CN213172730U - 一种倍捻机收卷装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及倍捻机的领域，尤其是涉及一种倍捻机收卷装置，包括机架、与机架转动连接的摩擦辊以及设置在摩擦辊上方的线筒固定架，线筒固定架上设置有固定机构，并且线筒通过固定机构与线筒固定架转动连接，摩擦辊一侧设置有接料盘；接料盘一侧靠近摩擦辊设置，另一侧远离摩擦辊设置。当线筒固定架上的线筒绕线完成后，使线筒与线筒固定架脱离，工作人员即可将线筒推至接料盘中，随后工作人员即可将空置的线筒安装至线筒固定架上，使得收卷装置持续将草丝缠绕在线筒上，工作人员可以利用收卷装置工作的时间将线筒从接料盘中取出，从而有效降低更换线筒时所消耗的时间，进而有效提升了工作效率。

Description

一种倍捻机收卷装置

技术领域

本申请涉及倍捻机的领域，尤其是涉及一种倍捻机收卷装置。

背景技术

人造草坪通常包括基础层和草皮，人造草丝是草皮制作的主要原料。在人造草坪的制作过程中，需要将草丝植在基础层上，为了便于植草，需要使用倍捻机将多根草丝捻成一股，并且将成股的草丝缠绕在线筒上。

常用的倍捻机通常包括倍捻装置以及收卷装置，倍捻装置能够将多根草丝捻成一股，而收卷装置能够将草丝收卷在线筒上。

收卷装置在收卷完成时，工作人员需要现将成卷的草丝先从收卷装置上取下，并且由于收卷装置通常是位于倍捻机上较高的位置，在搬运成卷的草丝时，会消耗工作人员一些时间，因此，会增加更换线筒所消耗的时间，从而在一定程度上影响收卷装置的工作效率。

实用新型内容

为了提升收卷装置的工作效率，本申请提供一种倍捻机收卷装置。

本申请提供的一种倍捻机收卷装置采用如下的技术方案：

一种倍捻机收卷装置，包括机架、与机架转动连接的摩擦辊以及设置在摩擦辊上方的线筒固定架，所述线筒固定架上设置有固定机构，并且线筒通过所述固定机构与线筒固定架转动连接，所述摩擦辊一侧设置有接料盘；所述接料盘一侧靠近摩擦辊设置，另一侧远离摩擦辊设置。

通过采用上述技术方案，当线筒固定架上的线筒绕线完成后，工作人员只需要将固定机构打开，使线筒从线筒固定架上脱离，工作人员即可将线筒推至接料盘中，工作人员能够随即将空置的线筒安装至线筒固定架上，从而持续将草丝缠绕在线筒上，并且工作人员可以利用收卷装置工作的时间将线筒从接料盘中取出，从而有效降低更换线筒时所消耗的时间，进而有效提升了工作效率。

优选的，所述接料盘包括底板以及设置在底板周侧的侧板，所述侧板位于底板上方，并且所述侧板靠近摩擦辊的一侧开设有供线筒通过的开口。

通过采用上述技术方案，侧板靠近摩擦辊的一侧开设有供线筒通过的开口，能够便于工作人员将线筒从线筒固定架上推至接料盘中，便于工作人员操作。

优选的，所述底板远离摩擦辊的一侧下端倾斜设置。

通过采用上述技术方案，当线筒掉落至接料板上时，线筒会在自身重力作用下移动至接料盘远离机架的一侧，能够便于工作人员将线筒从接料盘中取出。

优选的，所述侧板上还开设有出料口，所述出料口位于底板远离线筒固定架的一侧；所述出料口处配有封闭门。

通过采用上述技术方案，工作人员将封闭门打开，线筒即可从出料口处移出接料盘，便于工作人员使用。

优选的，所述接料盘内部还设置有拨料器，所述拨料器包括与摩擦辊平行设置的转轴以及多个与转轴侧壁固定连接的挡板，所述转轴的两端均与侧板转动连接，所述转轴与底板之间留有供线筒通过的空间；

所述挡板的长度方向与转轴的长度方向一致，并且多个挡板沿转轴的周向均匀分布，相邻两个挡板之间留有用于放置线筒的空间。

通过采用上述技术方案，当线筒掉落至接料盘中时，线筒能够推动挡板和转轴转动，当另一个线筒掉落至接料盘中时，挡板能够将两个线筒隔开，防止两个线筒直接接触，从而防止两个线筒上的线筒上的草丝相互缠绕，便于工作人员将线筒从接料盘中取出。

优选的，所述线筒固定架包括两个相对设置的支架、设置在两个支架上端的连接架以及设置在支撑架一侧的连接架；两个所述支架均与支撑架固定连接；所述连接架的一端与支撑架铰接，另一端与机架铰接，并且所述支撑架和连接架的旋转轴线均沿摩擦辊的轴向设置；

所述支架一侧设置有与机架固定连接的导轨，所述导轨的一端位于另一端的上方，所述导轨的上端向摩擦辊朝向接料盘的一侧倾斜，所述支架下端设置有与导轨滑移连接的导向杆；所述机架上还设置有用于带动支架上下移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当驱动机构带动线筒固定架向上移动时，支架下端会在导轨的作用下向接料盘倾斜，此时工作人员使线筒与线筒固定架脱离，线筒会直接掉落至接料盘中，免去了工作人员推动线筒的过程，便于工作人员使用，有利于提升工作效率。

优选的，所述驱动机构设置为第一气缸，所述第一气缸的缸体与机架转动连接，所述第一气缸活塞杆与连接架靠近支撑架的一端铰接。

通过采用上述技术方案，第一气缸能够带动线筒固定架移动，提升收卷装置的自动化程度，有利于提升工作效率。

优选的，所述固定机构包括设置在支架一侧的第二气缸以及设置在两个支架之间的第一抵接板和第二抵接板；所述第二气缸的缸体与一个支架固定连接，并且所述第二气缸的活塞杆延伸至两个支架之间并与摩擦辊相互平行；

所述第一抵接板和第二抵接板沿摩擦辊长度方向分布，所述第一抵接板和第二气缸的活塞杆端部转动连接，所述第二抵接板与第二抵接板相对设置并与支架转动连接，所述第二抵接板和第二抵接板之间留有用于放置线筒的空间。

通过采用上述技术方案，当线筒放置在第一抵接板和第二抵接板之间时，第二气缸能够带动第一抵接板靠近第二抵接板，从而对线筒进行夹紧，从而对线筒进行固定。同时第二气缸能够带动第一抵接板远离第二抵接板，从而对线筒进行放松，有效提升收卷装置的自动化程度，有利于提升工作效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 当线筒固定架上的线筒绕线完成后，使线筒与线筒固定架脱离，工作人员即可将线筒推至接料盘中，随后工作人员即可将空置的线筒安装至线筒固定架上，使得收卷装置持续将草丝缠绕在线筒上，工作人员可以利用收卷装置工作的时间将线筒从接料盘中取出，从而有效降低更换线筒时所消耗的时间，进而有效提升了工作效率；

2. 接料盘内部还设置有拨料器，当线筒掉落至接料盘中时，线筒能够推动挡板和转轴转动，当另一个线筒掉落至接料盘中时，挡板能够将两个线筒隔开，防止两个线筒直接接触，从而防止两个线筒上的线筒上的草丝相互缠绕，便于工作人员将线筒从接料盘中取出；

3. 第一气缸能够带动线筒固定架移动，提升收卷装置的自动化程度；并且线筒固定架向上移动时，支架下端会在导轨的作用下向接料盘倾斜，使得线筒能够直接掉落至接料盘中，便于工作人员使用，有利于提升工作效率。

附图说明

图1是收卷装置的结构示意图；

图2是收卷装置结构的另一视角。

附图中标记：1、机架；11、导轨；2、摩擦辊；3、线筒固定架；31、支架；32、支撑架；33、连接架；4、驱动机构；5、固定机构；51、第一抵接板；52、第二抵接板；53、第二气缸；6、接料盘；61、底板；62、侧板；63、封闭门；64、拨料器；641、转轴；642、挡板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种倍捻机收卷装置。参照图1和图2，收卷装置包括机架1、与机架1转动连接的摩擦辊2、设置在摩擦辊2上方的线筒固定架3、设置在线筒固定架3上方的驱动机构4、设置在线筒固定架3上的固定机构5以及设置在摩擦辊2一侧的接料盘6。摩擦辊2内部设有电机，使得摩擦辊2能够自行转动，线筒能够通过固定机构5与线筒固定机构5转动连接，驱动机构4能够带动线筒固定架3和线筒上下移动，并且能够使线筒与摩擦辊2相抵接，使摩擦辊2带动线筒转动。接料盘6的一侧靠近摩擦辊2设置，另一侧远离摩擦辊2设置。

当需要将线筒从线筒固定架3上取下时，只需要将固定机构5松开，工作人员即可将线筒推进接料盘6中，随后工作人员将空置的线筒安装在线筒固定架3上即可继续将草丝缠绕在线筒上。最后再将线筒从接料盘6上取下。

参照图1，线筒固定架3包括两个相对设置的支架31以及设置在支架31上端的支撑架32，两个支架31均位于支撑架32下方并均与支撑架32固定连接。固定机构5包括位于两个支架31之间的第一抵接板51和第二抵接板52以及位于支架31一侧的第二气缸53。第二气缸53的缸体与一个支架31固定连接，第二气缸53的活塞杆与摩擦辊2平行设置并延伸至两个支架31之间。

参照图1，第一抵接板51与气缸活塞杆端部转动连接，第二抵接板52与第一抵接板51相对设置，并且第二抵接板52与另一个支架31转动连接。第一抵接板51和第二抵接板52的转动轴线均与摩擦辊2轴线平行。线筒能够放置在第一抵接板51和第二抵接板52之间，第二气缸53能够带动第一抵接板51对线筒进行夹紧，从而对线筒进行固定，并且保证线筒的轴线与摩擦辊2的轴线平行。

参照图1，支撑架32的一侧设置有连接架33，连接架33的一端与机架1转动连接，另一端与支撑架32铰接。驱动机构4设置为第一气缸，第一气缸位于连接架33上方，并且第一气缸的缸体与机架1转动连接，第一气缸的活塞杆与连接架33靠近支撑架32的一端铰接，当第一气缸活塞杆收缩时，连接架33和支撑架32即可向上移动，从而带动线筒向上移动。

参照图1，支架31的一侧还设置有导轨11，导轨11的一端与机架1固定连接，另一端向上延伸，并且导轨11远离机架1的一端向摩擦辊2朝向接料盘6的一侧倾斜，并延伸至接料盘6上方，支架31固定连接有与导轨11滑移连接的导向杆，因此，当支架31向上移动时，支架31 的下端会带动线筒移动至接料盘6上方，此时松开固定机构5，线筒即可在自身重力的作用下掉落至接料盘6中。第一气缸伸长时，能够带动线筒固定架3复位，并使固定在线筒固定架3上的线筒与摩擦辊2相抵接。

参照图2，接料盘6包括底板61以及设置在底板61上方并与底板61固定连接的侧板62。底板61的一侧靠近摩擦辊2，另一侧远离摩擦辊2设置，并且底板61远离摩擦辊2的一侧向下倾斜设置；侧板62沿底板61的周侧设置，侧板62上开设有进料口和出料口，进料口位于底板61靠近摩擦辊2的一侧，出料口位于底板61远离摩擦辊2的一侧。出料口处配有封闭门63，封闭门63打开时，线筒即可从接料盘6内移出。

参照图2，接料盘6内部设置有拨料器64，拨料器64位于底板61靠近出料口的一端。拨料器64包括与摩擦辊2平行设置的转轴641以及对个与转轴641侧壁固定连接的挡板642。转轴641的两端均与侧板62转动连接，转轴641的底板61之间留有供线筒通过的空间。挡板642沿转轴641长度方向设置，多个挡板642沿转轴641的周向均匀分布，并且相邻两个挡板642留有用于放置线筒的空间。挡板642的高度小于转轴641与底板61之间的距离，使得转轴641和挡板642能够正常转动。

当线筒进入接料盘6内后，线筒会在自身重力的作用下移动至出料口处，并且线筒会移动至两个挡板642之间，此时，另一个线筒进入接料盘6中后，挡板642会将两个线筒隔开，从而防止两个线筒上的草丝相互缠绕。

本申请实施例一种倍捻机收卷装置的实施原理为：首先将对空置的线筒进行固定。将线筒放置在第一抵接板51和第二抵接板52之间，控制第二气缸53，使第二气缸53带动第一抵接板51对线筒进行夹紧。

将草丝预先缠绕在线筒上，控制第一气缸，使第一气缸活塞杆伸长，带动线筒固定架3下移，从而使线筒和摩擦辊2相抵接，启动摩擦辊2，使摩擦辊2带动线筒转动，即可使草丝缠绕在线筒上。

当线筒上的草丝缠绕完成后，使摩擦辊2停转，控制第一气缸，使第一气缸活塞杆收缩，从而使线筒移动至接料盘6上方，随后控制第二气缸53，第二气缸53活塞杆收缩，线筒在自身重力的作用下掉落至接料盘6中。控制第一气缸，使线筒固定架3下移，并将空置的线筒再次通过固定机构5安装至线筒固定架3上，即可持续将草丝缠绕在线筒上。

打开封闭门63，即可将线筒从接料盘6中取出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种倍捻机收卷装置，包括机架(1)、与机架(1)转动连接的摩擦辊(2)以及设置在摩擦辊(2)上方的线筒固定架(3)，所述线筒固定架(3)上设置有固定机构(5)，并且线筒通过所述固定机构(5)与线筒固定架(3)转动连接，其特征在于：所述摩擦辊(2)一侧设置有接料盘(6)；所述接料盘(6)一侧靠近摩擦辊(2)设置，另一侧远离摩擦辊(2)设置。

2.根据权利要求1所述的一种倍捻机收卷装置，其特征在于：所述接料盘(6)包括底板(61)以及设置在底板(61)周侧的侧板(62)，所述侧板(62)位于底板(61)上方，并且所述侧板(62)靠近摩擦辊(2)的一侧开设有供线筒通过的开口。

3.根据权利要求2所述的一种倍捻机收卷装置，其特征在于：所述底板(61)远离摩擦辊(2)的一侧下端倾斜设置。

4.根据权利要求2所述的一种倍捻机收卷装置，其特征在于：所述侧板(62)上还开设有出料口，所述出料口位于底板(61)远离线筒固定架(3)的一侧；所述出料口处配有封闭门(63)。

5.根据权利要求4所述的一种倍捻机收卷装置，其特征在于：所述接料盘(6)内部还设置有拨料器(64)，所述拨料器(64)包括与摩擦辊(2)平行设置的转轴(641)以及多个与转轴(641)侧壁固定连接的挡板(642)，所述转轴(641)的两端均与侧板(62)转动连接，所述转轴(641)与底板(61)之间留有供线筒通过的空间；

所述挡板(642)的长度方向与转轴(641)的长度方向一致，并且多个挡板(642)沿转轴(641)的周向均匀分布，相邻两个挡板(642)之间留有用于放置线筒的空间。

6.根据权利要求1所述的一种倍捻机收卷装置，其特征在于：所述线筒固定架(3)包括两个相对设置的支架(31)、设置在两个支架(31)上端的连接架(33)以及设置在支撑架(32)一侧的连接架(33)；两个所述支架(31)均与支撑架(32)固定连接；所述连接架(33)的一端与支撑架(32)铰接，另一端与机架(1)铰接，并且所述支撑架(32)和连接架(33)的旋转轴(641)线均沿摩擦辊(2)的轴向设置；

所述支架(31)一侧设置有与机架(1)固定连接的导轨(11)，所述导轨(11)的一端位于另一端的上方，所述导轨(11)的上端向摩擦辊(2)朝向接料盘(6)的一侧倾斜，所述支架(31)下端设置有与导轨(11)滑移连接的导向杆；所述机架(1)上还设置有用于带动支架(31)上下移动的驱动机构(4)。

7.根据权利要求6所述的一种倍捻机收卷装置，其特征在于：所述驱动机构(4)设置为第一气缸，所述第一气缸的缸体与机架(1)转动连接，所述第一气缸活塞杆与连接架(33)靠近支撑架(32)的一端铰接。

8.根据权利要求6所述的一种倍捻机收卷装置，其特征在于：所述固定机构(5)包括设置在支架(31)一侧的第二气缸(53)以及设置在两个支架(31)之间的第一抵接板(51)和第二抵接板(52)；所述第二气缸(53)的缸体与一个支架(31)固定连接，并且所述第二气缸(53)的活塞杆延伸至两个支架(31)之间并与摩擦辊(2)相互平行；

所述第一抵接板(51)和第二抵接板(52)沿摩擦辊(2)长度方向分布，所述第一抵接板(51)和第二气缸(53)的活塞杆端部转动连接，所述第二抵接板(52)与第二抵接板(52)相对设置并与支架(31)转动连接，所述第二抵接板(52)和第二抵接板(52)之间留有用于放置线筒的空间。

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