CN213536869U - 一种纺丝用卷线防断裂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺丝用卷线防断裂装置，包括固定底座，所述固定底座的上方对称设有固定侧板，所述固定侧板的一端与所述固定底座的顶部固定连接，所述固定侧板远离所述固定底座的一端上固定连接设有固定顶板，其中一个所述固定侧板的中上部设有进线口，另一个所述固定侧板的中上部设有出线口，所述固定顶板的下方对称设有送线组件，所述送线组件的顶部与所述固定顶板的底部固定连接，所述固定顶板的顶部中心处设有防护罩，所述防护罩的内腔设有两个低速电机，本实用新型能够在纺丝进行卷绕的过程中对纺丝卷绕的张力进行调节，从而避免了在卷绕过程中因机械运动的过大应力而发生断裂的现象发生，保证了生产流水线的正常运作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷线装置，具体为一种纺丝用卷线防断裂装置，属于纺丝卷线技术领域。
背景技术
纺丝又称化学纤维成形，制造化学纤维的一道工序，将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程。
面料是由纺丝纺织而成，在纺织材料加工过程中，会对纺丝进行卷绕、收集，卷绕过程中往往因机械运动的过大应力而发生断裂，不利于生产流水线的正常运行，降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺丝用卷线防断裂装置，能够在纺丝进行卷绕的过程中对纺丝卷绕的张力进行调节，从而避免了在卷绕过程中因机械运动的过大应力而发生断裂的现象发生，保证了生产流水线的正常运作。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺丝用卷线防断裂装置，包括固定底座，所述固定底座的上方对称设有固定侧板，所述固定侧板的一端与所述固定底座的顶部固定连接，所述固定侧板远离所述固定底座的一端上固定连接设有固定顶板，其中一个所述固定侧板的中上部设有进线口，另一个所述固定侧板的中上部设有出线口，所述固定顶板的下方对称设有送线组件，所述送线组件的顶部与所述固定顶板的底部固定连接，所述固定顶板的顶部中心处设有防护罩，所述防护罩的内腔设有两个低速电机，所述低速电机通过安装座与所述固定顶板的顶部固定连接，所述出线口的下方设有开口，所述固定底座的顶部靠近所述开口的一侧设有驱动电机。
优选的，所述送线组件包括固定架，所述固定架上设有一对送线导辊，且两个所述送线导辊的外表面为相互抵触设置。
优选的，所述低速电机的输出端贯穿所述固定顶板且其上设有螺纹杆，所述螺纹杆上设有螺纹座。
优选的，所述螺纹座内设有与所述螺纹杆上相匹配的内螺纹且所述螺纹座与所述螺纹杆为螺纹连接，两个所述螺纹座之间固定连接设有送线轴。
优选的，所述驱动电机的输出端上设有第一齿轮，所述驱动电机的一侧设有卷线轴。
优选的，所述卷线轴的一端上设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间通过链条连接，所述卷线轴上固定连接设有卷线盘。
本实用新型的有益效果是：通过设置进线口可以将纺丝导入至送线组件内，纺丝进入送线组件后，通过一对送线导辊可以将纺丝进行输送，纺丝会输送至送线轴上，在纺丝输送的张力较大时，开启低速电机，低速电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动的同时带动螺纹杆上的螺纹座进行向上移动，从而减小纺丝的张力，在张力合适时关闭低速电机即可，纺丝通过送线轴上后持续输送至另一个送线组件上，然后通过出线口排出，通过设置驱动电机可以带动第一齿轮进行运动，第一齿轮通过链条连接带动第二齿轮及其上的卷线轴进行运动，从而带动卷线轴上的卷线盘对纺丝进行卷收。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图一；
图2为本实用新型结构示意图二；
图3为本实用新型送线轴结构示意图；
图中：1、固定底座，2、固定侧板，3、固定顶板，4、进线口，5、出线口，6、固定架，7、送线导辊，8、防护罩，9、低速电机，10、螺纹杆，11、螺纹座，12、送线轴，13、开口，14、驱动电机，15、卷线轴，16、卷线盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种纺丝用卷线防断裂装置，包括固定底座1，所述固定底座1的上方对称设有固定侧板2，所述固定侧板2的一端与所述固定底座1的顶部固定连接，所述固定侧板2远离所述固定底座1的一端上固定连接设有固定顶板3，其中一个所述固定侧板2的中上部设有进线口4，另一个所述固定侧板2的中上部设有出线口5，所述固定顶板3的下方对称设有送线组件，所述送线组件的顶部与所述固定顶板3的底部固定连接，所述固定顶板3的顶部中心处设有防护罩8，所述防护罩8的内腔设有两个低速电机9，所述低速电机9通过安装座与所述固定顶板3的顶部固定连接，所述出线口5的下方设有开口13，所述固定底座1的顶部靠近所述开口13的一侧设有驱动电机14。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送线组件包括固定架6，所述固定架6上设有一对送线导辊7，且两个所述送线导辊7的外表面为相互抵触设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述低速电机9的输出端贯穿所述固定顶板3且其上设有螺纹杆10，所述螺纹杆10上设有螺纹座11。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹座11内设有与所述螺纹杆10上相匹配的内螺纹且所述螺纹座11与所述螺纹杆10为螺纹连接，两个所述螺纹座11之间固定连接设有送线轴12。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机14的输出端上设有第一齿轮，所述驱动电机14的一侧设有卷线轴15。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卷线轴15的一端上设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间通过链条连接，所述卷线轴15上固定连接设有卷线盘16。
本实用新型通过设置进线口4可以将纺丝导入至送线组件内，纺丝进入送线组件后，通过一对送线导辊7可以将纺丝进行输送，纺丝会输送至送线轴12上，在纺丝输送的张力较大时，开启低速电机9，低速电机9带动螺纹杆10进行转动，螺纹杆10转动的同时带动螺纹杆10上的螺纹座11进行向上移动，从而减小纺丝的张力，在张力合适时关闭低速电机9即可，纺丝通过送线轴12上后持续输送至另一个送线组件上，然后通过出线口5排出，通过设置驱动电机14可以带动第一齿轮进行运动，第一齿轮通过链条连接带动第二齿轮及其上的卷线轴15进行运动，从而带动卷线轴15上的卷线盘16对纺丝进行卷收。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种纺丝用卷线防断裂装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上方对称设有固定侧板(2)，所述固定侧板(2)的一端与所述固定底座(1)的顶部固定连接，所述固定侧板(2)远离所述固定底座(1)的一端上固定连接设有固定顶板(3)，其中一个所述固定侧板(2)的中上部设有进线口(4)，另一个所述固定侧板(2)的中上部设有出线口(5)，所述固定顶板(3)的下方对称设有送线组件，所述送线组件的顶部与所述固定顶板(3)的底部固定连接，所述固定顶板(3)的顶部中心处设有防护罩(8)，所述防护罩(8)的内腔设有两个低速电机(9)，所述低速电机(9)通过安装座与所述固定顶板(3)的顶部固定连接，所述出线口(5)的下方设有开口(13)，所述固定底座(1)的顶部靠近所述开口(13)的一侧设有驱动电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种纺丝用卷线防断裂装置，其特征在于：所述送线组件包括固定架(6)，所述固定架(6)上设有一对送线导辊(7)，且两个所述送线导辊(7)的外表面为相互抵触设置。
3.根据权利要求1所述的一种纺丝用卷线防断裂装置，其特征在于：所述低速电机(9)的输出端贯穿所述固定顶板(3)且其上设有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)上设有螺纹座(11)。
4.根据权利要求3所述的一种纺丝用卷线防断裂装置，其特征在于：所述螺纹座(11)内设有与所述螺纹杆(10)上相匹配的内螺纹且所述螺纹座(11)与所述螺纹杆(10)为螺纹连接，两个所述螺纹座(11)之间固定连接设有送线轴(12)。
5.根据权利要求1所述的一种纺丝用卷线防断裂装置，其特征在于：所述驱动电机(14)的输出端上设有第一齿轮，所述驱动电机(14)的一侧设有卷线轴(15)。
6.根据权利要求5所述的一种纺丝用卷线防断裂装置，其特征在于：所述卷线轴(15)的一端上设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间通过链条连接，所述卷线轴(15)上固定连接设有卷线盘(16)。
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