CN209781523U - 棘轮逆止装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种棘轮逆止装置，安装于机架上，以构造成对棘轮反向转动的锁止，该棘轮逆止装置包括经由联接轴转动设于机架上的锁止臂，并在锁止臂的自由端构造有可卡置于棘轮的棘齿槽内、以构成棘轮锁止的棘爪，在联接轴上套设有弹性复位部，该弹性复位部的一端构成与联接轴的连接，另一端与机架相连，以构成于棘轮转动后棘爪于下一棘齿槽内的卡置，在棘爪的与棘轮的棘齿产生碰撞的碰撞面上外凸设置有弹性件。本实用新型所述的棘轮逆止装置，通过在锁止臂上与棘轮的棘齿产生碰撞的碰撞面上外凸设置的弹性件，可以代替棘爪而与棘轮接触，从未避免了棘轮和棘齿之间因撞击而造成的噪声，减少噪声污染，从而有利于改善环境。

Description

棘轮逆止装置

技术领域

本实用新型涉及棘轮设备技术领域，特别涉及一种棘轮逆止装置。

背景技术

现有技术中，棘轮通常与锁止器配合使用，但是由于棘轮和锁止器多为金属材料，在棘轮旋转锁止器对其锁止的过程中，会因碰撞敲击而会发出噪音，进而对周围的环境造成噪声污染，因此，需要设计一种能减少噪声的锁止装置，改善工作环境，减少噪声污染。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种棘轮逆止装置，以能够较少因锁止器和棘轮碰撞而产生的噪声，减少噪声污染。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种棘轮逆止装置，安装于机架上，以构造成对棘轮反向转动的锁止，所述棘轮逆止装置包括：

锁止臂，经由联接轴转动设于所述机架上，并于所述锁止臂的自由端构造有可卡置于所述棘轮的棘齿槽内、以构成所述棘轮锁止的棘爪；

弹性复位部，套设于所述联接轴上，所述弹性复位部的一端构成与所述联接轴间连接，另一端与所述机架相连，以构成于所述棘轮转动后所述棘爪于下一所述棘齿槽内的卡置；

弹性件，于所述棘爪的与所述棘轮的棘齿产生碰撞的碰撞面上外凸设置，以可承接并缓冲所述棘轮的作用力，并隔开所述棘轮与所述棘爪。

进一步的，对应于所述碰撞面，于所述棘爪上形成有腔室，并于所述腔室内安装有连接于所述弹性件、并驱使所述弹性件相对于所述碰撞面外凸调节的弹性机构。

进一步的，所述弹性机构包括连接于所述弹性件上的螺栓，固设于所述腔室内并可与所述螺栓螺接的固定筒，以及套设于所述固定筒外，以顶推所述弹性件的压紧弹簧。

进一步的，于所述弹性件上构造有沉头孔，所述螺栓穿过所述沉头孔螺接于所述固定筒，以构成所述弹性件于所述碰撞面上外凸高度的调节。

进一步的，所述弹性机构为间隔布置于所述腔室内的至少一个。

进一步的，所述弹性件为四氟板或橡胶板。

进一步的，所述弹性复位部为扭簧。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的棘轮逆止装置，通过在锁止臂上与棘轮的棘齿产生碰撞的碰撞面上外凸设置的弹性件，可以代替棘爪而与棘轮接触，从未避免了棘轮和棘齿之间因撞击而造成的噪声，减少噪声污染，从而有利于改善环境。

(2)弹性机构通过螺栓与固定筒的螺接，以及弹性件的顶推的共同作用可调节弹性件的外凸高度，可在弹性件外表面发生磨损时，及时的伸出，有利于提高弹性件的使用效果，其调节方式简单，容易实现。

(3)四氟板和橡胶板的产品成熟，且减震缓冲的效果好。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的棘轮逆止装置的结构示意图；

图2为图1中的A部放大图；

附图标记说明：

1-棘轮，2-弹性件，3-锁止臂，301-碰撞面，302-腔室，303-棘爪，4-机架，5-联接轴，6-螺栓，7-压紧弹簧，8-固定筒。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种棘轮逆止装置，安装于机架上，以构造成对棘轮反向转动的锁止，如图1中所示，该棘轮逆止装置包括经由联接轴5转动设于机架4上的锁止臂3，并在锁止臂3的自由端构造有可卡置于棘轮1的棘齿槽内、以构成棘轮锁止的棘爪303。

为保证锁止臂3能够保持对转动中的棘齿进行锁止，在联接轴5上套设有弹性复位部，该弹性复位部的一端构成与联接轴5间的连接，另一端与机架4相连，以构成于棘轮1转动后棘爪303于下一棘齿槽内的卡置。本实施例中的弹性复位件为扭簧，该扭簧需预紧后安装在锁止臂3和机架4之间，其结构简单，容易安装且使用效果好。

本实施例中，在棘爪303的与棘轮1的棘齿产生碰撞的碰撞面301上外凸设置有弹性件2，该弹性件2可承接并缓冲棘轮1的作用力，并隔开棘轮1与棘爪303，以避免因棘轮1的棘齿与棘爪303两个金属件直接碰撞而产生的噪声。基于弹性件2的设计思想，本实施例中的弹性件2为四氟板，四氟板为非金属材料制成，能够直接解决噪声问题。当然，弹性件2除了采用四氟板，还可为现有技术中的橡胶板，两者的作用效果大致相同。

由于在使用过程中，四氟板的外表面会因发生磨损而变薄，从而影响减噪音的效果，因此，对应于碰撞面301，在棘爪303上形成有腔室，并于腔室内安装有连接于四氟板、且驱使四氟板相对于碰撞面301外凸调节的弹性机构。

具体结构上如图2中所示，该弹性机构包括连接于四氟板上的螺栓6，固设于腔室302内并可与螺栓6螺接的固定筒8，以及套设于固定筒8外可顶推四氟板的压紧弹簧7。为了提高螺栓6与四氟板之间的连接效果，本实施例中，在四氟板上构造有沉头孔，螺栓6头部放置于沉头孔内，以可通过拧紧螺栓6对四氟板向外的移动进行限位，而压紧弹簧7能够对四氟板的底部进行顶推，从而确定四氟板外凸于碰撞面301的高度。

本实施例中，当四氟板的外表面发生磨损后，可以通过增大螺栓6与腔室301底部之间的距离来实现，此时，压紧弹簧7会弹性伸缩，从而顶推四氟板向外部移动，进而保证四氟板的外凸于碰撞面301的高度。

本实用新型所述的棘轮逆止装置，通过在锁止臂3上与棘轮1的棘齿产生碰撞的碰撞面301上外凸设置的四氟板，可以代替棘爪303而与棘轮1接触，从未避免了棘轮1和棘爪303之间因撞击而造成的噪声，减少噪声污染，从而有利于改善环境。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种棘轮逆止装置，安装于机架上，以构造成对棘轮(1)反向转动的锁止，其特征在于，所述棘轮逆止装置包括：

锁止臂(3)，经由联接轴(5)转动设于所述机架(4)上，并于所述锁止臂(3)的自由端构造有可卡置于所述棘轮(1)的棘齿槽内、以构成所述棘轮(1)锁止的棘爪(303)；

弹性复位部，套设于所述联接轴(5)上，所述弹性复位部的一端构成与所述联接轴(5)的连接，另一端与所述机架(4)相连，以构成于所述棘轮(1)转动后所述棘爪(303)于下一所述棘齿槽内的卡置；

弹性件，于所述棘爪(303)的与所述棘轮(1)的棘齿产生碰撞的碰撞面(301)上外凸设置，以可承接并缓冲所述棘轮(1)的作用力，并隔开所述棘轮(1)与所述棘爪(303)。

2.根据权利要求1所述的棘轮逆止装置，其特征在于：对应于所述碰撞面(301)，于所述棘爪(303)上形成有腔室(302)，并于所述腔室(302)内安装有连接于所述弹性件(2)、并驱使所述弹性件(2)相对于所述碰撞面(301)外凸调节的弹性机构。

3.根据权利要求2所述的棘轮逆止装置，其特征在于：所述弹性机构包括连接于所述弹性件(2)上的螺栓(6)，固设于所述腔室(302)内并可与所述螺栓(6)螺接的固定筒(8)，以及套设于所述固定筒(8)外，以顶推所述弹性件的压紧弹簧(7)。

4.根据权利要求3所述的棘轮逆止装置，其特征在于：于所述弹性件(2)上构造有沉头孔，所述螺栓(6)穿过所述沉头孔螺接于所述固定筒(8)，以构成所述弹性件(2)于所述碰撞面(301)上外凸高度的调节。

5.根据权利要求2所述的棘轮逆止装置，其特征在于：所述弹性机构为间隔布置于所述腔室(302)内的至少一个。

6.根据权利要求1所述的棘轮逆止装置，其特征在于：所述弹性件(2)为四氟板或橡胶板。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的棘轮逆止装置，其特征在于：所述弹性复位部为扭簧。