CN220726980U - 一种具有反作用力缓冲结构的空气锤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有反作用力缓冲结构的空气锤，包括空气锤的主体，所述主体的上端设置有吊耳；在所述主体的外侧设置有支架，所述支架设置为匚型结构，水平段设置有穿孔；还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括活动杆、第一缓冲弹簧和抵挡机构，所述活动杆贯穿穿孔设置，下端与吊耳连接，所述抵挡机构固定设置在支架的上方，所述第一缓冲弹簧设置在抵挡机构的内侧，且处于压缩状态，所述第一缓冲弹簧的下端与活动杆的上端接触；本实用新型设置缓冲结构，可抵消活塞锤头对空气锤施加的作用力，限制空气锤移动，降低了因空气锤移动导致附件损坏的几率，且延长了空气锤的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气锤领域，具体为一种具有反作用力缓冲结构的空气锤。
背景技术
空气锤在工作时利用两位三通电磁阀控制压缩空气瞬间把活塞锤头推向前端，使锤头猛烈冲击，将压力势能转化为冲击动能，因此，常用于物件的锻造加工。在空气锤完成压力势能转为为冲击动能的动作后，活塞锤头在复位弹簧的弹力下迅速复位，为完成一个动作提供支撑。
但是，在活塞锤头复位动作时，由于速度太快，常常撞击空气锤的壳体，迫使壳体发生位移，导致附件损坏，降低空气锤使用寿命，因此在设备前端设置了缓冲弹簧，缓冲弹簧可以部分抵消活塞锤头冲击时的反作用力，但是活塞锤头复位时产生的反作用力太大，经常造成缓冲弹簧及固定丝杆损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有反作用力缓冲结构的空气锤，旨在改善现有空气锤的锤头复位时撞击壳体，导致附件损坏，降低空气锤使用寿命的问题。
本实用新型是这样实现的：一种具有反作用力缓冲结构的空气锤，包括空气锤的主体，主体的上端设置有吊耳；在主体的外侧设置有支架，支架设置为匚型结构，水平段设置有穿孔；还包括缓冲组件，缓冲组件包括活动杆、第一缓冲弹簧和抵挡机构，活动杆贯穿穿孔设置，下端与吊耳连接，抵挡机构固定设置在支架的上方，第一缓冲弹簧设置在抵挡机构的内侧，且处于压缩状态，第一缓冲弹簧的下端与活动杆的上端接触。
优选的，抵挡机构包括挡盘和两根支撑杆，两根支撑杆平行设置，挡盘设置在两根支撑杆之间。
优选的，第一缓冲弹簧与活动杆位于同一轴线上，上端与挡盘接触，下端与活动杆接触。
优选的，活动杆的上端面设置有螺纹插槽，在活动杆的上方设置有限制杆，限制杆的下端螺纹插入螺纹插槽内。
优选的，挡盘上设置有通孔，限制杆的上端贯穿通孔设置。
优选的，在两根支撑杆的上端共接有横板，挡盘的侧边对称设置有套管，支撑杆贯穿套管设置。
优选的，横板上螺纹贯穿设置有调节螺杆，调节螺杆的下端与挡盘活动连接。
优选的，支架包括架体和两根连板，架体设置为匚型结构，两根连板分别设置在架体的两端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用设置缓冲结构，可抵消活塞锤头对空气锤施加的作用力，限制空气锤移动，降低了因空气锤移动导致附件损坏的几率，且延长了空气锤的使用寿命。
2、本实用新型设置调节螺杆，可根据需求调整第二缓冲弹簧的收缩程度，提高了该装置的灵活性。
3、本实用新型设置吊耳，实现缓冲机构与空气锤的连接，且为吊装空气锤提供支撑。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的支架与缓冲组件的结构示意图；
图3是本实用新型的支架的结构示意图；
图4是本实用新型的缓冲组件的结构示意图；
图5是本实用新型的活动杆的结构示意图；
图6是本实用新型的缓冲机构的结构示意图；
图7是本实用新型的主体的结构示意图。
图中：1、支架；11、架体；12、连板；2、缓冲组件；21、活动杆；22、第一缓冲弹簧；23、螺纹插槽；24、限制杆；3、抵挡机构；31、调节螺杆；32、挡盘；33、支撑杆；4、主体；41、吊耳；42、第二缓冲弹簧；43、复位弹簧；44、活塞锤头；45、蓄能腔体；46、两位三通电磁阀；47、连接软管。
具体实施方式：
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：
实施例1
如图7所示，一种具有反作用力缓冲结构的空气锤，包括空气锤的主体4，主体4包括壳体、活塞锤头44和复位弹簧43，壳体的上端设置有吊耳41，下端设置有连接管，活塞锤头44设置在壳体的内侧，复位弹簧43位于活塞锤头44的下方，可控制活塞锤头44复位，在活塞锤头44的上方设置有蓄能腔体45，蓄能腔体45通过连接软管47与两位三通电磁阀46相连，利用两位三通电磁阀46控制压缩空气瞬间将活塞锤头44推向壳体的下端，使活塞锤头44猛烈冲击，将压力势能转化为冲击动能。
如图7所示，为了抵消活塞锤头44复位时对壳体施加的作用力，在壳体外侧的下端设置有第二缓冲弹簧42，具体为，壳体通过固定丝杆安装在连接管的上方，固定丝杆的上端高于壳体的下端，且第二缓冲弹簧42套设在固定丝杆上，处于压缩状态，第二缓冲弹簧42的下端抵压壳体的下端。在壳体遭受活塞锤头44的作用力而具有向上移动的趋势时，第二缓冲弹簧42限制壳体的移动。但是，活塞锤头44施加的作用力较大，经常造成第二缓冲弹簧42及固定丝杠损坏。
如图1所示，为了降低第二缓冲弹簧42、固定丝杠以及其他附件的损坏频率，在空气锤的侧边设置有缓冲结构，缓冲结构对壳体施加向下的作用力，该作用力的方向与活塞锤头44对壳体施加作用力的方向相反，因此，与第二缓冲弹簧42配合，增强限制壳体移动的能力，降低附件的损坏几率。
如图2所示，缓冲结构的具体结构如下：包括支架1和缓冲组件2，缓冲组件2设置在支架1的上方，支架1设置在主体4的外侧，且缓冲组件2的下端贯穿支架1与吊耳41相连。
如图3所示，支架1包括架体11和两根连板12，架体11设置为匚型结构，水平段设置有穿孔，两根连板12分别设置在架体11的两端。
如图4所示，缓冲组件2包括活动杆21、第一缓冲弹簧22和抵挡机构3。活动杆21贯穿穿孔设置，下端与吊耳41连接。抵挡机构3包括挡盘32和两根支撑杆33，两根支撑杆33平行设置，下端与架体11固定连接，挡盘32设置在两根支撑杆33之间，且设置有通孔。
如图4所示，第一缓冲弹簧22与活动杆21位于同一轴线上，上端与挡盘32接触，下端与活动杆21接触。
如图5所示，为了使第一缓冲弹簧22稳定工作，在活动杆21的上端面设置有螺纹插槽23，在活动杆21的上方设置有限制杆24，限制杆24的下端螺纹插入螺纹插槽23内，上端贯穿通孔设置。在限制杆24的作用下，避免第一缓冲弹簧22左右晃动，影响缓冲效果。
实施例2
如图7所示，一种具有反作用力缓冲结构的空气锤，包括空气锤的主体4，主体4包括壳体、活塞锤头44和复位弹簧43，壳体的上端设置有吊耳41，下端设置有连接管，活塞锤头44设置在壳体的内侧，复位弹簧43位于活塞锤头44的下方，可控制活塞锤头44复位，在活塞锤头44的上方设置有蓄能腔体45，蓄能腔体45通过连接软管47与两位三通电磁阀46相连，利用两位三通电磁阀46控制压缩空气瞬间将活塞锤头44推向壳体的下端，使活塞锤头44猛烈冲击，将压力势能转化为冲击动能。
如图7所示，为了抵消活塞锤头44复位时对壳体施加的作用力，在壳体外侧的下端设置有第二缓冲弹簧42，具体为，壳体通过固定丝杆安装在连接管的上方，固定丝杆的上端高于壳体的下端，且第二缓冲弹簧42套设在固定丝杆上，处于压缩状态，第二缓冲弹簧42的下端抵压壳体的下端。在壳体遭受活塞锤头44的作用力而具有向上移动的趋势时，第二缓冲弹簧42限制壳体的移动。但是，活塞锤头44施加的作用力较大，经常造成第二缓冲弹簧42及固定丝杠损坏。
如图1所示，为了降低第二缓冲弹簧42、固定丝杠以及其他附件的损坏频率，在空气锤的侧边设置有缓冲结构，缓冲结构对壳体施加向下的作用力，该作用力的方向与活塞锤头44对壳体施加作用力的方向相反，因此，与第二缓冲弹簧42配合，增强限制壳体移动的能力，降低附件的损坏几率。
如图2所示，缓冲结构的具体结构如下：包括支架1和缓冲组件2，缓冲组件2设置在支架1的上方，支架1设置在主体4的外侧，且缓冲组件2的下端贯穿支架1与吊耳41相连。
如图3所示，支架1包括架体11和两根连板12，架体11设置为匚型结构，水平段设置有穿孔，两根连板12分别设置在架体11的两端。
如图4所示，缓冲组件2包括活动杆21、第一缓冲弹簧22和抵挡机构3。活动杆21贯穿穿孔设置，下端与吊耳41连接。抵挡机构3包括挡盘32和两根支撑杆33，两根支撑杆33平行设置，下端与架体11固定连接，挡盘32设置在两根支撑杆33之间，且设置有通孔。
如图4所示，第一缓冲弹簧22与活动杆21位于同一轴线上，上端与挡盘32接触，下端与活动杆21接触。
如图5所示，为了使第一缓冲弹簧22稳定工作，在活动杆21的上端面设置有螺纹插槽23，在活动杆21的上方设置有限制杆24，限制杆24的下端螺纹插入螺纹插槽23内，上端贯穿通孔设置。在限制杆24的作用下，避免第一缓冲弹簧22左右晃动，影响缓冲效果。
如图6所示，在两根支撑杆33的上端共接有横板，挡盘32的侧边对称设置有套管，支撑杆33贯穿套管设置。横板上螺纹贯穿设置有调节螺杆31，调节螺杆31的下端与挡盘32活动连接。
在调节螺杆31旋动的情况下，可控制挡盘32相对横板升降，调整第一缓冲弹簧22的收缩程度，进而调节对活动杆21和主体4施加作用力的大小，提高了该装置的实用性。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有反作用力缓冲结构的空气锤，包括空气锤的主体(4)，其特征在于，所述主体(4)的上端设置有吊耳(41)；在所述主体(4)的外侧设置有支架(1)，所述支架(1)设置为匚型结构，水平段设置有穿孔；还包括缓冲组件(2)，所述缓冲组件(2)包括活动杆(21)、第一缓冲弹簧(22)和抵挡机构(3)，所述活动杆(21)贯穿穿孔设置，下端与吊耳(41)连接，所述抵挡机构(3)固定设置在支架(1)的上方，所述第一缓冲弹簧(22)设置在抵挡机构(3)的内侧，且处于压缩状态，所述第一缓冲弹簧(22)的下端与活动杆(21)的上端接触。
2.根据权利要求1所述的一种具有反作用力缓冲结构的空气锤，其特征在于，所述抵挡机构(3)包括挡盘(32)和两根支撑杆(33)，两根所述的支撑杆(33)平行设置，所述挡盘(32)设置在两根支撑杆(33)之间。
3.根据权利要求2所述的一种具有反作用力缓冲结构的空气锤，其特征在于，所述第一缓冲弹簧(22)与活动杆(21)位于同一轴线上，上端与挡盘(32)接触，下端与活动杆(21)接触。
4.根据权利要求3所述的一种具有反作用力缓冲结构的空气锤，其特征在于，所述活动杆(21)的上端面设置有螺纹插槽(23)，在所述活动杆(21)的上方设置有限制杆(24)，所述限制杆(24)的下端螺纹插入螺纹插槽(23)内。
5.根据权利要求4所述的一种具有反作用力缓冲结构的空气锤，其特征在于，所述挡盘(32)上设置有通孔，所述限制杆(24)的上端贯穿通孔设置。
6.根据权利要求2所述的一种具有反作用力缓冲结构的空气锤，其特征在于，在两根所述支撑杆(33)的上端共接有横板，所述挡盘(32)的侧边对称设置有套管，所述支撑杆(33)贯穿套管设置。
7.根据权利要求6所述的一种具有反作用力缓冲结构的空气锤，其特征在于，所述横板上螺纹贯穿设置有调节螺杆(31)，所述调节螺杆(31)的下端与挡盘(32)活动连接。
8.根据权利要求2所述的一种具有反作用力缓冲结构的空气锤，其特征在于，所述支架(1)包括架体(11)和两根连板(12)，所述架体(11)设置为匚型结构，两根所述的连板(12)分别设置在架体(11)的两端。
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