CN213546763U - 一种铠装线和导线铆接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铠装线和导线铆接工装，包括上压模和下压模，其特征在于，所述上压模固定连接在液压缸上，所述上压模的下表面固定连接有圆柱槽，所述上压模位于圆柱槽的一侧分别固定连接有多个下模夹具，每个所述下模夹具相互镜像对称设置，该下模夹具的下端为斜边状，所述下模夹具的中间设有上压块，所述下压模上设有导向柱，所述导向柱与圆柱槽相匹配，所述下压模上设有下压块，所述下压块与上压块相匹配，所述下压块的两侧形成有安装槽，所述安装槽上通过轴栓活动连接有夹持件，所述夹持件的下端与安装槽的内壁固定连接有压簧。本实用新型解决了目前铠线线芯和导线线芯铆接效率低以及合格率低的问题。

Description

一种铠装线和导线铆接工装

技术领域

本实用新型涉及铠装线和导线铆接技术领域，具体为一种铠装线和导线铆接工装。

背景技术

高温传感器是一种检测汽车尾气排放温度的传感器，汽车排放温度最高可到800°C，而铠线和导线通过镍环铆接在一起，人工铆接速度慢、返工率高、批量生产问题诸多，铠线的铆接成功率、强度，精度影响整个高温传感器安装测试的通断和灵敏度、合格率，因此铠线和导线的铆接工艺极为重要。目前，在高温传感器生产过程中，导线与铠线连接的双芯线线芯是采用人工按压镍管包覆连接：装配人员手工完成，工序步骤繁琐、速度较慢，包裹强度不尽人意失败率高，制造效率低，人工成本高；人工按压会进行多次反转，按压的扁状易损坏导线，和后续工序里造成组装难度，绝缘纸容易被导线扎破，有两芯间短路风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种铠装线和导线铆接工装，解决了目前铠线线芯和导线线芯铆接效率低以及合格率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种铠装线和导线铆接工装，包括上压模和下压模，其特征在于，所述上压模固定连接在液压缸上，所述上压模的下表面固定连接有圆柱槽，所述上压模位于圆柱槽的一侧分别固定连接有多个下模夹具，每个所述下模夹具相互镜像对称设置，该下模夹具的下端为斜边状，所述下模夹具的中间设有上压块，所述下压模上设有导向柱，所述导向柱与圆柱槽相匹配，所述下压模上设有下压块，所述下压块与上压块相匹配，所述下压块的两侧形成有安装槽，所述安装槽上通过轴栓活动连接有夹持件，所述夹持件的下端与安装槽的内壁固定连接有压簧。

优选的，所述导向柱的上端为圆弧形。

优选的，所述下压块上端两侧设有导向沿。

优选的，所述下压模通过螺纹连接的方式固定连接在安装台上。

优选的，所述上压块的下端设有压点，所述压点的下端为圆弧状，所述下压块的两侧与夹持件之间形成有放置槽，所述放置槽与镍管呈间隙配合状。

本实用新型具备有益效果：本实用新型能够有效提高温传感器铠线线芯和导线线芯铆接生产效率，大大提高成品合格率；明显减少人工的占用，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构示意图；

图3为本实用新型开模状态结构示意图；

图中：1、上压模，2、液压缸，3、圆柱槽，4、下模夹具，5、上压块，6、压点，7、下压模，8、导向柱，9、下压块，10、安装槽，11、轴栓，12、夹持件，13、导向沿，14、压簧，15、安装台，16、放置槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-3所示的一种铠装线和导线铆接工装，包括上压模1和下压模7，其特征在于，所述上压模1固定连接在液压缸2上，所述上压模1的下表面固定连接有圆柱槽3，所述上压模1位于圆柱槽3的一侧分别固定连接有多个下模夹具4，每个所述下模夹具4相互镜像对称设置，该下模夹具4的下端为斜边状，所述下模夹具4的中间设有上压块5，所述下压模7上设有导向柱8，所述导向柱8与圆柱槽3相匹配，所述下压模7上设有下压块9，所述下压块9与上压块5相匹配，所述下压块9的两侧形成有安装槽10，所述安装槽10上通过轴栓11活动连接有夹持件12，所述夹持件12的下端与安装槽10的内壁固定连接有压簧14。

较佳地，所述导向柱8的上端为圆弧形。所述下压块上端两侧设有导向沿13。所述下压模7通过螺纹连接的方式固定连接在安装台15上。所述上压块5的下端设有压点6，所述压点6的下端为圆弧状，所述下压块9的两侧与夹持件12之间形成有放置槽16，所述放置槽16与镍管17呈间隙配合状。

本实用新型开模时，下模夹具4与夹持件12脱离，压簧14形变恢复挤压夹持件12，使夹持件12绕轴栓11旋转，夹持件12与下压块9上端分开一定的角度，铆接时，将铠线线芯和导线线芯穿进镍管17内，并将镍管17放置在下压块9的两侧，启动液压缸2往下压，圆柱槽3套接在导向柱8上，并在导向柱8的导向下下移，带动下模夹具4和上压块5一起往下压，下模夹具4挤压夹持件12，使夹持件12与下压块9靠拢，对镍管17进行一定的限位作用，压点6挤压镍管17的上端，镍管17在压点6的作用下挤压变形，从而使铠线线芯和导线线芯通过镍管17铆接在一起。所述下压块9的两侧与夹持件12之间形成有放置槽16挤压成型时防止边料溢出有飞边。

上述实施方式是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铠装线和导线铆接工装，包括上压模（1）和下压模（7），其特征在于，所述上压模（1）固定连接在液压缸（2）上，所述上压模（1）的下表面固定连接有圆柱槽（3），所述上压模（1）位于圆柱槽（3）的一侧分别固定连接有多个下模夹具（4），每个所述下模夹具（4）相互镜像对称设置，该下模夹具（4）的下端为斜边状，所述下模夹具（4）的中间设有上压块（5），所述下压模（7）上设有导向柱（8），所述导向柱（8）与圆柱槽（3）相匹配，所述下压模（7）上设有下压块（9），所述下压块（9）与上压块（5）相匹配，所述下压块（9）的两侧形成有安装槽（10），所述安装槽（10）上通过轴栓（11）活动连接有夹持件（12），所述夹持件（12）的下端与安装槽（10）的内壁固定连接有压簧（14）。

2.根据权利要求1所述的一种铠装线和导线铆接工装，其特征在于，所述导向柱（8）的上端为圆弧形。

3.根据权利要求1所述的一种铠装线和导线铆接工装，其特征在于，所述下压块上端两侧设有导向沿（13）。

4.根据权利要求1所述的一种铠装线和导线铆接工装，其特征在于，所述下压模（7）通过螺纹连接的方式固定连接在安装台（15）上。

5.根据权利要求1所述的一种铠装线和导线铆接工装，其特征在于，所述上压块（5）的下端设有压点（6），所述压点（6）的下端为圆弧状，所述下压块（9）的两侧与夹持件（12）之间形成有放置槽（16），所述放置槽（16）与镍管（17）呈间隙配合状。

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