CN213538213U - 一种纱线包覆机的收卷装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及纱线包覆机的领域，尤其是涉及一种纱线包覆机的收卷装置，包括机架、设置在机架上的导线机构和连接架、设置在连接架上的卷绕机构、以及设置在卷绕机构一侧的下料机构；卷绕机构包括用于夹紧线筒的夹紧组件和用于带动线筒转动的驱动组件；夹紧组件包括两个相对设置的夹板，夹紧组件还包括驱动两个夹板相互靠近或远离的驱动部；下料机构包括设置在夹板一侧的接料盘以及用于将线筒推入接料盘中的推送组件。线筒缠绕完成后，驱动部带动夹板对线筒放松，推送组件将线筒推至接料盘中，从而完成线筒的下料，整个过程无需人工参与，自动化程度较高，极大地提升使用的便利性。

Description

一种纱线包覆机的收卷装置

技术领域

本申请涉及纱线包覆机的领域，尤其是涉及一种纱线包覆机的收卷装置。

背景技术

纱线包覆机是一种用于生产包覆纱的设备。包覆纱又称包缠纱，是一种新型结构的纱线，它是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条。

包覆纱在经过纱线包覆机生产后，会经过收卷装置收卷，收卷装置将包覆纱收卷在线筒上，随后将线筒从收卷装置上取下，并且对线筒进行收纳即可。

但是，将线筒从收卷装置上取下的过程通常是由人工完成的，并且由于卷绕完成后的线筒重量较大，因此会耗费较多的人力和时间，收卷装置使用的便利性较差，不利于提升效率。

实用新型内容

为了提升使用便利性，本申请提供一种纱线包覆机的收卷装置。

本申请提供的一种纱线包覆机的收卷装置采用如下的技术方案：

一种纱线包覆机的收卷装置，包括机架、设置在机架上的连接架、设置在连接架上的卷绕机构、以及设置在卷绕机构一侧的下料机构；

所述卷绕机构包括用于夹紧线筒的夹紧组件和用于带动线筒转动的驱动组件；所述夹紧组件包括两个相对设置的夹板，所述夹紧组件还包括驱动两个夹板相互靠近或远离的驱动部；

所述下料机构包括设置在夹板一侧的接料盘以及用于将线筒推入接料盘中的推送组件。

通过采用上述技术方案，当收卷装置工作时，将线筒放置在两个夹板之间，驱动部带动夹板对线筒进行夹紧固定，驱动组件带动线筒转动，从而将纱线缠绕在线筒上，而导线机构能够对纱线进行导向，使纱线能够均匀地缠绕在线筒上。线筒缠绕完成后，驱动部带动夹板对线筒放松，推送组件将线筒推至接料盘中，从而完成线筒的下料，整个过程无需人工参与，极大地提升使用的便利性。

优选的，所述连接架包括两个平行设置的支架以及设置在两个支架相同的一端的固定架，所述支架与固定架连接，所述固定架与机架连接；所述驱动部设置在支架上，两个所述夹板均位于两个支架之间。

通过采用上述技术方案，两个夹板之间形成用于放置线筒的空间，并且夹板位于两个支架之间，更加便于线筒的安装，从而提升使用的便利性。

优选的，所述驱动部包括两个第一气缸，两个所述第一气缸与两个支架一一对应，所述第一气缸的缸体与支架连接，所述第一气缸的活塞杆延伸至两个支架之间；两个所述夹板与两个第一气缸一一对应，并且所述夹板与气缸活塞杆连接。

通过采用上述技术方案，第一气缸能够带动两个夹板相互靠近或相互远离，从而使得夹板能够对线筒进行夹紧或者放松，并且当夹板放松时，线筒即可与夹板脱离，以便于推送组件推动线筒，从而提升收卷装置的自动化程度。

优选的，所述驱动组件包括设置在支架上的电机以及与电机输出端连接的第一齿轮；所述第一气缸活塞杆上连接有固定轴，所述固定轴上套设有第二齿轮，所述第二齿轮的轴向长度与第一气缸活塞杆的行程相同，所述夹板固定在第二齿轮端部；所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，电机能够带动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮转动，夹板与第二齿轮同步转动，使得夹板能够带动线筒转动，包含智能收卷装置的正常工作。由于第二齿轮的轴向长度与气缸活塞杆的行程相同，因此，在气缸伸缩杆伸缩过程中，第一齿轮能够始终与第二齿轮啮合，以便于电机正常带动第二齿轮和夹板转动。

优选的，所述推送组件包括设置在夹板背向接料盘一侧的第二气缸以及固定在第二气缸活塞杆上的推料板；所述第二气缸固定在机架上，并且所述第二气缸的活塞杆指向接料盘。

通过采用上述技术方案，第二气缸能够直接推动线筒移动，并将线筒推动至推料盘中，从而实现自动下料，有效提升收卷装置的自动化程度。

优选的，所述第二气缸设置有两个，两个所述第二气缸平行设置并均位于两个夹板之间，一个所述第二气缸靠近一个夹板设置，另一个第二气缸靠近另一个夹板设置。

通过采用上述技术方案，由于纱线通常是缠绕在线筒的中心位置上，而两个气缸能够推动线筒的两端，使得气缸不易与纱线相接触，从而保证纱线不易受到损伤，保证纱线的质量。

优选的，所述夹板的下方设置有支撑辊，所述支撑辊与机架连接，所述接料盘位于支撑辊一侧，并且所述接料盘的侧边靠近支撑辊设置。

通过采用上述技术方案，支撑辊能够对线筒起到支撑作用，使得线筒不易直接掉落在机架上。并且线筒稳定的放置在支撑辊上，以便于推送组件推动线筒移动。

优选的，所述支撑辊与接料盘之间设置有导向板，所述导向板固定在机架上；所述接料盘下端设置有滑轮。

通过采用上述技术方案，线筒能够通过导向板移动至接料盘中，而接料板下端设置有滑轮，使得工作人员能够推动接料盘，以便于工作人员对线筒进行运送，便于工作人员使用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 线筒放置在两个夹板之间，驱动部带动夹板对线筒进行夹紧固定，驱动组件带动线筒转动，从而将纱线缠绕在线筒上，线筒缠绕完成后，驱动部带动夹板对线筒放松，推送组件将线筒推至接料盘中，从而完成线筒的下料，整个过程无需人工参与，自动化程度较高，极大地提升使用的便利性；

2. 机架上设置的支撑辊能够对线筒起到支撑，使线筒不易掉落，导向板能够使线筒稳定地移动至接料盘中，以便于接料盘收集线筒；而接料盘下端设置有滑轮，使得工作人员能够推动接料盘，以便于工作人员对线筒进行运送，从而便于工作人员使用。

附图说明

图1是收卷装置的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

附图中标记：1、机架；11、支撑辊；12、导向板；2、连接架；21、支架；22、固定架；3、卷绕机构；31、夹板；32、第一气缸；33、电机；34、第一齿轮；35、第二齿轮；4、下料机构；41、第二气缸；42、推料板；43、接料盘；44、滑轮。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种纱线包覆机的收卷装置。参照图1，收卷装置包括机架1、设置在机架1一侧的连接架2、设置在连接架2上的卷绕机构3以及设置在卷绕机构3一侧的下料机构4。线筒能够固定在卷绕机构3上，卷绕机构3带动线筒旋转，使得纱线能够缠绕在线筒上。线筒卷绕完成后，下料机构4能够自动将线筒从卷绕机构3上取下，实现自动下料。

参照图1，连接架2包括两个平行设置的支架21以及设置在两个支架21同一端的固定架22，并且支架21的端部与固定架22连接，固定架22与机架1铰接，并且连接架2能够在竖直方向上转动。

参照图1和图2，卷绕机构3包括夹紧组件和驱动组件。夹紧组件包括两个相对设置的夹板31以及设置在连接架2上的驱动部。驱动部包括两个第一气缸32，两个第一气缸32与两个支架21一一对应。第一气缸32的缸体固定在支架21上，第一气缸32的会塞杆延伸至两个支架21之间，两个第一气缸32的活塞杆相对设置。两个夹板31均位于两个支架21之间，两个夹板31与两个第一气缸32一一对应。

参照图1和图2，驱动组件包括固定在机架1上的电机33、与电机33输出端连接的第一齿轮34以及设置在第一气缸32活塞杆上的第二齿轮35。第一气缸32活塞杆上同轴连接有固定轴，固定轴上套设有第二齿轮35，第二齿轮35能够绕固定轴的轴线转动。第一齿轮34与第二齿轮35啮合，使得电机33能够带动第二齿轮35转动。夹板31固定在第二齿轮35的端部，由此，电机33能够带动夹板31转动，从而带动线筒转动。

参照图1，夹板31的正下方设置有两个相互平行的支撑辊11，机架1上固定有与支撑辊11配合的轴承座。当线筒绕线完成，夹板31对线筒放松时，线筒能够落在支撑辊11上，使得支撑辊11能够对线筒起到支撑作用，以便于推送组件推动线筒移动。

参照图1，下料机构4包括推送组件和接料盘43，推送组件和接料盘43位于支撑辊11长度方向两侧，推送组件包括固定在机架1上的第二气缸41以及固定在气缸活塞杆端部的推料板42。第二气缸41的活塞杆的轴线与支撑辊11的轴线相互垂直，并且第二气缸41的活塞杆指向两个夹板31之间的位置。第二气缸41设置有两个，两个第二气缸41均位于两个夹板31之间，其中一个第二气缸41靠近一个夹板31，另一个第二气缸41靠近另一个夹板31设置，使得第二气缸41能够推动线筒的两端。

参照图1，接料盘43与支撑辊11之间设置有导向板12，导向板12固定在机架1上，导向板12的一端靠近支撑辊11，另一端延伸至接料盘43的上方，由此，当第二气缸41将线筒从支撑辊11上推下时，线筒能够导向板12滚落至接料盘43中。

参照图1，接料盘43的下端连接有滑轮44，滑轮44设置为万向轮，工作人员能够直接推动接料盘43移动，以便于对接料盘43中的线筒进行运送。

本申请实施例一种纱线包覆机的收卷装置的实施原理为：将空置的线筒放置在两个夹板31之间，第一气缸32启动，带动两个夹板31相互靠近，从而对线筒进行夹持。将纱线预先缠绕在线筒上，随后电机33启动，电机33带动线筒转动，使得纱线缠绕在线筒上。

当线筒缠绕完成后，电机33停转，第一气缸32带动两个夹板31相互远离，线筒即可落在支撑辊11上，随后第二气缸41启动，第二气缸41通过推料板42推动线筒，使线筒滚落至接料盘43中，即可完成自动下料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纱线包覆机的收卷装置，其特征在于：包括机架(1)、设置在机架(1)上的连接架(2)、设置在连接架(2)上的卷绕机构(3)、以及设置在卷绕机构(3)一侧的下料机构(4)；

所述卷绕机构(3)包括用于夹紧线筒的夹紧组件和用于带动线筒转动的驱动组件；所述夹紧组件包括两个相对设置的夹板(31)，所述夹紧组件还包括驱动两个夹板(31)相互靠近或远离的驱动部；

所述下料机构(4)包括设置在夹板(31)一侧的接料盘(43)以及用于将线筒推入接料盘(43)中的推送组件。

2.根据权利要求1所述的一种纱线包覆机的收卷装置，其特征在于：所述连接架(2)包括两个平行设置的支架(21)以及设置在两个支架(21)相同的一端的固定架(22)，所述支架(21)与固定架(22)连接，所述固定架(22)与机架(1)连接；所述驱动部设置在支架(21)上，两个所述夹板(31)均位于两个支架(21)之间。

3.根据权利要求2所述的一种纱线包覆机的收卷装置，其特征在于：所述驱动部包括两个第一气缸(32)，两个所述第一气缸(32)与两个支架(21)一一对应，所述第一气缸(32)的缸体与支架(21)连接，所述第一气缸(32)的活塞杆延伸至两个支架(21)之间；两个所述夹板(31)与两个第一气缸(32)一一对应，并且所述夹板(31)与气缸活塞杆连接。

4.根据权利要求3所述的一种纱线包覆机的收卷装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置在支架(21)上的电机(33)以及与电机(33)输出端连接的第一齿轮(34)；所述第一气缸(32)活塞杆上连接有固定轴，所述固定轴上套设有第二齿轮(35)，所述第二齿轮(35)的轴向长度与第一气缸(32)活塞杆的行程相同，所述夹板(31)固定在第二齿轮(35)端部；所述第一齿轮(34)与第二齿轮(35)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种纱线包覆机的收卷装置，其特征在于：所述推送组件包括设置在夹板(31)背向接料盘(43)一侧的第二气缸(41)以及固定在第二气缸(41)活塞杆上的推料板(42)；所述第二气缸(41)固定在机架(1)上，并且所述第二气缸(41)的活塞杆指向接料盘(43)。

6.根据权利要求5所述的一种纱线包覆机的收卷装置，其特征在于：所述第二气缸(41)设置有两个，两个所述第二气缸(41)平行设置并均位于两个夹板(31)之间，一个所述第二气缸(41)靠近一个夹板(31)设置，另一个第二气缸(41)靠近另一个夹板(31)设置。

7.根据权利要求1所述的一种纱线包覆机的收卷装置，其特征在于：所述夹板(31)的下方设置有支撑辊(11)，所述支撑辊(11)与机架(1)连接，所述接料盘(43)位于支撑辊(11)一侧，并且所述接料盘(43)的侧边靠近支撑辊(11)设置。

8.根据权利要求7所述的一种纱线包覆机的收卷装置，其特征在于：所述支撑辊(11)与接料盘(43)之间设置有导向板(12)，所述导向板(12)固定在机架(1)上；所述接料盘(43)下端设置有滑轮(44)。

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