CN207227656U - 一种分绞机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分绞机，包括机架，所述机架上固定连接有放置板，所述放置板沿自身长度方向滑动连接有分绞台，所述机架上滑动连接有滑动架，所述滑动架上连接有压片，所述放置板上也连接有所述压片，所述机架与所述滑动架之间设置有用于带动所述滑动架移动的驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在所述滑动架上的驱动齿条、转动连接在所述机架上且与所述驱动齿条啮合的从动齿轮、驱动所述从动齿轮转动的驱动组件，本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过设置驱动机构，使滑动架与机架之间的经纱得到张紧，通过设置定位组件使分绞线能够在进行分绞机进行分绞操作时较稳定，从而提升了分绞的效果，提升了经纱的品质。

Description

一种分绞机

技术领域

本实用新型涉及一种经纱加工设备，更具体地说，它涉及一种分绞机。

背景技术

在化纤布织造工艺流程中，经纱需要通过分绞机进行分绞操作，以便于后续织造时的顺利，分绞机通过分绞线将将全幅经纱分出上下层并行成上下绞。

目前，公布号为CN102242435A的中国专利公开了一种分绞机，它包括机架、设置在机架端部的分绞台、与机架可拆卸连接用于加紧带分绞的经纱的多个压板，其还包括设置在所述的机架两侧上且垂直水平面的两个支架，两个支架的相同位置开设有担置槽，每个所述的压板上开设有与支架相对应的通孔，所述的通孔担设在所述的担置槽内。

这种分绞机虽然设置了压板，但压板只能将经纱较牢固的固定在机架上，两个压板之间的经纱可能在自身重力的作用下较为宽松，若此时分绞台进行分绞操作，则容易导致生产出的经纱的质量无法达标。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种分绞机，具有提高经纱质量的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种分绞机，包括机架，所述机架上固定连接有放置板，所述放置板沿自身长度方向滑动连接有分绞台，所述机架上滑动连接有滑动架，所述滑动架上连接有压片，所述放置板上也连接有所述压片，所述机架与所述滑动架之间设置有用于带动所述滑动架移动的驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在所述滑动架上的驱动齿条、转动连接在所述机架上且与所述驱动齿条啮合的从动齿轮、驱动所述从动齿轮转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，经纱通过压片固定在放置板和滑动架上，分绞台对放置板和滑动架之间的部分经纱进行分绞操作，若放置板和滑动架之间的经纱较为宽松，则通过驱动组件带动从动齿轮转动，由于驱动齿条固定连接在滑动架上，从动齿轮转动连接在机架上，则驱动齿条沿着自身的长度方向移动，继而带动滑动架远离放置板，此时滑动架与放置板之间的经纱被张紧，变得较为笔直，此时进行分绞操作提高了经纱的质量。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括转动连接在所述机架上的转动杆、固定连接在所述转动杆一端的驱动齿轮、固定连接在所述从动齿轮上且与所述驱动齿轮啮合的传动齿轮，所述转动杆远离所述驱动齿轮的一端固定连接有手轮，所述手轮、驱动齿轮和转动杆均同轴设置，所述从动齿轮与所述传动齿轮也同轴设置。

通过采用上述技术方案，工人通过转动手轮带动转动杆转动，转动杆转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动与其啮合的传动齿轮转动，传动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动后使驱动齿条沿着自身的长度方向移动，带动滑动架远离放置板，使经纱得到张紧，提高经纱的品质。

本实用新型进一步设置为：所述滑动架、放置板与所述压片之间均设置有压紧组件，所述压紧组件包括螺纹连接在所述滑动架、放置板上的转动螺栓、铰接在所述转动螺栓上的铰接杆、铰接在所述铰接杆远离所述转动螺栓一端的铰接板，所述铰接板远离所述铰接杆的一端与所述压片的一端固定连接，所述压片的另一端与所述滑动架、放置板固定连接。

通过采用上述技术方案，工人通过内六角对转动螺栓进行转动使转动螺栓较稳定的固定在滑动架、放置板上，在转动螺栓转动时，转动螺栓带动铰接杆移动，铰接杆移动带动铰接板移动，铰接板移动带动压片移动，由于压片的一端与滑动架、放置板固定连接，铰接板的移动对压片施加拉力，使得压片拉直，压片对位于放置板、滑动架上的经纱进行抵紧，使经纱较稳定的位于放置板、滑动架上，使经纱在张紧过程中不易滑动，提高了经纱的张紧效果；当工人旋松转动螺栓时，转动螺栓转动带动铰接杆移动，铰接杆移动带动铰接板移动，铰接板移动后压片受到铰接板挤压，并呈一定的弧度，使经纱可以移动。

本实用新型进一步设置为：位于所述放置板上的所述压片上固定连接有若干个握把，所述握把位于所述压片远离所述放置板的一侧且沿所述压片的长度方向分布，位于所述滑动架上的所述压片上也固定连接有若干个所述握把，所述握把位于所述压片远离所述滑动架的一侧且沿所述压片的长度方向分布。

通过采用上述技术方案，当工人需要将压片从经纱上移开时，可通过扳手对位于放置板上的压片和位于滑动架上的压片进行拆卸，再通过握把使压片离开经纱，方便了工人的操作，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述分绞台与所述机架之间设置有用于驱动所述分绞台移动的移动组件，所述移动组件包括固定连接在机架上的移动齿条、固定连接在所述分绞台上的推动电机、固定连接在所述推动电机的输出轴上的推动齿轮，所述推动齿轮与所述移动齿条啮合。

通过采用上述技术方案，推动电机启动带动推动齿轮转动，由于移动齿条固定在机架上，使得推动齿轮沿移动齿条的长度方向移动，从而带动分绞台沿移动齿条的长度方向移动，分绞台可自动对经纱进行分绞操作，节省了人力，提高了分绞效率。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有用于对经纱进行梳理的钢毛刷，所述钢毛刷包括刷柄和刷毛，所述钢毛刷位于经纱上，所述刷毛穿设在经纱之间。

通过采用上述技术方案，工人握住刷柄，将刷毛穿设在经纱之间，对经纱进行梳理，将经纱之间进行分离，使分绞机在对经纱进行分绞操作时较为顺畅，从而提高了分绞效果，提高了经纱的品质。

本实用新型进一步设置为：所述机架上固定连接有支撑架，所述支撑架的上设置有用于确定分绞线位置的定位组件，所述定位组件包括若干个固定连接在所述支撑架上且沿所述支撑架的高度方向均匀分布的放置杆、固定连接在所述放置杆之间的引导杆、若干个固定连接在所述支架上的定位环、若干个固定连接在所述支架上的定位块。

通过采用上述技术方案，工人将分绞线筒放置在放置杆上将分绞线从线筒中引出，绕过引导杆到达定位环，之后再穿入分绞机上，然后从分绞机上穿出，固定在定位块上，实现了对分绞线的定位，使分绞线在进行分绞操作时不易移动，提高了分绞效果，提高了经纱的品质。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上安装有若干照明灯，所述照明灯沿所述支撑架的长度方向分布，所述照明灯位于经纱的上方。

通过采用上述技术方案，照明灯可使工人较为清楚的看清经纱的分绞状况，能够及时发现经纱上出现的瑕疵并及时进行处理，提高了经纱的品质。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上固定连接有用于放置所述钢毛刷和所述压片的放置架。

通过采用上述技术方案，在工人使用完钢毛刷或取下压片时，工人可将钢毛刷或压片放置到放置架上进行存放，使钢毛刷和压片不易丢失。

本实用新型进一步设置为：所述滑动架上转动连接有用于引导经纱的引导辊。

通过采用上述技术方案，工人将经纱放置到机架和滑动架上时，经纱在引导辊的引导下到达滑动架和机架，使经纱不易由于接触到滑动架上的粗糙处而受损，提高了经纱的品质。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置驱动机构，使滑动架与机架之间的经纱得到张紧，通过设置定位组件使分绞线能够在进行分绞机进行分绞操作时较稳定，从而提升了分绞的效果，提升了经纱的品质；

2、通过设置压紧组件，使经纱在被张紧时不易与压片产生相对移动，提高了张紧的效果。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为体现转动架与引导辊的连接结构示意图；

图3为图2的A处放大图，体现转动螺栓与铰接杆的连接结构；

图4为体现驱动齿轮与传动齿轮的连接结构示意图；

图5为体现移动齿条与推动齿轮的连接结构示意图；

图6为体现安装板与定位环的连接结构示意图；

图7为体现横杆与安置杆的连接结构示意图。

附图标记：1、机架；11、支撑架；111、横杆；112、竖杆；113、照明灯；114、安装板；12、滑动槽；13、放置板；14、钢毛刷；141、刷柄；142、刷毛；2、滑动架；21、转动架；22、引导辊；23、固定板；3、压片；31、握把；4、压紧组件；41、转动螺栓；42、铰接杆；43、铰接板；431、放置槽；44、固定环；5、驱动机构；51、驱动齿条；52、从动齿轮；53、驱动组件；531、转动杆；532、驱动齿轮；533、传动齿轮；534、手轮；535、安装架；6、分绞台；7、移动组件；71、移动齿条；72、推动电机；73、推动齿轮；8、定位组件；81、放置杆；82、引导杆；83、定位环；84、定位块；841、定位槽；9、放置架；91、安置杆。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种分绞机，包括机架1，机架1上固定连接有呈C形的支撑架11，机架1的两侧壁内侧上均开设有截面呈方形的滑动槽12，滑动槽12内滑动连接有呈C形的滑动架2，滑动架2的两端分别位于两端的滑动槽12内，滑动架2沿滑动槽12的长度方向滑动。

如图2所示，滑动架2的两端分别固定连接有转动架21，转动架21位于滑动架2远离支撑架11的一侧，两个转动架21之间转动连接有引导辊22，滑动架2上固定连接有压片3，压片3的一端通过螺栓与滑动架2固定连接，另一端通过压紧组件4与滑动架2固定连接，参考图3所示，压紧组件4包括转动螺栓41、铰接杆42和铰接板43，转动螺栓41螺纹连接在滑动架2上，转动螺栓41上固定连接在固定环44，固定环44上通过销轴铰接有长条状的上述铰接杆42，铰接杆42远离固定环44的一端通过销轴铰接有上述铰接板43，铰接板43远离铰接杆42的一端开设有放置槽431，压片3靠近铰接板43的一端位于放置槽431内且通过螺栓与铰接板43固定连接。

工人通过内六角带动转动螺栓41转动，转动螺栓41通过螺纹固定在滑动架2上，转动螺栓41转动带动固定环44转动，固定环44转动带动铰接杆42移动，铰接杆42移动带动铰接板43移动，铰接板43移动带动压片3移动，由于压片3的一端与滑动架2固定连接，铰接板43的移动对压片3施加拉力，使压片3紧贴滑动架2，使压片3对经纱进行较好固定；当工人通过内六角旋松转动螺栓41时，转动螺栓41转动带动铰接杆42移动，铰接杆42移动带动铰接板43移动，铰接板43移动后对压片3施加挤压的力，压片3受到铰接板43挤压后呈一定的弧度，使经纱可以移动。

如图4所示，滑动架2与机架1之间设置有驱动机构5，驱动机构5包括驱动齿条51、从动齿轮52和驱动组件53。滑动架2上固定连接有固定板23，驱动齿条51与固定板23远离滑动架2的一侧固定连接，驱动齿条51的齿朝向远离固定板23的一侧，驱动齿条51的长度方向与滑动架2的宽度方向平行。驱动组件53包括转动杆531、驱动齿轮532、传动齿轮533和手轮534，转动杆531通过轴承转动连接在机架1上，转动杆531的长度方向与机架1的宽度方向平行，转动杆531的一端上固定连接有上述驱动齿轮532，另一端固定连接有手轮534，驱动齿轮532和手轮534均与转动杆531同轴设置，驱动齿轮532为伞齿轮。机架1上固定连接有安装架535，安装架535上通过轴承转动连接有安装杆（图中未示出），安装杆的一端上固定连接有上述从动齿轮52，另一端固定连接有上述传动齿轮533，从动齿轮52与传动齿轮533均与安装杆同轴设置，从动齿轮52为直齿轮，传动齿轮533为伞齿轮，从动齿轮52与驱动齿条51啮合。

工人通过手轮534带动转动杆531转动，转动杆531转动带动驱动齿轮532转动，驱动齿轮532转动带动传动齿轮533转动，传动齿轮533转动带动安装杆转动，安装杆转动带动从动齿轮52转动，由于驱动齿条51固定在机架1上，从动齿轮52带动滑动架2沿驱动齿条51的长度方向移动，对经纱进行张紧。

如图5所示，机架1远离滑动架2的一侧固定连接有长条状的放置板13，放置板13上也固定连接有压片3，压片3的一端通过螺栓与放置板13固定连接，另一端也通过压紧组件4与放置板13固定连接。放置板13上沿自身长度方向滑动连接有分绞台6，分绞台6与机架1之间设置有移动组件7。移动组件7包括固定连接在机架1上的移动齿条71、固定连接在分绞台6靠近机架1一侧的推动电机72、固定连接在推动电机72的输出轴上的推动齿轮73，移动齿条71的长度方向与机架1的长度方向平行，推动齿轮73与移动齿条71啮合，推动齿轮73为直齿轮。推动电机72启动带动推动齿轮73转动，由于移动齿条71固定连接在机架1上，推动齿轮73带动分绞台6沿移动齿条71的长度方向移动。

如图6所示，支撑架11包括固定连接在机架1两侧的竖杆112和固定连接在竖杆112之间的横杆111，其中一根竖杆112朝向另一根竖杆112的一侧设置有定位组件8，支撑架11包括固定连接在支撑架11靠近机架1一端的安装板114，定位组件8包括放置杆81、引导杆82、定位环83和定位块84。两个放置杆81固定连接在竖杆112上，放置杆81沿竖杆112的长度方向分布，引导杆82位于两个放置杆81之间，两个定位环83固定连接在安装板114上且两个定位环83的连线与支撑杆11的长度方向垂直，两个定位块84固定连接在安装板114上且两个定位块84之间的连线与两个定位环83之间的连线平行，定位块84远离安装板114的一侧开设有定位槽841。工人将分绞线筒放置在放置杆81上将分绞线从线筒中引出，绕过引导杆82到达定位环83，穿过定位环83后穿入分绞台6，然后再从分绞台6上穿出，缠绕在定位槽841上，实现对分绞线的定位。

如图7所示，横杆111靠近机架1的一侧固定连接有两个照明灯113，两个照明灯113沿横杆111的长度方向分布，横杆111远离机架1的一侧固定连接有放置架9，放置架9包括固定连接在横杆111两端的呈C形安置杆91。机架1上设置有钢毛刷14，钢毛刷14包括呈长条状的刷柄141和竖直固定在刷柄141上的刷毛142，钢毛刷14位于经纱上刷毛142穿设在经纱之间。

综上所述，工人将经纱的一端通过引导辊22的引导放置到放置板13上，将两块压片3通过螺栓分别固定在放置板13和滑动架2上，并用内六角带动转动螺栓41转动，转动螺栓41通过螺纹固定在滑动架2上，转动螺栓41转动带动固定环44转动，固定环44转动带动铰接杆42移动，铰接杆42移动带动铰接板43移动，铰接板43移动后对压片3施加拉力，使压片3紧贴滑动架2，使压片3对经纱进行较好固定，然后通过转动手轮534对放置板13与滑动架2之间的经纱进行张力的调节，手轮534转动带动转动杆531，转动杆531转动带动驱动齿轮532转动，驱动齿轮532转动带动传动齿轮533转动，传动齿轮533转动带动安装杆转动，安装杆转动带动从动齿轮52转动，从动齿轮52带动滑动架2远离机架1，使经纱较为紧绷，工人通过钢毛刷14对经纱进行梳理。梳理完毕后工人将分绞线从线筒中引出，将分绞线绕过引导杆82到达定位环83，再穿过定位环83后穿入分绞机，然后再从分绞机上穿出，缠绕在定位槽841上。然后启动分绞台6和推动电机72，推动电机72带动推动齿轮73转动，推动齿轮73带动分绞台6沿移动齿条71的长度方向移动，分绞台6对经纱进行分绞操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种分绞机，包括机架(1)，所述机架(1)上固定连接有放置板(13)，所述放置板(13)沿自身长度方向滑动连接有分绞台(6)，其特征是：所述机架(1)上滑动连接有滑动架(2)，所述滑动架(2)上连接有压片(3)，所述放置板(13)上也连接有所述压片(3)，所述机架(1)与所述滑动架(2)之间设置有用于带动所述滑动架(2)移动的驱动机构(5)，所述驱动机构(5)包括固定连接在所述滑动架(2)上的驱动齿条(51)、转动连接在所述机架(1)上且与所述驱动齿条(51)啮合的从动齿轮(52)、驱动所述从动齿轮(52)转动的驱动组件(53)。

2.根据权利要求1所述的一种分绞机，其特征是：所述驱动组件(53)包括转动连接在所述机架(1)上的转动杆(531)、固定连接在所述转动杆(531)一端的驱动齿轮(532)、固定连接在所述从动齿轮(52)上且与所述驱动齿轮(532)啮合的传动齿轮(533)，所述转动杆(531)远离所述驱动齿轮(532)的一端固定连接有手轮(534)，所述手轮(534)、驱动齿轮(532)和转动杆(531)均同轴设置，所述从动齿轮(52)与所述传动齿轮(533)也同轴设置。

3.根据权利要求2所述的一种分绞机，其特征是：所述滑动架(2)、放置板(13)与所述压片(3)之间均设置有压紧组件(4)，所述压紧组件(4)包括螺纹连接在所述滑动架(2)、放置板(13)上的转动螺栓(41)、铰接在所述转动螺栓(41)上的铰接杆(42)、铰接在所述铰接杆(42)远离所述转动螺栓(41)一端的铰接板(43)，所述铰接板(43)远离所述铰接杆(42)的一端与所述压片(3)的一端固定连接，所述压片(3)的另一端与所述滑动架(2)、放置板(13)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种分绞机，其特征是：位于所述放置板(13)上的所述压片(3)上固定连接有若干个握把(31)，所述握把(31)位于所述压片(3)远离所述放置板(13)的一侧且沿所述压片(3)的长度方向分布，位于所述滑动架(2)上的所述压片(3)上也固定连接有若干个所述握把(31)，所述握把(31)位于所述压片(3)远离所述滑动架(2)的一侧且沿所述压片(3)的长度方向分布。

5.根据权利要求1所述的一种分绞机，其特征是：所述分绞台(6)与所述机架(1)之间设置有用于驱动所述分绞台(6)移动的移动组件(7)，所述移动组件(7)包括固定连接在机架(1)上的移动齿条(71)、固定连接在所述分绞台(6)上的推动电机(72)、固定连接在所述推动电机(72)的输出轴上的推动齿轮(73)，所述推动齿轮(73)与所述移动齿条(71)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种分绞机，其特征是：所述机架(1)上设置有用于对经纱进行梳理的钢毛刷(14)，所述钢毛刷(14)包括刷柄(141)和刷毛(142)，所述钢毛刷(14)位于经纱上，所述刷毛(142)穿设在经纱之间。

7.根据权利要求6所述的一种分绞机，其特征是：所述机架(1)上固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的上设置有用于确定分绞线位置的定位组件(8)，所述定位组件(8)包括若干个固定连接在所述支撑架(11)上且沿所述支撑架(11)的高度方向均匀分布的放置杆(81)、固定连接在所述放置杆(81)之间的引导杆(82)、若干个固定连接在所述支撑架(11)上的定位环(83)、若干个固定连接在所述支撑架(11)上的定位块(84)。

8.根据权利要求7所述的一种分绞机，其特征是：所述支撑架(11)上安装有若干照明灯(113)，所述照明灯(113)沿所述支撑架(11)的长度方向分布，所述照明灯(113)位于经纱的上方。

9.根据权利要求7所述的一种分绞机，其特征是：所述支撑架(11)上固定连接有用于放置所述钢毛刷(14)和所述压片(3)的放置架(9)。

10.根据权利要求1所述的一种分绞机，其特征是：所述滑动架(2)上转动连接有用于引导经纱的引导辊(22)。