CN219342315U - 一种分布式制氢设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了制氢技术领域的一种分布式制氢设备，包括底板，底板的顶部两侧均对称安装有支撑板，两个支撑板之间设置有安装架，安装架的内部自左向右依次安装有储氧罐、制氢装置以及储氢罐，储氧罐、制氢装置以及储氢罐之间通过管道连接，安装架与两个支撑板之间对称设置有两个缓冲组件，安装架与底板之间安装有若干个减震器，底板的底部安装有万向轮，本实用新型具有良好的降噪效果，使得设备运行时不容易产生较大的噪音，避免对工作人员的身体健康产生影响。

Description

一种分布式制氢设备

技术领域

本实用新型涉及制氢技术领域，具体为一种分布式制氢设备。

背景技术

氢气是氢元素形成的一种单质，在化工、电子、冶金以及国防、航天技术方面都有着广泛的应用。制氢是制取氢气的工艺过程。分布式制氢可以采用电解水处理工艺，其优势在于可以减少对氢燃料运输的需要，适用用于少量制氢。现有的分布式制氢设备在使用时，容易因设备振动产生较大的噪音，进而对工作人员的身体健康产生影响，因此，有必要提出一种分布式制氢设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分布式制氢设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分布式制氢设备，包括底板，所述底板的顶部两侧均对称安装有支撑板，两个所述支撑板之间设置有安装架，所述安装架的内部自左向右依次安装有储氧罐、制氢装置以及储氢罐，所述储氧罐、所述制氢装置以及储氢罐之间通过管道连接，所述安装架与两个所述支撑板之间对称设置有两个缓冲组件，所述安装架与所述底板之间安装有若干个减震器，所述底板的底部安装有万向轮。

作为优选，所述缓冲组件包括滑杆，所述滑杆安装在两个所述支撑板之间，所述滑杆的外壁两侧均套设有滑套，所述滑套的顶部铰接有活动杆，两个所述活动杆的顶部铰接在所述安装架的底部同一处。

作为优选，两个所述滑套相互远离的一侧均设置有套设在所述滑杆外壁上的弹簧，所述弹簧的两端分别与所述滑套和所述支撑板连接。

作为优选，所述安装架的内壁设置有降噪垫。

作为优选，两个所述支撑板相互远离的一侧均开设有滑槽，所述安装架的两侧均安装有与所述滑槽相匹配的滑块，所述滑块与所述滑槽滑动配合。

作为优选，两个所述支撑板相互远离的一侧与所述底板之间均焊接有加强筋板。

作为优选，所述万向轮的数量设置有四个且呈矩形阵列分布在所述底板的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过储氧罐、制氢装置以及储氢罐的配合使用，能够实现分布式制氢的操作，通过降噪垫能够对设备振动产生的噪音进行吸收，起到初步降噪的效果，通过滑杆、滑套、活动杆、弹簧以及减震器的配合使用，能够对设备产生的振动进行缓冲减震，起到进一步减噪的作用，避免对工作人员的身体健康产生影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型缓冲组件结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、安装架；4、储氧罐；5、制氢装置；6、储氢罐；7、缓冲组件；71、滑杆；72、滑套；73、活动杆；74、弹簧；8、减震器；9、降噪垫；10、滑槽；11、滑块；12、加强筋板；13、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种分布式制氢设备，包括底板1，底板1的顶部两侧均对称安装有支撑板2，两个支撑板2之间设置有安装架3，安装架3的内部自左向右依次安装有储氧罐4、制氢装置5以及储氢罐6，制氢装置5设置为电解制氢设备，储氧罐4、制氢装置5以及储氢罐6之间通过管道连接，通过储氧罐4、制氢装置5以及储氢罐6的配合使用，实现分布式制氢的操作。

本实施例中，请参阅图1，安装架3的内壁设置有降噪垫9，通过降噪垫9能够对设备振动产生的噪音进行吸收，起到初步降噪的效果。

本实施例中，请参阅图1和图2，安装架3与两个支撑板2之间对称设置有两个缓冲组件7，缓冲组件7包括滑杆71，滑杆71安装在两个支撑板2之间，滑杆71的外壁两侧均套设有滑套72，滑套72的顶部铰接有活动杆73，两个活动杆73的顶部铰接在安装架3的底部同一处，两个滑套72相互远离的一侧均设置有套设在滑杆71外壁上的弹簧74，弹簧74的两端分别与滑套72和支撑板2连接，安装架3与底板1之间安装有若干个减震器8，设备振动时会带动安装架3向下挤压两个活动杆73，进而带动两个滑套72沿着滑杆71相互远离，并对弹簧74进行压缩，在减震器8的配合使用下对设备产生的振动进行缓冲减震，起到进一步减噪的作用，避免对工作人员的身体健康产生影响。

本实施例中，请参阅图1，两个支撑板2相互远离的一侧与底板1之间均焊接有加强筋板12，通过加强筋板12能够对支撑板2起到加固的作用。

本实施例中，请参阅图1，底板1的底部安装有万向轮13，万向轮13的数量设置有四个且呈矩形阵列分布在底板1的底部，通过万向轮13便于将装置灵活的移动到合适的位置。

实施例2：

请参阅图1和图3，该实施例不同于第一个实施例的是：两个支撑板2相互远离的一侧均开设有滑槽10，安装架3的两侧均安装有与滑槽10相匹配的滑块11，滑块11与滑槽10滑动配合，通过滑块11和滑槽10的配合使用，对安装架3的移动起到导向和限位的作用，提高了安装架3移动的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种分布式制氢设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部两侧均对称安装有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间设置有安装架(3)，所述安装架(3)的内部自左向右依次安装有储氧罐(4)、制氢装置(5)以及储氢罐(6)，所述储氧罐(4)、所述制氢装置(5)以及储氢罐(6)之间通过管道连接，所述安装架(3)与两个所述支撑板(2)之间对称设置有两个缓冲组件(7)，所述缓冲组件(7)包括滑杆(71)，所述滑杆(71)安装在两个所述支撑板(2)之间，所述滑杆(71)的外壁两侧均套设有滑套(72)，所述滑套(72)的顶部铰接有活动杆(73)，两个所述活动杆(73)的顶部铰接在所述安装架(3)的底部同一处，两个所述滑套(72)相互远离的一侧均设置有套设在所述滑杆(71)外壁上的弹簧(74)，所述弹簧(74)的两端分别与所述滑套(72)和所述支撑板(2)连接，所述安装架(3)与所述底板(1)之间安装有若干个减震器(8)，所述安装架(3)的内壁设置有降噪垫(9)，所述底板(1)的底部安装有万向轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种分布式制氢设备，其特征在于：两个所述支撑板(2)相互远离的一侧均开设有滑槽(10)，所述安装架(3)的两侧均安装有与所述滑槽(10)相匹配的滑块(11)，所述滑块(11)与所述滑槽(10)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种分布式制氢设备，其特征在于：两个所述支撑板(2)相互远离的一侧与所述底板(1)之间均焊接有加强筋板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种分布式制氢设备，其特征在于：所述万向轮(13)的数量设置有四个且呈矩形阵列分布在所述底板(1)的底部。

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