CN214635799U - 食用菌搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种食用菌搅拌罐，包括：筒体和安装在所述筒体内部的搅拌装置，所述搅拌装置包括旋转轴和安装在所述旋转轴上的螺旋叶片，所述螺旋叶片的外径自所述筒体的底部向所述筒体的顶部逐渐减小。本实用新型的食用菌搅拌罐，能够在有限的空间内，对位于筒体的内部的物料进行多次搅拌混合，且两次搅拌混合的方向不同，从而提高了搅拌混合的效率，搅拌均匀并且省时、省力、省电。

Description

食用菌搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种食用菌搅拌罐。

背景技术

螺旋搅拌罐是食品常用的设备，螺旋搅拌罐能够将多种不同的食品原料混合在一起，能够加快原料的混匀效果，有效的提高了食品的生产效率。

现有的螺旋搅拌罐只是用一个驱动电机带动一个螺旋搅拌杆进行搅拌，搅拌结构简单，导致搅拌罐的搅拌效率较低，从而导致搅拌罐内的原料混合效率降低。

实用新型内容

本实用新型提供一种食用菌搅拌罐，用以解决现有技术中螺旋搅拌罐效率低下的缺陷，实现搅拌混合的次数的大幅度提升。

本实用新型提供一种食用菌搅拌罐，包括：筒体和安装在所述筒体内部的搅拌装置，所述搅拌装置包括旋转轴和安装在所述旋转轴上的螺旋叶片，所述螺旋叶片的外径自所述筒体的底部向所述筒体的顶部逐渐减小。

根据本实用新型提供的一种食用菌搅拌罐，在所述螺旋叶片上朝向工作推料方向的一侧表面上设有第一耐磨层。

根据本实用新型提供的一种食用菌搅拌罐，在所述螺旋叶片上背离工作推料方向的一侧表面的边缘部位上均设有第二耐磨层。

根据本实用新型提供的一种食用菌搅拌罐，所述第一耐磨层的厚度大于所述第二耐磨层的厚度。

根据本实用新型提供的一种食用菌搅拌罐，所述筒体的截面形状呈圆形结构，且所述筒体的直径自所述筒体的底部向所述筒体的顶部逐渐增大。

根据本实用新型提供的一种食用菌搅拌罐，所述食用菌搅拌罐还包括动力装置，所述动力装置设置于所述筒体的外部，且所述动力装置的输出端与所述旋转轴动力耦合连接。

根据本实用新型提供的一种食用菌搅拌罐，所述动力装置包括电机及与所述电机连接的减速机，所述减速机的输出轴与所述旋转轴动力耦合连接。

根据本实用新型提供的一种食用菌搅拌罐，在所述减速机的输出轴上同轴安装有第一齿轮，在所述旋转轴上同轴安装有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合。

根据本实用新型提供的一种食用菌搅拌罐，所述旋转轴包括圆锥台和固定于所述圆锥台的顶部的柱体，所述动力装置的输出端与所述圆锥台动力耦合连接。

根据本实用新型提供的一种食用菌搅拌罐，所述螺旋叶片的外轮廓线在与旋转轴相垂直的面上形成的投影呈螺旋线状且螺旋间距相等。

本实用新型提供的食用菌搅拌罐，物料在螺旋叶片的作用下，首先由筒体的底部螺旋运动至筒体的顶部，以便进行第一次搅拌混合；其次，由于螺旋叶片的外径自旋转轴的底部向旋转轴的顶部逐渐减小，运动至筒体的顶部的物料越来越少，其中的大部分物料从螺旋叶片掉落，此时可以进行二次搅拌混合；掉落至筒体的底部的物料重复上述动作。本实用新型的食用菌搅拌罐，能够在有限的空间内，对位于筒体的内部的物料进行多次搅拌混合，且两次搅拌混合的方向不同，从而提高了搅拌混合的效率，搅拌均匀并且省时、省力、省电。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的食用菌搅拌罐的剖示图；

图2是本实用新型提供的食用菌搅拌罐的结构示意图；

附图标记：

1：螺旋叶片； 2：柱体； 3：电机；

4：减速机； 5：架体； 6：圆锥台；

7：筒体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1和图2描述本实用新型实施例的食用菌搅拌罐。

如图1和图2所示，本实用新型实施例的食用菌搅拌罐，包括：筒体7和安装在筒体7内部的搅拌装置，搅拌装置包括旋转轴和安装在旋转轴上的螺旋叶片1，螺旋叶片1的外径自筒体7的底部向筒体7的顶部逐渐减小。

需要说明的是，筒体7为放置物料的设备，位于筒体7内部的旋转轴贯穿筒体7的底部且为竖直布置，螺旋叶片1固定安装在旋转轴上且沿旋转轴的长度方向依次布置，并且，螺旋叶片1的外径自旋转轴的底部向旋转轴的顶部逐渐减小。

在本实用新型实施例中，物料在螺旋叶片1的作用下，首先由筒体7的底部螺旋运动至筒体7的顶部，以便进行第一次搅拌混合；其次，由于螺旋叶片1的外径自旋转轴的底部向旋转轴的顶部逐渐减小，运动至筒体7的顶部的物料越来越少，其中的大部分物料从螺旋叶片1掉落，此时可以进行二次搅拌混合；掉落至筒体7的底部的物料重复上述动作。本实用新型实施例的食用菌搅拌罐，能够在有限的空间内，对位于筒体的内部的物料进行多次搅拌混合，且两次搅拌混合的方向不同，从而提高了搅拌混合的效率，搅拌均匀并且省时、省力、省电。

可以理解的是，螺旋叶片1的外轮廓线在与旋转轴相垂直的面上形成的投影呈螺旋线状且螺旋间距相等。

在上述实施例的基础上，在螺旋叶片1上朝向工作推料方向的一侧表面上设有第一耐磨层。

需要说明的是，第一耐磨层可以由金刚砂制备而成。第一耐磨层位于螺旋叶片1工作推料方向的一侧。螺旋叶片1的工作是一种不间断旋转动作，其接触物料的面主要是在推料侧。

其中，通过仅仅在螺旋叶片1上朝向工作推料方向的一侧表面上设有第一耐磨层，在螺旋叶片1的其它表面上不设置第一耐磨层，可以在保证螺旋叶片1的耐磨性的同时，节约材料，从而节省了制造成本。

在上述实施例的基础上，在螺旋叶片1上背离工作推料方向的一侧表面的边缘部位上均设有第二耐磨层。

需要说明的是，为了防止螺旋叶片1在工作的时候，在螺旋叶片1上背离工作推料方向的一侧表面与部分物料接触，在该侧表面的边缘部位上均设有第二耐磨层。其中，第二耐磨层可以由金刚砂制备而成。

可以理解的是，为了节约制造成本，第一耐磨层的厚度大于第二耐磨层的厚度。其中，第一耐磨层和第二耐磨层相连接。

在上述实施例的基础上，筒体7的截面形状呈圆形结构，且筒体7的直径自筒体7的底部向筒体的顶部逐渐增大。

需要说明的是，为了适配螺旋叶片1的外径自筒体7的底部向筒体7的顶部逐渐减小，此时筒体7的直径自筒体7的底部向筒体的顶部逐渐增大，在这种布置下，位于筒体7的底部的物料能够快速地在螺旋叶片1的作用下由筒体7的底部向筒体的顶部运动，可以防止物料堆积在筒体7的底部。

在上述实施例的基础上，食用菌搅拌罐还包括动力装置，动力装置设置于筒体7的外部，且动力装置的输出端与旋转轴动力耦合连接。

需要说明的是，旋转轴的结构有多种，例如，旋转轴为一根轴体或者为了旋转的稳定性，旋转轴包括圆锥台6和固定于圆锥台6的顶部的柱体2，圆锥台6与柱体2的中心轴线相重合，柱体2和圆锥台6可以为一体式连接，动力装置的输出端与圆锥台6动力耦合连接。其中，螺旋叶片1同时安装在圆锥台6和柱体2上。

在上述实施例的基础上，动力装置包括电机3及与电机3连接的减速机4，减速机4的输出轴与旋转轴动力耦合连接。

需要说明的是，电机3的输出轴与减速机4的输入轴通过联轴器相连接，减速机4的输出轴与圆锥台6啮合连接。

在上述实施例的基础上，在减速机4的输出轴上同轴安装有第一齿轮，在旋转轴上同轴安装有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相啮合。

需要说明的是，在减速机4的输出轴上同轴安装有第一齿轮，在圆锥台6同轴安装有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相啮合，以使得电机3的动力传递至圆锥台6。

本实用新型提供的食用菌搅拌罐，还包括架体5，筒体7固定安装在架体5上，筒体7上可以设置有盖体，在盖体上开设进料口。其中，电机3和减速机4均可以安装在该架体5上。

上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种食用菌搅拌罐，其特征在于，包括：筒体和安装在所述筒体内部的搅拌装置，所述搅拌装置包括旋转轴和安装在所述旋转轴上的螺旋叶片，所述螺旋叶片的外径自所述筒体的底部向所述筒体的顶部逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的食用菌搅拌罐，其特征在于，在所述螺旋叶片上朝向工作推料方向的一侧表面上设有第一耐磨层。

3.根据权利要求2所述的食用菌搅拌罐，其特征在于，在所述螺旋叶片上背离工作推料方向的一侧表面的边缘部位上均设有第二耐磨层。

4.根据权利要求3所述的食用菌搅拌罐，其特征在于，所述第一耐磨层的厚度大于所述第二耐磨层的厚度。

5.根据权利要求1至4任一项所述的食用菌搅拌罐，其特征在于，所述筒体的截面形状呈圆形结构，且所述筒体的直径自所述筒体的底部向所述筒体的顶部逐渐增大。

6.根据权利要求1至4任一项所述的食用菌搅拌罐，其特征在于，所述食用菌搅拌罐还包括动力装置，所述动力装置设置于所述筒体的外部，且所述动力装置的输出端与所述旋转轴动力耦合连接。

7.根据权利要求6所述的食用菌搅拌罐，其特征在于，所述动力装置包括电机及与所述电机连接的减速机，所述减速机的输出轴与所述旋转轴动力耦合连接。

8.根据权利要求7所述的食用菌搅拌罐，其特征在于，在所述减速机的输出轴上同轴安装有第一齿轮，在所述旋转轴上同轴安装有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合。

9.根据权利要求6所述的食用菌搅拌罐，其特征在于，所述旋转轴包括圆锥台和固定于所述圆锥台的顶部的柱体，所述动力装置的输出端与所述圆锥台动力耦合连接。

10.根据权利要求1至4任一项所述的食用菌搅拌罐，其特征在于，所述螺旋叶片的外轮廓线在与旋转轴相垂直的面上形成的投影呈螺旋线状且螺旋间距相等。

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