CN211034683U - 一种制造交叉卷绕筒子的纺织机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种制造交叉卷绕筒子的纺织机械，包括骨架机构、传动机构和卷筒，所述骨架机构的顶部插接有传动机构，所述传动机构的一端插接有卷筒，所述骨架机构包括底座、支撑架、第一转轴、往复螺旋杆、束线块、第一皮带轮、第二转轴、第二皮带轮、齿槽、气缸、推拉板、固定座、伺服电机、滑板和限位板。该制造交叉卷绕筒子的纺织机械，将卷筒放置在两个限位板之间与传动轴对应的位置，然后伸长气缸，推动套筒使传动轴插入卷筒的内部，弹簧片紧贴卷筒的内壁，收缩气缸，取下卷筒，便于拆装卷筒，提高了工作效率，拔出传动机构，缠绕有线的卷筒通过滑板导向到指定位置，达到节约人力的目的，提高了实用性。

Description

一种制造交叉卷绕筒子的纺织机械

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种制造交叉卷绕筒子的纺织机械。

背景技术

现有的纺织机械，例如转杯纺纱机、络筒机或者捻线机等，其是将纱线通过横动机构导引交叉卷绕到一个旋转的空筒管上而最终形成一个大的纱线卷装。这种纺织机械因为筒管卷绕的速度越快，则单位时间内卷绕的纱线越多，纺纱的效率越高，所以现在的这种纺织机械在保证纱线质量的前提下期望筒管的转速越高越好。

在中国专利CN209493160U中公开的一种制造交叉卷绕筒子的纺织机械，该制造交叉卷绕筒子的纺织机械，通过设置电动机、第一转动杆、连接杆、把手、第一齿轮、第二齿轮、固定杆、活动块、摆动头、活动块、出线孔、第二转动杆、卷筒、放线架、储线器、卡杆、滑块、方槽、活动块和弹簧，从而达到纱线均匀交叉缠绕和适应不同直径筒子的效果，但是，该制造交叉卷绕筒子的纺织机械，在解决问题的同时，具有以下缺点：

该制造交叉卷绕筒子的纺织机械，卷筒拆装较为不便，从而影响整体的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制造交叉卷绕筒子的纺织机械，通过设置弹簧片，使传动轴通过弹簧片与卷筒插接，从而达到便于拆装卷筒的目的，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种制造交叉卷绕筒子的纺织机械，包括骨架机构、传动机构和卷筒，所述骨架机构的顶部插接有传动机构，所述传动机构的一端插接有卷筒；

所述骨架机构包括底座、支撑架、第一转轴、往复螺旋杆、束线块、第一皮带轮、第二转轴、第二皮带轮、齿槽、气缸、推拉板、固定座、伺服电机、滑板和限位板，所述底座顶部的两侧固定连接有支撑架，所述支撑架底部的一侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有往复螺旋杆，所述往复螺旋杆的外表面螺纹连接有束线块，所述第一转轴一端的外表面固定连接有第一皮带轮，所述支撑架顶部的一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴一端的外表面固定连接有第二皮带轮，所述第二转轴的外表面开设有齿槽，所述支撑架一侧的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推拉板，所述底座的一侧固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定安装有伺服电机，所述底座的顶部固定连接有滑板，所述滑板的两侧均固定连接有限位板；

所述传动机构包括套筒、限位环、齿条、传动轴和弹簧片，所述套筒的外表面固定连接有限位环，所述套筒的内壁固定连接有齿条，所述套筒的一端固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面设置有弹簧片。

可选的，所述底座的顶部开设有滑槽，所述束线块的底部与滑槽滑动连接。

可选的，所述伺服电机的输出轴与第一转轴的一端固定连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带连接。

可选的，所述套筒套接在第二转轴的外表面，且所述套筒内壁设有的齿条与第二转轴外表面设有的齿槽啮合。

可选的，所述气缸通过设置在其输出端的推拉板与套筒的外表面搭接，且所述推拉板卡接在两个限位环之间。

可选的，所述传动轴通过设置在其外表面的弹簧片与卷筒的内壁插接。

可选的，两个所述限位板与卷筒的两端搭接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种制造交叉卷绕筒子的纺织机械，具备以下有益效果：

1、该制造交叉卷绕筒子的纺织机械，通过设置弹簧片，手持未绕线的卷筒，将卷筒放置在两个限位板之间与传动轴对应的位置，然后伸长气缸，推拉板通过限位环推动套筒，使得传动轴插入卷筒的内部，弹簧片紧贴卷筒的内壁，然后启动伺服电机，开始绕线工作便可，绕线完毕后，收缩气缸，取下卷筒，从而达到便于拆装卷筒的目的，提高了工作效率。

2、该制造交叉卷绕筒子的纺织机械，缠绕有线的卷筒较重，人工搬运浪费体力，通过设置滑板，当卷筒上绕满线后，拔出传动机构，缠绕有线的卷筒随重力下落，掉落在滑板上后，滑板将卷筒导向到指定位置，从而达到节约人力的目的，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型骨架机构的结构示意图；

图3为本实用新型传动机构的结构示意图。

图中：1-骨架机构、101-底座、102-支撑架、103-第一转轴、104-往复螺旋杆、105-束线块、106-第一皮带轮、107-第二转轴、108-第二皮带轮、109-齿槽、110-气缸、111-推拉板、112-固定座、113-伺服电机、114-滑板、115-限位板、2-传动机构、201-套筒、202-限位环、203-齿条、204-传动轴、205-弹簧片、3-卷筒、4-滑槽、5-皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种制造交叉卷绕筒子的纺织机械，包括骨架机构1、传动机构2和卷筒3，骨架机构1的顶部插接有传动机构2，传动机构2的一端插接有卷筒3；

骨架机构1包括底座101、支撑架102、第一转轴103、往复螺旋杆104、束线块105、第一皮带轮106、第二转轴107、第二皮带轮108、齿槽109、气缸110、推拉板111、固定座112、伺服电机113、滑板114和限位板115，底座101顶部的两侧固定连接有支撑架102，支撑架102底部的一侧转动连接有第一转轴103，第一转轴103的外表面固定连接有往复螺旋杆104，往复螺旋杆104的外表面螺纹连接有束线块105，往复螺旋杆104旋转，束线块105在往复螺旋杆104的外表面做往复移动，第一转轴103一端的外表面固定连接有第一皮带轮106，支撑架102顶部的一侧转动连接有第二转轴107，第二转轴107一端的外表面固定连接有第二皮带轮108，第二转轴107的外表面开设有齿槽109，避免套筒201打滑的问题，支撑架102一侧的顶部固定连接有气缸110，气缸110的输出端固定连接有推拉板111，气缸110伸缩，通过推拉板111移动传动机构2，底座101的一侧固定连接有固定座112，固定座112的顶部固定安装有伺服电机113，动力源，底座101的顶部固定连接有滑板114，缠绕有线的卷筒3较重，人工搬运浪费体力，通过设置滑板114，当卷筒3上绕满线后，拔出传动机构2，缠绕有线的卷筒3随重力下落，掉落在滑板114上后，滑板114将卷筒导向到指定位置，从而达到节约人力的目的，滑板114的两侧均固定连接有限位板115；

传动机构2包括套筒201、限位环202、齿条203、传动轴204和弹簧片205，套筒201的外表面固定连接有限位环202，套筒201的内壁固定连接有齿条203，套筒201的一端固定连接有传动轴204，传动轴204的外表面设置有弹簧片205。

底座101的顶部开设有滑槽4，束线块105的底部与滑槽4滑动连接，伺服电机113的输出轴与第一转轴103的一端固定连接，伺服电机113带动第一转轴103进行旋转，第一皮带轮106和第二皮带轮108之间通过皮带5连接，第一皮带轮106跟随第一转轴103转动，第一皮带轮106通过皮带5带动第二皮带轮108旋转，从而达到旋转第二转轴107的目的，套筒201套接在第二转轴107的外表面，且套筒201内壁设有的齿条203与第二转轴107外表面设有的齿槽109啮合，避免第二转轴107在带动套筒201旋转时打滑的问题，气缸110通过设置在其输出端的推拉板111与套筒201的外表面搭接，且推拉板111卡接在两个限位环202之间，伸缩气缸110，气缸110通过推拉板111和限位环202对套筒201作用，从而达到移动传动机构2的目的，传动轴204通过设置在其外表面的弹簧片205与卷筒3的内壁插接，弹簧片205紧贴卷筒3的内壁，提供足够的摩擦力，两个限位板115与卷筒3的两端搭接，将传动机构2从卷筒3内拔出时，避免卷筒3跟随传动机构2进行移动。

在使用时，手持未绕线的卷筒3，将卷筒3放置在两个限位板115之间与传动轴204对应的位置，然后伸长气缸110，推拉板111通过限位环202推动套筒201，使得传动轴204插入卷筒3的内部，弹簧片205紧贴卷筒3的内壁，然后启动伺服电机113，开始绕线工作便可，绕线完毕后，收缩气缸110，传动轴204从卷筒3内拔出，卷筒3因重力下落，通过滑板114导向到指定位置。

综上所述，该制造交叉卷绕筒子的纺织机械，使用时，通过设置弹簧片205，手持未绕线的卷筒3，将卷筒3放置在两个限位板115之间与传动轴204对应的位置，然后伸长气缸110，推拉板111通过限位环202推动套筒201，使得传动轴204插入卷筒3的内部，弹簧片205紧贴卷筒3的内壁，然后启动伺服电机113，开始绕线工作便可，绕线完毕后，收缩气缸110，取下卷筒3，从而达到便于拆装卷筒3的目的，提高了工作效率，缠绕有线的卷筒3较重，人工搬运浪费体力，通过设置滑板114，当卷筒3上绕满线后，拔出传动机构2，缠绕有线的卷筒3随重力下落，掉落在滑板114上后，滑板114将卷筒导向到指定位置，从而达到节约人力的目的，提高了实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制造交叉卷绕筒子的纺织机械，包括骨架机构(1)、传动机构(2)和卷筒(3)，其特征在于：所述骨架机构(1)的顶部插接有传动机构(2)，所述传动机构(2)的一端插接有卷筒(3)；

所述骨架机构(1)包括底座(101)、支撑架(102)、第一转轴(103)、往复螺旋杆(104)、束线块(105)、第一皮带轮(106)、第二转轴(107)、第二皮带轮(108)、齿槽(109)、气缸(110)、推拉板(111)、固定座(112)、伺服电机(113)、滑板(114)和限位板(115)，所述底座(101)顶部的两侧固定连接有支撑架(102)，所述支撑架(102)底部的一侧转动连接有第一转轴(103)，所述第一转轴(103)的外表面固定连接有往复螺旋杆(104)，所述往复螺旋杆(104)的外表面螺纹连接有束线块(105)，所述第一转轴(103)一端的外表面固定连接有第一皮带轮(106)，所述支撑架(102)顶部的一侧转动连接有第二转轴(107)，所述第二转轴(107)一端的外表面固定连接有第二皮带轮(108)，所述第二转轴(107)的外表面开设有齿槽(109)，所述支撑架(102)一侧的顶部固定连接有气缸(110)，所述气缸(110)的输出端固定连接有推拉板(111)，所述底座(101)的一侧固定连接有固定座(112)，所述固定座(112)的顶部固定安装有伺服电机(113)，所述底座(101)的顶部固定连接有滑板(114)，所述滑板(114)的两侧均固定连接有限位板(115)；

所述传动机构(2)包括套筒(201)、限位环(202)、齿条(203)、传动轴(204)和弹簧片(205)，所述套筒(201)的外表面固定连接有限位环(202)，所述套筒(201)的内壁固定连接有齿条(203)，所述套筒(201)的一端固定连接有传动轴(204)，所述传动轴(204)的外表面设置有弹簧片(205)。

2.根据权利要求1所述的一种制造交叉卷绕筒子的纺织机械，其特征在于：所述底座(101)的顶部开设有滑槽(4)，所述束线块(105)的底部与滑槽(4)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种制造交叉卷绕筒子的纺织机械，其特征在于：所述伺服电机(113)的输出轴与第一转轴(103)的一端固定连接，所述第一皮带轮(106)和第二皮带轮(108)之间通过皮带(5)连接。

4.根据权利要求1所述的一种制造交叉卷绕筒子的纺织机械，其特征在于：所述套筒(201)套接在第二转轴(107)的外表面，且所述套筒(201)内壁设有的齿条(203)与第二转轴(107)外表面设有的齿槽(109)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种制造交叉卷绕筒子的纺织机械，其特征在于：所述气缸(110)通过设置在其输出端的推拉板(111)与套筒(201)的外表面搭接，且所述推拉板(111)卡接在两个限位环(202)之间。

6.根据权利要求1所述的一种制造交叉卷绕筒子的纺织机械，其特征在于：所述传动轴(204)通过设置在其外表面的弹簧片(205)与卷筒(3)的内壁插接。

7.根据权利要求1所述的一种制造交叉卷绕筒子的纺织机械，其特征在于：两个所述限位板(115)与卷筒(3)的两端搭接。

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