CN215329002U - 一种麻布环保搓合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种麻布环保搓合设备，涉及到搓合设备领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的侧部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述支撑板并固定连接有转盘，所述转盘的周侧上均匀转动连接有多个转柱，多个所述转柱的一端均螺纹套接安装有紧固帽，所述底座的顶部固定连接有立杆。本实用新型中，启动第一电机时，会通过转盘带动多个转柱和丝线筒转动进行搓合，启动第二电机时，会带动收线筒转动对搓合好的绳线进行收卷，同时也会带动移动块和导绳环来回移动，从而可以进行均匀的收线，省时省力，搓合速度快，且不再需要工作人员频繁地进行整理，降低了工作人员的劳动负担。

Description

一种麻布环保搓合设备

技术领域

本实用新型涉及搓合设备领域，特别涉及一种麻布环保搓合设备。

背景技术

麻布是以亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。麻布制成的产品具有透气清爽，柔软舒适耐洗、耐晒，防腐、抑菌的的特点。在生产制造麻布时，需要先对原料进行搓合。

传统的搓合方式一般都是人工手动进行搓合，费时费力，且速度较慢，在搓合完成后需要对完成的绳线进行收卷，而在收卷的过程会很容易导致绳线在收线筒上堆积甚至相互缠绕并打结，不能进行均匀收线，需要工作人员频繁地进行整理，增加了工作人员的劳动负担，为此，本申请公开了一种麻布环保搓合设备来满足人们需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种麻布环保搓合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种麻布环保搓合设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的侧部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述支撑板并固定连接有转盘，所述转盘的周侧上均匀转动连接有多个转柱，多个所述转柱的一端均螺纹套接安装有紧固帽，所述底座的顶部固定连接有立杆，所述立杆的顶端固定连接有夹紧器，所述底座的顶部固定连接有两个固定板，其中一个所述固定板的侧部固定连接有机座，所述机座的顶部固设有第二电机，所述第二电机的输出端驱动连接有主动轴，两个所述固定板之间设置有收线筒，所述收线筒受所述主动轴驱动转动。

借由上述结构，启动第一电机时，会带动转盘和多个转柱转动进行搓合，启动第二电机时，会带动主动轴和收线筒转动，进而可对搓合好的绳线进行收卷，省时省力，搓合速度快。

优选的，两个所述固定板相互靠近的一侧转动安装有同一个往复丝杆，所述往复丝杆的一端贯穿其中一个所述固定板并和所述主动轴上均固定套接安装有联动齿轮，两个所述联动齿轮相啮合。

优选的，所述往复丝杆上螺纹套接安装有移动块，所述移动块的顶部固定连接有导绳环。

通过联动齿轮和往复丝杆的设置，可在收卷的同时使得移动块和导绳环来回移动，从而可以进行均匀的收线，不再需要工作人员频繁地进行整理，降低了工作人员的劳动负担。

优选的，其中一个所述固定板的侧部固定安装有导轨杆，所述导轨杆的一端贯穿移动块并固定连接在另外一个所述固定板的侧部上。

进一步地，通过导轨杆的设置，使得移动块只能来回移动而不会转动，起到了限位导向作用，提高了设备均匀收线的稳定性。

优选的，另外一个所述固定板的侧部转动连接有伸缩外柱，所述伸缩外柱内滑动套接伸缩内柱，所述伸缩内柱与所述主动轴相互靠近的一端均固定连接有连接板。

优选的，所述伸缩外柱内设有挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与所述伸缩外柱的侧部内壁和所述伸缩内柱的侧部相固定连接。

优选的，两个所述连接板相互靠近的一侧均均匀固定连接有多个卡接块，收线筒相互远离的两侧均均匀开设有多个卡接槽，多个卡接块分别延伸至多个所述卡接槽内。

通过连接板、挤压弹簧和卡接块的设置，可便于工作人员快速更换收线筒，操作简单方便，提高了设备的实用性。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，当启动第一电机和第二电机时，第一电机运行会通过转盘带动多个转柱和丝线筒转动进行搓合，第二电机运行会带动主动轴转动，进而会带动收线筒转动对搓合好的绳线进行收卷，同时主动轴转动会通过联动齿轮带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动移动块和导绳环来回移动，从而可以进行均匀的收线，省时省力，搓合速度快，且不再需要工作人员频繁地进行整理，降低了工作人员的劳动负担；

2、本实用新型中，当拉动连接板时，连接板移动会带动伸缩内柱移动并压缩挤压弹簧，同时也会使得卡接块脱离收线筒，进而可以直接将收线筒取出并更换，更换完成后松开连接板，此时在挤压弹簧的弹力作用下，会带动连接板和卡接块自动复位将收线筒夹紧固定，操作简单方便，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本申请实施例的立体结构示意图；

图2为本申请实施例的局部俯视剖面结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图；

图4为图2中部分放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、第一电机；4、转盘；5、转柱；6、紧固帽；7、夹紧器；8、固定板；9、第二电机；10、主动轴；11、收线筒；12、往复丝杆；13、联动齿轮；14、移动块；15、导绳环；16、导轨杆；17、伸缩外柱；18、伸缩内柱；19、连接板；20、卡接块；21、挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种麻布环保搓合设备，包括底座1，底座1可以是现有技术中的任意一种基座结构，例如金属座。

底座1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2可以是现有技术中的任意一种金属竖直板，其与底座1的顶部焊接进行固定。

支撑板2的侧部固定连接有第一电机3，第一电机3可以是现有技术中的任意一种旋转电机，例如型号为5IK120RGN的电机，其与支撑板2的侧部螺接进行固定。

第一电机3的输出端贯穿支撑板2并固定连接有转盘4，转盘4可以是现有技术中的任意一种金属圆盘，其与第一电机3的输出端通过联轴器进行固定。

转盘4的周侧上均匀转动连接有多个转柱5，多个转柱5的一端均螺纹套接安装有紧固帽6，底座1的顶部固定连接有立杆，立杆的顶端固定连接有夹紧器7，底座1的顶部固定连接有两个固定板8，其中一个固定板8的侧部固定连接有机座，机座的顶部固设有第二电机9，第二电机9的输出端驱动连接有主动轴10，两个固定板8之间设置有收线筒11，收线筒11受主动轴10驱动转动。

借由上述结构，当启动第一电机3时，会带动转盘4转动，进而会带动多个转柱5转动进行搓合，当启动第二电机9时，会带动主动轴10转动，主动轴10转动带动收线筒11转动对搓合好的绳线进行收卷，省时省力，搓合速度快。

作为本实施例的一种优选的实施方式，两个固定板8相互靠近的一侧转动安装有同一个往复丝杆12，往复丝杆12的一端贯穿其中一个固定板8并和主动轴10上均固定套接安装有联动齿轮13，两个联动齿轮13可以是现有技术中的任意一种金属齿轮，其分别与往复丝杆12和主动轴10焊接进行固定。两个联动齿轮13相啮合。这样设置的好处是，当主动轴10转动时，会通过联动齿轮13带动往复丝杆12转动，不再需要额外提供动力。

作为本实施例的一种优选的实施方式，往复丝杆12上螺纹套接安装有移动块14，移动块14的顶部固定连接有导绳环15。这样设置的好处是，当往复丝杆12转动时会带动移动块14来回移动，进而会带动导绳环15来回移动，使得搓合好的绳线在收卷的同时来回移动，从而可以进行均匀的收线，不再需要工作人员频繁地进行整理，降低了工作人员的劳动负担。

优选的，其中一个固定板8的侧部固定安装有导轨杆16，导轨杆16的一端贯穿移动块14并固定连接在另外一个固定板8的侧部上。导轨杆16可以是现有技术中的任意一种金属杆，其与固定板8的侧部焊接进行固定。这样设置的好处是，使得移动块14只能来回移动而不会转动，起到了限位导向作用，提高了设备均匀收线的稳定性。

在本实施例中，另外一个固定板8的侧部转动连接有伸缩外柱17，伸缩外柱17内滑动套接伸缩内柱18，伸缩内柱18与主动轴10相互靠近的一端均固定连接有连接板19。连接板19可以是现有技术中的任意一种金属板，其分别与伸缩内柱18与主动轴10焊接进行固定。伸缩外柱17内设有挤压弹簧21，挤压弹簧21的两端分别与伸缩外柱17的侧部内壁和伸缩内柱18的侧部相固定连接。两个连接板19相互靠近的一侧均均匀固定连接有多个卡接块20，收线筒11相互远离的两侧均均匀开设有多个卡接槽，多个卡接块20分别延伸至多个卡接槽内。这样设置的好处是，当拉动其中一个连接板19时，会使得卡接块20脱离收线筒11，进而会松开收线筒11，当松开连接板19时，在挤压弹簧21的弹力作用下，会带动连接板19和卡接块20自动复位将收线筒11夹紧固定，操作简单方便，便于工作人员快速更换收线筒11，提高了设备的实用性。

本实用工作原理：

当需要进行搓合时，将多个丝线筒分别套在多个转柱5上，并转动紧固帽6进行固定，然后将多个丝线的一端同时贯穿夹紧器7和导绳环15固定连接在收线筒11上，此时可启动第一电机3和第二电机9，第一电机3运行会带动转盘4转动，进而会带动多个转柱5和丝线筒转动进行搓合，第二电机9运行会带动主动轴10转动，主动轴10转动带动收线筒11转动对搓合好的绳线进行收卷，同时主动轴10转动会通过联动齿轮13带动往复丝杆12转动，往复丝杆12转动带动移动块14和导绳环15来回移动，从而可以进行均匀的收线，省时省力，搓合速度快，且不再需要工作人员频繁地进行整理，降低了工作人员的劳动负担。

当需要更换收线筒11时，工作人员可拉动连接板19，连接板19移动会带动伸缩内柱18移动并压缩挤压弹簧21，同时也会使得卡接块20脱离收线筒11，进而可以直接将收线筒11取出并更换，更换完成后松开连接板19，此时在挤压弹簧21的弹力作用下，会带动连接板19和卡接块20自动复位将收线筒11夹紧固定，操作简单方便，提高了设备的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种麻布环保搓合设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的侧部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿所述支撑板(2)并固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)的周侧上均匀转动连接有多个转柱(5)，多个所述转柱(5)的一端均螺纹套接安装有紧固帽(6)，所述底座(1)的顶部固定连接有立杆，所述立杆的顶端固定连接有夹紧器(7)，所述底座(1)的顶部固定连接有两个固定板(8)，其中一个所述固定板(8)的侧部固定连接有机座，所述机座的顶部固设有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端驱动连接有主动轴(10)，两个所述固定板(8)之间设置有收线筒(11)，所述收线筒(11)受所述主动轴(10)驱动转动。

2.根据权利要求1所述的一种麻布环保搓合设备，其特征在于：两个所述固定板(8)相互靠近的一侧转动安装有同一个往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12)的一端贯穿其中一个所述固定板(8)并和所述主动轴(10)上均固定套接安装有联动齿轮(13)，两个所述联动齿轮(13)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种麻布环保搓合设备，其特征在于：所述往复丝杆(12)上螺纹套接安装有移动块(14)，所述移动块(14)的顶部固定连接有导绳环(15)。

4.根据权利要求1所述的一种麻布环保搓合设备，其特征在于：其中一个所述固定板(8)的侧部固定安装有导轨杆(16)，所述导轨杆(16)的一端贯穿移动块(14)并固定连接在另外一个所述固定板(8)的侧部上。

5.根据权利要求1所述的一种麻布环保搓合设备，其特征在于：另外一个所述固定板(8)的侧部转动连接有伸缩外柱(17)，所述伸缩外柱(17)内滑动套接伸缩内柱(18)，所述伸缩内柱(18)与所述主动轴(10)相互靠近的一端均固定连接有连接板(19)。

6.根据权利要求5所述的一种麻布环保搓合设备，其特征在于：所述伸缩外柱(17)内设有挤压弹簧(21)，所述挤压弹簧(21)的两端分别与所述伸缩外柱(17)的侧部内壁和所述伸缩内柱(18)的侧部相固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种麻布环保搓合设备，其特征在于：两个所述连接板(19)相互靠近的一侧均匀固定连接有多个卡接块(20)，收线筒(11)相互远离的两侧均匀开设有多个卡接槽，多个卡接块(20)分别延伸至多个所述卡接槽内。

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