CN213535987U - 一种具有缓冲结构的化工产品集装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有缓冲结构的化工产品集装箱,包括框架、储液罐及缓冲组件;架由前端面、后端面、左端面、右端面、上端面及下端面构成,储液罐设置于框架的内部,储液罐的两端分别通过若干个缓冲组件与前端面及后端面相连,储液罐的两侧分别通过若干个缓冲组件与左端面及右端面相连,储液罐的顶端及底端分别通过若干个缓冲组件与上端面及下端面相连,储液罐上表面设置有进液口,储液罐下部且近离后端面一端设置有出液口,本实用新型结构合理,将储液罐的六个面均通过缓冲组件与框架的六个面相连,储液罐的抗震缓冲性能大大提高,保证了运输过程中储液罐内部化工产品的品质,采用带有伸缩杆的缓冲组件,较直接用弹簧稳定性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工产品集装箱技术领域,具体为一种具有缓冲结构的化工产品集装箱。
背景技术
传统的液体式化工产品集装箱大多直接将储液罐固定在框架内部,抗震性能较差,长度跋涉的运输过程中,因剧烈颠簸可能导致内部化工产品的品质变差,从而导致影响使用,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲结构的化工产品集装箱,将储液罐的六个面均通过缓冲组件与框架的六个面相连,储液罐的抗震缓冲性能大大提高,保证了运输过程中储液罐内部化工产品的品质,采用带有伸缩杆的缓冲组件,较直接用弹簧稳定性更好,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有缓冲结构的化工产品集装箱,包括框架、储液罐及缓冲组件;
所述框架由前端面、后端面、左端面、右端面、上端面及下端面构成,所述前端面与后端面之间的两侧通过左端面和右端面相连,所述前端面、后端面、左端面及右端面的上端均与上端面相连,所述前端面、后端面、左端面及右端面的下端均与下端面相连;
所述储液罐设置于框架的内部,所述储液罐的两端分别通过若干个缓冲组件与前端面及后端面相连,所述储液罐的两侧分别通过若干个缓冲组件与左端面及右端面相连,所述储液罐的顶端及底端分别通过若干个缓冲组件与上端面及下端面相连,所述储液罐上表面设置有进液口,所述储液罐下部且近离后端面一端设置有出液口;
所述缓冲组件包括伸缩杆、弹簧及连接板,所述伸缩杆两端各设置有一个连接板,所述伸缩杆的外部套设有弹簧,所述弹簧两端与连接板相连。
优选的,本实用新型提供的一种具有缓冲结构的化工产品集装箱,其中,所述框架的前端面和后端面结构一致且均由第一框架、若干个第一横杆及若干个第一纵杆构成,所述第一框架内侧设置有若干个第一横杆,所述第一横杆之间通过第一纵杆相连,外端的所述第一纵杆与第一框架相连,所述第一横杆与储液罐的端面之间设置有若干缓冲组件,框架的前端面和后端面采用该结构,保证强度的同时节省成本。
优选的,本实用新型提供的一种具有缓冲结构的化工产品集装箱,其中,所述框架的左端面和右端面结构一致且均由第二框架、若干个第二横杆及若干个第二纵杆构成,所述第二框架内部设置有第二纵杆,所述第二纵杆之间设置有若干第二横杆,外端的所述第二横杆与第二框架相连,所述第二框架的两侧分别与前端面和后端面的第一框架两侧相连,所述第二纵杆与储液罐的侧面之间设置有若干缓冲组件,框架的左端面和右端面采用该结构,保证强度的同时节省成本。
优选的,本实用新型提供的一种具有缓冲结构的化工产品集装箱,其中,所述框架的上端面和下端面结构一致且均由第三框架、若干个第三横杆及若干个第三纵杆构成,所述第三框架内部设置有第三横杆,所述第三横杆之间设置有若干第三纵杆,外端的所述第三横杆与第三框架相连,所述第三框架的两端分别与前端面和后端面的第一框架相连,所述第三框架的两侧分别与左端面和右端面的第二框架相连,所述第三纵杆与储液罐的顶面及底面之间设置有若干缓冲组件,框架的上端面和下端面采用该结构,保证强度的同时节省成本。
优选的,本实用新型提供的一种具有缓冲结构的化工产品集装箱,其中,所述储液罐的下端为弧形结构,便于液体能顺利从出液口排出。
优选的,本实用新型提供的一种具有缓冲结构的化工产品集装箱,其中,所述框架的下端面两端还设置有支撑腿,用于和半挂车的拖板相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)将储液罐的六个面均通过缓冲组件与框架的六个面相连,储液罐的抗震缓冲性能大大提高,保证了运输过程中储液罐内部化工产品的品质。
(2)采用带有伸缩杆的缓冲组件,较直接用弹簧稳定性更好。
(3)结构简单,便于组装及安装,采用框架结构,较全封闭式箱体成本更低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为框架后视结构(前端面结构与后端面结构一致)示意图;
图3为框架左视结构(右端面结构与左端面结构一致)示意图;
图4为框架俯视结构(上端面结构与下端面结构一致)示意图;
图5为缓冲组件结构示意图。
图中:框架1、储液罐2、缓冲组件3、进液口4、出液口5、支撑腿6、第一框架101、第一横杆102、第一纵杆103、第二框架104、第二横杆105、第二纵杆106、第三框架107、第三横杆108、第三纵杆109、伸缩杆301、弹簧302、连接板303。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;
需要说明的是,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有缓冲结构的化工产品集装箱,包括框架1、储液罐2及缓冲组件3;框架1由前端面、后端面、左端面、右端面、上端面及下端面构成,前端面与后端面之间的两侧通过左端面和右端面相连,前端面、后端面、左端面及右端面的上端均与上端面相连,前端面、后端面、左端面及右端面的下端均与下端面相连,框架1的下端面两端还设置有支撑腿6;框架1的前端面和后端面结构一致且均由第一框架101、若干个第一横杆102及若干个第一纵杆103构成,第一框架101内侧设置有若干个第一横杆102,第一横杆102之间通过第一纵杆103相连,外端的第一纵杆103与第一框架101相连,第一横杆102与储液罐2的端面之间设置有若干缓冲组件3;框架1的左端面和右端面结构一致且均由第二框架104、若干个第二横杆105及若干个第二纵杆106构成,第二框架104内部设置有第二纵杆106,第二纵杆106之间设置有若干第二横杆105,外端的第二横杆105与第二框架104相连,第二框架104的两侧分别与前端面和后端面的第一框架101两侧相连,第二纵杆106与储液罐2的侧面之间设置有若干缓冲组件3;框架1的上端面和下端面结构一致且均由第三框架107、若干个第三横杆108及若干个第三纵杆109构成,第三框架107内部设置有第三横杆108,第三横杆108之间设置有若干第三纵杆109,外端的第三横杆108与第三框架107相连,第三框架107的两端分别与前端面和后端面的第一框架101相连,第三框架107的两侧分别与左端面和右端面的第二框架104相连,第三纵杆109与储液罐2的顶面及底面之间设置有若干缓冲组件3;储液罐2设置于框架1的内部,储液罐2的两端分别通过若干个缓冲组件3与前端面及后端面相连,储液罐2的两侧分别通过若干个缓冲组件3与左端面及右端面相连,储液罐2的顶端及底端分别通过若干个缓冲组件3与上端面及下端面相连,储液罐2上表面设置有进液口4,储液罐2下部且近离后端面一端设置有出液口5,储液罐2的下端为弧形结构;缓冲组件3包括伸缩杆301、弹簧302及连接板303,伸缩杆301两端各设置有一个连接板303,伸缩杆301的外部套设有弹簧302,弹簧302两端与连接板303相连。
安装方法及使用原理:首先通过第一框架101、若干个第一横杆102及若干个第一纵杆103分别组成前端面和后端面,通过第二框架104、若干个第二横杆105及若干个第二纵杆106分别组成左端面和右端面,通过第三框架107、若干个第三横杆108及若干个第三纵杆109分别组成上端面和下端面,再将支撑腿6焊接在下端面的第三框架107两端,将前端面、后端面、左端面及右端面焊接在下端面的四条边,再通过吊装装置将储液罐2吊起并放置到未安装上端面的框架1内,并分别将储液罐2的前、后、左、右、下端分别通过缓冲组件3与框架1的前端面、后端面、左端面、右端面及下端面通过螺栓相连,最后通过吊装装置将上端面盖在框架1顶端,并通过缓冲组件3与储液罐2的上表面相连,完成组装,使用时,框架1通过支撑脚与半挂车的拖板相连。本实用新型结构合理,将储液罐2的六个面均通过缓冲组件3与框架1的六个面相连,储液罐2的抗震缓冲性能大大提高,保证了运输过程中储液罐2内部化工产品的品质;采用带有伸缩杆301的缓冲组件3,较直接用弹簧302稳定性更好;结构简单,便于组装及安装,采用框架1结构,较全封闭式箱体成本更低。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种具有缓冲结构的化工产品集装箱,其特征在于:包括框架(1)、储液罐(2)及缓冲组件(3);
所述框架(1)由前端面、后端面、左端面、右端面、上端面及下端面构成,所述前端面与后端面之间的两侧通过左端面和右端面相连,所述前端面、后端面、左端面及右端面的上端均与上端面相连,所述前端面、后端面、左端面及右端面的下端均与下端面相连;
所述储液罐(2)设置于框架(1)的内部,所述储液罐(2)的两端分别通过若干个缓冲组件(3)与前端面及后端面相连,所述储液罐(2)的两侧分别通过若干个缓冲组件(3)与左端面及右端面相连,所述储液罐(2)的顶端及底端分别通过若干个缓冲组件(3)与上端面及下端面相连,所述储液罐(2)上表面设置有进液口(4),所述储液罐(2)下部且近离后端面一端设置有出液口(5);
所述缓冲组件(3)包括伸缩杆(301)、弹簧(302)及连接板(303),所述伸缩杆(301)两端各设置有一个连接板(303),所述伸缩杆(301)的外部套设有弹簧(302),所述弹簧(302)两端与连接板(303)相连。
2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的化工产品集装箱,其特征在于:所述框架(1)的前端面和后端面结构一致且均由第一框架(101)、若干个第一横杆(102)及若干个第一纵杆(103)构成,所述第一框架(101)内侧设置有若干个第一横杆(102),所述第一横杆(102)之间通过第一纵杆(103)相连,外端的所述第一纵杆(103)与第一框架(101)相连,所述第一横杆(102)与储液罐(2)的端面之间设置有若干缓冲组件(3)。
3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的化工产品集装箱,其特征在于:所述框架(1)的左端面和右端面结构一致且均由第二框架(104)、若干个第二横杆(105)及若干个第二纵杆(106)构成,所述第二框架(104)内部设置有第二纵杆(106),所述第二纵杆(106)之间设置有若干第二横杆(105),外端的所述第二横杆(105)与第二框架(104)相连,所述第二框架(104)的两侧分别与前端面和后端面的第一框架(101)两侧相连,所述第二纵杆(106)与储液罐(2)的侧面之间设置有若干缓冲组件(3)。
4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的化工产品集装箱,其特征在于:所述框架(1)的上端面和下端面结构一致且均由第三框架(107)、若干个第三横杆(108)及若干个第三纵杆(109)构成,所述第三框架(107)内部设置有第三横杆(108),所述第三横杆(108)之间设置有若干第三纵杆(109),外端的所述第三横杆(108)与第三框架(107)相连,所述第三框架(107)的两端分别与前端面和后端面的第一框架(101)相连,所述第三框架(107)的两侧分别与左端面和右端面的第二框架(104)相连,所述第三纵杆(109)与储液罐(2)的顶面及底面之间设置有若干缓冲组件(3)。
5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的化工产品集装箱,其特征在于:所述储液罐(2)的下端为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的化工产品集装箱,其特征在于:所述框架(1)的下端面两端还设置有支撑腿(6)。
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