4为本实用新型分隔板俯视结构示意图。
图中：1、装置主体；2、第一搅拌罐；3、出料管道；4、支撑架；5、设备板；6、驱动电机；7、第一混料杆；8、搅拌叶片；9、进料管道；10、第二旋转杆；11、第二搅拌罐；12、搅液杆；13、分隔板；14、第二混料杆；15、出料口；16、出液孔；17、弹簧片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐涂料生产用原料混合装置，包括装置主体1、第一搅拌罐2、出料管道3、支撑架4、设备板5、驱动电机6、第一混料杆7、搅拌叶片8、进料管道9、第二旋转杆10、第二搅拌罐11、搅液杆12、分隔板13、第二混料杆14、出料口15、出液孔16和弹簧片17，装置主体1的正下方设置有第一搅拌罐2，且第一搅拌罐2的正下方连通有出料管道3，装置主体1的左右两侧连接有支撑架4，且装置主体1的正上方连接有设备板5，驱动电机6安装在设备板5正上方，且驱动电机6的输出端连接有第一混料杆7，第一混料杆7的外侧连接有搅拌叶片8，设备板5的正上方连通有进料管道9，第二旋转杆10安装在第一混料杆7正下方，且第一混料杆7的正下方设置有第二搅拌罐11，第二搅拌罐11的左右两侧设置有搅液杆12，且搅液杆12的正下方设置有分隔板13，第二旋转杆10的正下方连接有第二混料杆14，分隔板13的外侧贯穿开设有出料口15，且分隔板13的中部开设有出液孔16，第一搅拌罐2内壁左右两侧设置有弹簧片17。
第一搅拌罐2的长度大于装置主体1长度，且第一搅拌罐2与第二搅拌罐11通过装置主体1连接，并且第二搅拌罐11的底部采用圆台形结构，通过第一搅拌罐2与装置主体1对固液材料进行初步搅拌后，利用第二搅拌罐11对材料进行充分混合，避免因搅拌不均匀影响混合效果。
第一混料杆7整体为“C”字形结构，且第一混料杆7的外侧等间距分布有搅拌叶片8，并且第一混料杆7的底部为圆弧形结构，通过第一混料杆7与搅拌叶片8提升对多种固体材料混合的摩擦力，提升对材料批量加料的效率。
进料管道9呈“十”字形结构，且四组进料管道9分别与装置主体1和第二搅拌罐11为相互平行，并且进料管道9的直径为出料管道3直径的一半，通过进料管道9同时导入不同类型的材料，缩短加工过程所需的时间。
第二旋转杆10与分隔板13为轴承连接，且第二旋转杆10与第二混料杆14焊接为一体，并且第二混料杆14设置的数量为四组，通过第二旋转杆10带动搅液杆12与第二混料杆14进行搅拌，提升加工过程中能源利用效率。
出料口15整体呈扇形结构，且出料口15与第一混料杆7为相互垂直，便于在搅拌的过程中通过出料口15对材料的进行筛选，避免材料结块影响搅拌效果。
工作原理：在使用该防腐涂料生产用原料混合装置时，根据图1至图3所示，操作人员打开设备板5上方的驱动电机6，通过出料管道3分别将液体及固体材料导入到装置主体1与第二搅拌罐11的内部，驱动电机6带动第一混料杆7进行转动，通过第一混料杆7带动搅拌叶片8对固体材料进行搅拌混合，同时利用第一混料杆7带动搅液杆12对第二搅拌罐11内部多组液体进行混合搅拌；
据图1至图4所示，搅拌完成的液体材料及固体材料通过分隔板13表面的出料口15与出液孔16导入到第一搅拌罐2的内部，利用第二混料杆14对第一搅拌罐2内部的液体及固体材料进行混合搅拌，当液体与固体材料完成搅拌后，第二混料杆14转动的过程中带动弹簧片17进行拨动，通过弹簧片17拨动产生的振动加速液体导出的速度，利用出料管道3直接将混合外侧的防腐涂料直接导出第一搅拌罐2的内部。
以上内容仅仅是对本实用新型的构思所作的举例和说明，未详之处，均为本技术领域公知技术，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种防腐涂料生产用原料混合装置，包括装置主体(1)、驱动电机(6)和第二旋转杆(10)，其特征在于：所述装置主体(1)的正下方设置有第一搅拌罐(2)，且第一搅拌罐(2)的正下方连通有出料管道(3)，所述装置主体(1)的左右两侧连接有支撑架(4)，且装置主体(1)的正上方连接有设备板(5)，所述驱动电机(6)安装在设备板(5)正上方，且驱动电机(6)的输出端连接有第一混料杆(7)，所述第一混料杆(7)的外侧连接有搅拌叶片(8)，所述设备板(5)的正上方连通有进料管道(9)，所述第二旋转杆(10)安装在第一混料杆(7)正下方，且第一混料杆(7)的正下方设置有第二搅拌罐(11)，所述第二搅拌罐(11)的左右两侧设置有搅液杆(12)，且搅液杆(12)的正下方设置有分隔板(13)，所述第二旋转杆(10)的正下方连接有第二混料杆(14)，所述分隔板(13)的外侧贯穿开设有出料口(15)，且分隔板(13)的中部开设有出液孔(16)，所述第一搅拌罐(2)内壁左右两侧设置有弹簧片(17)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用原料混合装置，其特征在于：所述第一搅拌罐(2)的长度大于装置主体(1)长度，且第一搅拌罐(2)与第二搅拌罐(11)通过装置主体(1)连接，并且第二搅拌罐(11)的底部采用圆台形结构。
3.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用原料混合装置，其特征在于：所述第一混料杆(7)整体为“C”字形结构，且第一混料杆(7)的外侧等间距分布有搅拌叶片(8)，并且第一混料杆(7)的底部为圆弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用原料混合装置，其特征在于：所述进料管道(9)呈“十”字形结构，且四组进料管道(9)分别与装置主体(1)和第二搅拌罐(11)为相互平行，并且进料管道(9)的直径为出料管道(3)直径的一半。
5.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用原料混合装置，其特征在于：所述第二旋转杆(10)与分隔板(13)为轴承连接，且第二旋转杆(10)与第二混料杆(14)焊接为一体，并且第二混料杆(14)设置的数量为四组。
6.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用原料混合装置，其特征在于：所述出料口(15)整体呈扇形结构，且出料口(15)与第一混料杆(7)为相互垂直。
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