CN211871004U - 一种钩针机的收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钩针机的收线装置，包括机架，所述机架靠近其顶部的一侧设置有用于放置放线辊的插接柱，所述机架远离插接柱的一侧设置有机头，所述机架靠近其底部的一侧安装有收线轴，所述收线轴上插接安装有收线筒，所述收线轴的周侧壁上凸出设置有凸条，所述收线筒内环的周侧壁上开设有与凸条相配合的凹槽，所述机头和收线轴均通过传动结构带动其转动，所述机架的侧壁上沿绳子的运动方向依次设置有用于对绳子进行张力调节的张紧结构和引导绳子在收线筒上缠绕的引导结构。本实用新型自动化效果好，节省人力劳动，避免绳子在收线时杂乱无章的现象，提高了工作效率。

Description

一种钩针机的收线装置

技术领域

本实用新型涉及钩针机技术领域，尤其是涉及一种钩针机的收线装置。

背景技术

钩针机是专门为礼品带、鞋带、绳带，还有汽车座垫等等从手工代替自动的一种机器。根据需求，钩针机头型号可分为4、5、6、8、10、12、14（针）等等。

在申请号为CN201720206465.1的中国实用新型专利中公开了一种钩针机的烧毛装置，包括机架、机头，位于机头下侧的机架上转动连接有驱动轮，机架上转动连接有用于将绳子压紧在驱动轮外壁上且与驱动轮相平行的压紧轮，位于驱动轮下侧的机架上设置有供绳子穿过的加热管。

上述专利文件中通过设置加热管，利用加热管内的高温作用将绳子表面的杂毛去除掉，去除掉杂毛之后的绳子即可被收集起来，但上述专利文件中并未对绳子的收集进行处理，而且现有技术中，对绳子的处理一般采用篓框或其他容器进行接料，采用直接接料的方式处理，绳子容易在容器内发生缠绕，当再次从容器内将绳子取出时比较麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种钩针机的收线装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钩针机的收线装置，包括机架，所述机架靠近其顶部的一侧设置有用于放置放线辊的插接柱，所述机架远离插接柱的一侧设置有机头，所述机架靠近其底部的一侧安装有收线轴，所述收线轴上插接安装有收线筒，所述收线轴的周侧壁上凸出设置有凸条，所述收线筒内环的周侧壁上开设有与凸条相配合的凹槽，所述机头和收线轴均通过传动结构带动其转动，所述机架的侧壁上沿绳子的运动方向依次设置有用于对绳子进行张力调节的张紧结构和引导绳子在收线筒上缠绕的引导结构。

通过采用上述技术方案，钩针机在工作过程中，首先将需要钩织的原材料安装在插接柱上，再将原材料穿入到机头内，通过传动结构带动机头转动，机头转动时对原材料进行钩织，钩织之后的绳子首先通过张紧结构对其张力进行调节，再通过引导结构将绳子均匀地缠绕在收线筒上，当收线筒上的绳子缠绕到一定厚度时，停止钩织，对收线筒进行更换，更换时，收线筒插接到收线轴上，同时凹槽和凸条之间相互配合插接，收线筒更换完成后，即可再次进行编织。收线筒和收线轴的插接配合，便于对收线筒进行更换，避免绳子在收线时杂乱无章的现象，生产更加自动化，减少了人力劳动，提高了工作效率；凹槽和凸条之间的插接配合，对收线筒和收线轴之间进行周向限定，防止在收线过程中收线筒在收线轴上发生转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述张紧结构包括固定板、立杆、连接杆、张紧弹簧和张紧轮，所述固定板固定安装在机架的侧壁上，所述立杆垂直安装在固定板远离收线筒的一端，所述连接杆铰接在立杆远离固定板的一端，所述张紧弹簧的一端与连接杆的一端相连接，张紧弹簧的另一端与固定板相连接，所述张紧轮转动安装在连接杆远离张紧弹簧的一端。

通过采用上述技术方案，绳子从机头排出后，将其绕过张紧轮，再由引导结构引导绳子缠绕在收线筒上，在缠绕过程中，张紧轮通过连接杆配合张紧弹簧对绳子起到张紧的作用，调节缠绕过程中绳子的张力大小，保证了绳子在收线筒上的缠绕效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板上安装有调节螺栓，所述张紧弹簧的一端安装在调节螺栓上，另一端与连接杆相连接。

通过采用上述技术方案，在固定板上安装调节螺栓，并将张紧弹簧的一端与调节螺栓相连接，在长时间使用过程中，张紧弹簧的弹性将下降，可通过转动调节螺栓，保证张紧弹簧的弹性，调节螺栓一方面进一步对调节弹簧的位置进行调整；另一方面增加了张紧弹簧的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板上固定安装有挡环，所述挡环呈U字形，所述张紧轮穿过挡环的开口处安装在挡环内。

通过采用上述技术方案，在固定板上安装挡环，挡环可防止绳子在缠绕过程中从张紧轮上脱落，对绳子起到阻挡的作用，提高了绳子缠绕过程中的稳定性，保证了张紧结构的张紧效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述引导结构包括安装架、引导电机、减速器、螺纹杆、导杆、滑块和引导轮，所述安装架固定安装在机架的侧壁上，所述引导电机和减速器相连接，且均安装在机架的一侧壁，所述螺纹杆转动安装在安装架上，所述螺纹杆的一端与减速器相连接，所述螺纹杆的轴线方向与收线筒的轴线方向相互平行，所述导杆固定安装在安装架上，且导杆的轴线方向与螺纹杆的轴线方向相互平行，所述滑块与螺纹杆通过螺纹连接且滑动安装在导杆上，所述引导轮转动安装在滑块上。

通过采用上述技术方案，绳子在从张紧结构排出后，通过引导结构缠绕在收线筒上，引导结构在引导过程中，绳子绕过引导轮缠绕在收线筒上，引导电机通过减速器带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹配合带动滑块在导杆上滑动，进而带动引导轮在螺纹杆轴线方向上移动，使绳子均匀缠绕在收线筒上。引导结构可自动且均匀地将绳子缠绕在收线筒上，保证了绳子的缠绕质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动结构包括传动电机、大带轮、小带轮、第一皮带、传动轴、多个传动带轮、皮带轮、收线带轮、第二皮带和第三皮带，所述传动电机固定安装在机架的底部，所述小带轮安装在传动电机的转轴上，所述传动轴转动安装在机架上，所述大带轮固定安装在传动轴的一端，所述第一皮带安装在大带轮和小带轮上，所述传动带轮依次固定安装在传动轴上，所述机头的底部固定安装有皮带轮，所述第二皮带安装在传动带轮和皮带轮上，所述收线带轮固定安装在收线轴的一端，所述第三皮带安装在传动带轮和收线带轮上。

通过采用上述技术方案，钩针机在工作时，通过传动结构分别带动机头和收线轴转动，传动结构带动机头转动的原理为：传动电机-小带轮-第一皮带-大带轮-传动轴-传动带轮-第二皮带-皮带轮-机头；传动结构带动收线轴转动的原理为：传动电机-小带轮-第一皮带-大带轮-传动轴-传动带轮-第三皮带-收线带轮-收线轴。此种传动方式，通过一个传动电机即可带动多个机头和收线轴转动，减少了资源浪费，使机头和收线轴保持在同一工作状态，便于对收线轴进行集体拆卸和安装，提高了工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上安装有横板，所述横板上安装有多个加热管，所述加热管与机头的位置相对，所述加热管位于张紧结构和机头之间。

通过采用上述技术方案，在机架上设置横板，以及在横板上安装加热管，绳子在从机头排出之后，穿过加热管，再绕在张紧结构上，加热管一方面可对绳子上的杂毛进行去除，另一方面在对含有丙纶的绳子进行加热时，可使丙纶收缩，增加绳子的弹力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收线轴远离机架的一端开设有卡槽，所述卡槽通过螺纹连接有对收线筒其限位的卡块。

通过采用上述技术方案，在收线轴远离机架的一端开设卡槽，以及在卡槽内通过螺纹连接卡块，卡块可对收线筒在收线轴上的安装进行固定，防止收线过程中收线筒在收线轴上沿其轴线方向发生串动，提高了收线筒安装的稳定性，提高了收线效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置收线轴和收线筒，以及凹槽和凸条，收线筒和收线轴的插接配合，便于对收线筒进行更换，避免绳子在收线时杂乱无章的现象，生产更加自动化，减少了人力劳动，提高了工作效率；凹槽和凸条之间的插接配合，对收线筒和收线轴之间进行周向限定，防止在收线过程中收线筒在收线轴上发生转动；

2.通过设置张紧结构，张紧轮通过连接杆配合张紧弹簧对绳子起到张紧的作用，调节缠绕过程中绳子的张力大小，保证了绳子在收线筒上的缠绕效果；

3.通过设置引导结构，引导结构可自动且均匀地将绳子缠绕在收线筒上，保证了绳子的缠绕质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

附图标记：1、机架；2、插接柱；3、支板；4、机头；5、安装板；6、收线轴；7、收线筒；8、凸条；9、凹槽；10、卡槽；11、卡块；12、张紧结构；121、固定板；122、立杆；123、连接杆；124、张紧弹簧；125、张紧轮；13、引导结构；131、安装架；132、引导电机；133、减速器；134、螺纹杆；135、导杆；136、滑块；137、引导轮；14、传动结构；141、传动电机；142、大带轮；143、小带轮；144、第一皮带；145、传动轴；146、传动带轮；147、皮带轮；148、收线带轮；149、第二皮带；140、第三皮带；15、横板；16、加热管；17、调节螺栓；18、挡环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种钩针机的收线装置，包括整体呈长方体状的机架1，机架1靠近其顶部的一侧焊接有多个圆柱状的插接柱2，插接柱2用于放置缠绕有原材料的放线辊，机架1远离插接柱2的一侧焊接有长方体状的支板3，支板3上安装有机头4。

机架1靠近其底部的一侧焊接有长方体状的安装板5，安装板5上转动安装有圆柱状的收线轴6，收线轴6的周侧壁上一体成型有长方体状凸条8，收线轴6上插接有圆筒状的收线筒7，收线筒7内环的侧壁上开设有与凸条8相配合的凹槽9。收线轴6远离安装板5的一端开设有圆形的卡槽10，卡槽10内通过螺纹安装有“凸”字形的卡块11。机架1的侧壁上沿绳子的运动方向依次设置有用于对绳子进行张力调节的张紧结构12和引导绳子在收线筒7上缠绕的引导结构13。

钩针机在工作过程中，首先将需要钩织的原材料安装在插接柱2上，再将原材料穿入到机头4内，通过传动结构14带动机头4转动，机头4转动时对原材料进行钩织，钩织之后的绳子首先通过张紧结构12对其张力进行调节，再通过引导结构13将绳子均匀地缠绕在收线筒7上，当收线筒7上的绳子缠绕到一定厚度时，停止钩织，对收线筒7进行更换，更换时，收线筒7插接到收线轴6上，同时凹槽9和凸条8之间相互配合插接，再将卡块11安装到卡槽10内，收线筒7更换完成后，即可再次进行编织。

张紧结构12包括固定板121、立杆122、连接杆123、张紧弹簧124和张紧轮125，固定板121焊接在机架1靠近机头4一侧的侧壁上，固定板121的长度方向与机架1相互平行，立杆122垂直焊接在固定板121靠近机架1的一端，连接杆123与立杆122远离固定板121的一端相铰接，连接杆123的铰接点位于连接杆123靠近其轴线中心处的位置，固定板121上贯穿安装有调节螺栓17，张紧弹簧124的一端与调节螺栓17相连接，另一端与连接杆123的一端相连接，张紧轮125转动安装在连接杆123远离张紧弹簧124的一端。连接杆123上通过螺栓固定安装有挡环18，挡环18呈U字形，张紧轮125穿过挡环18的开口处并安装在挡环18的内部。

绳子从机头4排出后，将其绕过张紧轮125，再由引导结构13引导绳子缠绕在收线筒7上，在缠绕过程中，张紧轮125通过连接杆123配合张紧弹簧124对绳子起到张紧的作用，调节缠绕过程中绳子的张力大小，保证了绳子在收线筒7上的缠绕效果。调节螺栓17一方面进一步对调节弹簧的位置进行调整；另一方面增加了张紧弹簧124的使用寿命。挡环18可防止绳子在缠绕过程中从张紧轮125上脱落，对绳子起到阻挡的作用。

引导结构13包括安装架131、引导电机132、减速器133、螺纹杆134、导杆135、滑块136和引导轮137，引导电机132和减速器133相连接，且两者均通过螺栓安装在机架1上，安装架131整体呈长方体状，安装架131焊接在机架1远离减速器133的一侧，螺纹杆134和导杆135均呈圆柱状，螺纹杆134转动安装在安装架131上，螺纹杆134的一端与减速器133相连接，导杆135固定安装在安装架131上，滑块136通过螺纹安装在螺纹杆134上，且滑块136滑动安装在导杆135上，引导轮137转动安装在滑块136上。

绳子在从张紧结构12排出后，通过引导结构13缠绕在收线筒7上，引导结构13在引导过程中，绳子绕过引导轮137缠绕在收线筒7上，引导电机132通过减速器133带动螺纹杆134转动，螺纹杆134通过螺纹配合带动滑块136在导杆135上滑动，进而带动引导轮137在螺纹杆134轴线方向上移动，使绳子均匀缠绕在收线筒7上。引导结构13可自动且均匀地将绳子缠绕在收线筒7上，保证了绳子的缠绕质量。

传动结构14包括传动电机141、大带轮142、小带轮143、第一皮带144、传动轴145、多个传动带轮146、皮带轮147、收线带轮148、第二皮带149和第三皮带140，传动电机141通过螺栓固定安装在机架1的底部，小带轮143固定安装在传动电机141的转轴上，传动轴145呈圆柱状，传动轴145转动安装在机架1上，大带轮142固定安装在传动轴145上，大带轮142和小带轮143之间通过第一皮带144相连接；传动带轮146沿传动轴145的轴线方向等间距地焊接在传动轴145的周侧壁上，传动带轮146的个数与机头4的个数相同，且两者位置相对，皮带轮147焊接在机头4的底部，传动带轮146和皮带轮147之间通过第二皮带149相连接；收线带轮148与收线轴6的一端相固定连接，收线带轮148和传动带轮146之间通过第三皮带140相连接。

钩针机在工作时，传动结构14分别带动机头4和收线轴6转动，传动结构14带动机头4转动的原理为：传动电机141-小带轮143-第一皮带144-大带轮142-传动轴145-传动带轮146-第二皮带149-皮带轮147-机头4；传动结构14带动收线轴6转动的原理为：传动电机141-小带轮143-第一皮带144-大带轮142-传动轴145-传动带轮146-第三皮带140-收线带轮148-收线轴6。

机架1上焊接有长方体状的横板15，横板15位于张紧结构12和机头4之间，横板15沿其长度方向上安装有多个加热管16，加热管16的个数与机头4的个数相同，且两者的位置相对设置。绳子在从机头4排出之后，穿过加热管16，再绕在张紧结构12上，加热管16一方面可对绳子上的杂毛进行去除，另一方面在对含有丙纶的绳子进行加热时，可使丙纶收缩，增加绳子的弹力。

本实施例的实施原理为：钩针机在工作过程中，首先将需要钩织的原材料安装在插接柱2上，再将原材料穿入到机头4内，通过传动结构14带动机头4转动，机头4转动时对原材料进行钩织，钩织之后的绳子首先通过张紧结构12对其张力进行调节，再通过引导结构13将绳子均匀地缠绕在收线筒7上，当收线筒7上的绳子缠绕到一定厚度时，停止钩织，对收线筒7进行更换，更换时，收线筒7插接到收线轴6上，同时凹槽9和凸条8之间相互配合插接，收线筒7更换完成后，即可再次进行编织。

收线筒7和收线轴6的插接配合，便于对收线筒7进行更换，避免绳子在收线时杂乱无章的现象，生产更加自动化，减少了人力劳动，提高了工作效率；凹槽9和凸条8之间的插接配合，对收线筒7和收线轴6之间进行周向限定，防止在收线过程中收线筒7在收线轴6上发生转动。张紧结构12调节缠绕过程中绳子的张力大小，保证了绳子在收线筒7上的缠绕效果。引导结构13可自动且均匀地将绳子缠绕在收线筒7上，保证了绳子的缠绕质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钩针机的收线装置，包括机架（1），所述机架（1）靠近其顶部的一侧设置有用于放置放线辊的插接柱（2），所述机架（1）远离插接柱（2）的一侧设置有机头（4），其特征在于：所述机架（1）靠近其底部的一侧安装有收线轴（6），所述收线轴（6）上插接安装有收线筒（7），所述收线轴（6）的周侧壁上凸出设置有凸条（8），所述收线筒（7）内环的周侧壁上开设有与凸条（8）相配合的凹槽（9），所述机头（4）和收线轴（6）均通过传动结构（14）带动其转动，所述机架（1）的侧壁上沿绳子的运动方向依次设置有用于对绳子进行张力调节的张紧结构（12）和引导绳子在收线筒（7）上缠绕的引导结构（13）。

2.根据权利要求1所述的一种钩针机的收线装置，其特征在于：所述张紧结构（12）包括固定板（121）、立杆（122）、连接杆（123）、张紧弹簧（124）和张紧轮（125），所述固定板（121）固定安装在机架（1）的侧壁上，所述立杆（122）垂直安装在固定板（121）远离收线筒（7）的一端，所述连接杆（123）铰接在立杆（122）远离固定板（121）的一端，所述张紧弹簧（124）的一端与连接杆（123）的一端相连接，张紧弹簧（124）的另一端与固定板（121）相连接，所述张紧轮（125）转动安装在连接杆（123）远离张紧弹簧（124）的一端。

3.根据权利要求2所述的一种钩针机的收线装置，其特征在于：所述固定板（121）上安装有调节螺栓（17），所述张紧弹簧（124）的一端安装在调节螺栓（17）上，另一端与连接杆（123）相连接。

4.根据权利要求2所述的一种钩针机的收线装置，其特征在于：所述固定板（121）上固定安装有挡环（18），所述挡环（18）呈U字形，所述张紧轮（125）穿过挡环（18）的开口处安装在挡环（18）内。

5.根据权利要求1所述的一种钩针机的收线装置，其特征在于：所述引导结构（13）包括安装架（131）、引导电机（132）、减速器（133）、螺纹杆（134）、导杆（135）、滑块（136）和引导轮（137），所述安装架（131）固定安装在机架（1）的侧壁上，所述引导电机（132）和减速器（133）相连接，且均安装在机架（1）的一侧壁，所述螺纹杆（134）转动安装在安装架（131）上，所述螺纹杆（134）的一端与减速器（133）相连接，所述螺纹杆（134）的轴线方向与收线筒（7）的轴线方向相互平行，所述导杆（135）固定安装在安装架（131）上，且导杆（135）的轴线方向与螺纹杆（134）的轴线方向相互平行，所述滑块（136）与螺纹杆（134）通过螺纹连接且滑动安装在导杆（135）上，所述引导轮（137）转动安装在滑块（136）上。

6.根据权利要求1所述的一种钩针机的收线装置，其特征在于：所述传动结构（14）包括传动电机（141）、大带轮（142）、小带轮（143）、第一皮带（144）、传动轴（145）、多个传动带轮（146）、皮带轮（147）、收线带轮（148）、第二皮带（149）和第三皮带（140），所述传动电机（141）固定安装在机架（1）的底部，所述小带轮（143）安装在传动电机（141）的转轴上，所述传动轴（145）转动安装在机架（1）上，所述大带轮（142）固定安装在传动轴（145）的一端，所述第一皮带（144）安装在大带轮（142）和小带轮（143）上，所述传动带轮（146）依次固定安装在传动轴（145）上，所述机头（4）的底部固定安装有皮带轮（147），所述第二皮带（149）安装在传动带轮（146）和皮带轮（147）上，所述收线带轮（148）固定安装在收线轴（6）的一端，所述第三皮带（140）安装在传动带轮（146）和收线带轮（148）上。

7.根据权利要求1所述的一种钩针机的收线装置，其特征在于：所述机架（1）上安装有横板（15），所述横板（15）上安装有多个加热管（16），所述加热管（16）与机头（4）的位置相对，所述加热管（16）位于张紧结构（12）和机头（4）之间。

8.根据权利要求1所述的一种钩针机的收线装置，其特征在于：所述收线轴（6）远离机架（1）的一端开设有卡槽（10），所述卡槽（10）通过螺纹连接有对收线筒（7）其限位的卡块（11）。

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