CN213541182U - 一种高强度波纹彩钢 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及彩钢板本体的技术领域，尤其涉及一种高强度波纹彩钢，解决现有技术中存在的缺点，包括彩钢板本体，所述彩钢板本体上开设有空腔，所述空腔内部放置有缓冲结构，所述彩钢板本体的一侧固定有盖板，所述盖板将所述缓冲结构固定在所述彩钢板本体内部。所述缓冲结构包括上部板、下部板及导杆，所述上部板上设置一体设置有若干凸块，所述下部板上开设有若干凹槽，所述凸块与所述凹槽相对设置，所述凸块与所述凹槽位置相对应，且所述凸块与所述凹槽形状相适配。本实用新型具有提高彩钢板本体自身强度的效果。

Description

一种高强度波纹彩钢

技术领域

本实用新型涉及彩钢板本体的技术领域，尤其涉及一种高强度波纹彩钢。

背景技术

彩钢是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点。

彩钢板自身强度较低，当彩钢板受到外部力量冲击时，彩钢板容易断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度波纹彩钢。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高强度波纹彩钢，包括彩钢板本体，所述彩钢板本体上开设有空腔，所述空腔内部放置有缓冲结构，所述彩钢板本体的一侧固定有盖板，所述盖板将所述缓冲结构固定在所述彩钢板本体内部。

优选的，所述缓冲结构包括上部板、下部板及导杆，所述上部板上一体设置有若干凸块，所述下部板上开设有若干凹槽，所述凸块与所述凹槽相对设置，所述凸块与所述凹槽位置相对应，且所述凸块与所述凹槽形状相适配，所述导杆的两端分别延伸至所述上部板及所述下部板内部，所述导杆的中间部位于所述上部板及所述下部板之间，所述导杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述上部板及所述下部板相连接。

优选的，所述下部板相对于所述上部板的一侧固定有橡胶块，所述橡胶块远离所述下部板的一侧与所述上部板相固定。

优选的，所述凹槽内壁处设置有消音棉。

优选的，所述彩钢板本体的两侧均固定设置有安装块，所述安装块的两侧与所述彩钢板本体的两侧相平齐，所述安装块的顶部开设有安装螺纹孔。

本实用新型的有益效果是：

1.本实施新型通过缓冲结构，缓冲结构内部的弹簧及橡胶块自身弹性原因，减少了彩钢板本体受到的外部冲击力，提高了彩钢板本体的自身强度。

2.本实用新型通过安装在凹槽内部的消音棉，消音棉将凸块与凹槽相碰撞时，发出的大部分声音吸收。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高强度波纹彩钢的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高强度波纹彩钢的内部半剖结构示意图。

图中：1、彩钢板本体；11、空腔；2、缓冲结构；3、盖板；21、上部板；22、下部板；23、导杆；211、凸块；221、凹槽；24、弹簧； 4、橡胶块；5、消音棉；6、安装块；61、安装螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高强度波纹彩钢，包括彩钢板本体1，彩钢板本体1上开设有空腔11，空腔11内部放置有缓冲结构2，彩钢板本体1的一侧固定有盖板3，盖板3将缓冲结构2固定在彩钢板本体1 内部。盖板3与彩钢板本体1相焊接。盖板3厚度较小，盖板3封住空腔11时，盖板3的厚度对于彩钢板本体1的厚度忽略不计。

缓冲结构2包括上部板21、下部板22及导杆23，上部板21上一体设置有若干凸块211，下部板22上开设有若干凹槽221，凸块 211与凹槽221相对设置，凸块211与凹槽221位置相对应，且凸块 211与凹槽221形状相适配，导杆23的两端分别延伸至上部板21及下部板22内部，导杆23的中间部位于上部板21及下部板22之间，导杆23上套设有弹簧24，弹簧24的两端分别与上部板21及下部板 22相连接。当弹簧24处于自然状态时，上部板21与下部板22之间存在一定的间隙。当彩钢板本体1一侧受到外部力量撞击时，上部板 21与下部板22之间的间隙减小，凸块211部分朝向凹槽221内部运动。此时，弹簧24处于压缩状态，由于弹簧24自身的弹性恢复力，弹簧24减缓了彩钢板本体1受到的外部冲击力。另外导杆23的两端均位于在上部板21及下部板22之间。导杆23与上部板21滑动连接，导杆23与下部板22滑动连接。上半部21与下半部22形状相同，且上半部21与空腔11内部形状相适配。

下部板22相对于上部板21的一侧固定有橡胶块4，橡胶块4远离下部板22的一侧与上部板21相固定。上部板21与下部板22之间距离减小时，橡胶块4受到挤压变形。同时橡胶块4也进一步减缓了彩钢板本体1受到外部冲击力。

凹槽221内壁处设置有消音棉5。消音棉5减少凸块211与凹槽 221之间碰触时发出的声音。

彩钢板本体1的两侧均固定设置有安装块6，安装块6的两侧与彩钢板本体1的两侧相平齐，安装块6的顶部开设有安装螺纹孔61。操作人员通过螺栓穿过安装螺纹孔61，并延伸至安装墙内部。

本实施例的具体实施内容为：

操作人员将螺钉旋转穿过安装块6上的安装螺纹孔61内部。并将螺钉的一端固定在安装墙内部。盖板3紧贴着安装墙一侧。

当彩钢板本体1受到外部冲击力时，彩钢板本体1的一侧挤压上部板21，下部板22朝向上部板21运动。由于上部板21及下部板22 之间的间隙变小时，弹簧24变形压缩，橡胶块4受到挤压变形。弹簧24及橡胶块4由于其自身的弹性，减缓彩钢板本体1受到的外部冲击力。增加了彩钢板本体1的自身强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高强度波纹彩钢，包括彩钢板本体(1)，其特征在于，所述彩钢板本体(1)上开设有空腔(11)，所述空腔(11)内部放置有缓冲结构(2)，所述彩钢板本体(1)的一侧固定有盖板(3)，所述盖板(3)将所述缓冲结构(2)固定在所述彩钢板本体(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种高强度波纹彩钢，其特征在于，所述缓冲结构(2)包括上部板(21)、下部板(22)及导杆(23)，所述上部板(21)上一体设置有若干凸块(211)，所述下部板(22)上开设有若干凹槽(221)，所述凸块(211)与所述凹槽(221)相对设置，所述凸块(211)与所述凹槽(221)位置相对应，且所述凸块(211)与所述凹槽(221)形状相适配，所述导杆(23)的两端分别延伸至所述上部板(21)及所述下部板(22)内部，所述导杆(23)的中间部位于所述上部板(21)及所述下部板(22)之间，所述导杆(23)上套设有弹簧(24)，所述弹簧(24)的两端分别与所述上部板(21)及所述下部板(22)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种高强度波纹彩钢，其特征在于，所述下部板(22)相对于所述上部板(21)的一侧固定有橡胶块(4)，所述橡胶块(4)远离所述下部板(22)的一侧与所述上部板(21)相固定。

4.根据权利要求2所述的一种高强度波纹彩钢，其特征在于，所述凹槽(221)内壁处设置有消音棉(5)。

5.根据权利要求1所述的一种高强度波纹彩钢，其特征在于，所述彩钢板本体(1)的两侧均固定设置有安装块(6)，所述安装块(6)的两侧与所述彩钢板本体(1)的两侧相平齐，所述安装块(6)的顶部开设有安装螺纹孔(61)。

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