CN215550035U - 一种具有减震功能的超高速橡胶材料生产用炼胶装置 - Google Patents

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徐劲海
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Abstract

本实用新型涉及超高速橡胶材料生产技术领域,尤其涉及一种具有减震功能的超高速橡胶材料生产用炼胶装置,解决了在超高速橡胶材料炼胶过程中易产生振动而影响炼胶过程的缺点,包括上下设置的支撑板和底座板,底座板与支撑板之间安装有四个伸缩管,底座板上两横杆两端均轴承安装有支撑杆,支撑板下方连接板的下方两侧均活动安装有滑块,本装置通过对炼胶箱外部添加一个减震装置,起到对炼胶过程的减震效果,首先上下的底座板和支撑板之间安装的个伸缩管,通过其内的第一弹簧对炼胶箱工作时产生的振动进行缓震,同时,上下底座板和支撑板之间的支撑杆对支撑板进行支撑,同时防止支撑板高低摇晃,实现了对炼胶箱的工作过程进行减震的目的。

Description

一种具有减震功能的超高速橡胶材料生产用炼胶装置
技术领域
本实用新型涉及超高速橡胶材料生产技术领域,尤其涉及一种具有减震功能的超高速橡胶材料生产用炼胶装置。
背景技术
将生胶或胶料进行捏炼的过程称为炼胶,由于超高速橡胶材料炼胶过程中,装置易产生振动,容易对装置内的炼胶过程产生影响,因此需要一种具有减震功能的炼胶装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决在超高速橡胶材料炼胶过程中易产生振动而影响炼胶过程的缺点,而提出的一种具有减震功能的超高速橡胶材料生产用炼胶装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有减震功能的超高速橡胶材料生产用炼胶装置,包括上下设置的支撑板和底座板,所述底座板与支撑板之间固定安装有四个竖直设置在底座板四个角落的伸缩管,所述底座板上方中间固定安装有两平行设置的横杆,两所述横杆两端均轴承安装有两交叉设置的支撑杆,两支撑杆交叉处通过轴承连接,所述支撑板下方中间固定安装有连接板,所述连接板的下方两侧均活动安装有两并行设置的滑块,连接板另外两侧对应滑块的端部处均焊接有挡板;支撑板上方焊接有两竖直平行设置的竖板,两竖板之间设置有炼胶箱,两竖板与炼胶箱的两侧连接有螺栓。
优选的,所述伸缩管为两相互嵌套的圆柱管,两圆柱管的端口均设置有滑轨,两圆柱管与端口滑轨接触的管壁均开设有与端口滑轨配合的滑槽,伸缩管内部两端之间焊接有第一弹簧。
优选的,所述滑块与两侧支撑杆的端部一一对应轴承连接。
优选的,同一侧两所述滑块端部之间固定安装有第二弹簧。
优选的,所述滑块与连接板接触的顶部一侧设置有滑轨,所述连接板下方开设有与滑块顶部滑轨相适配的滑槽。
本实用新型的有益效果是:
本装置通过对炼胶箱外部添加一个减震装置,起到对炼胶过程的减震效果,首先上下的底座板和支撑板之间安装的四个伸缩管,通过其内的第一弹簧对炼胶箱工作时产生的振动进行缓震,同时,上下底座板和支撑板之间的支撑杆对支撑板进行支撑,同时防止支撑板高低摇晃,实现了对炼胶箱的工作过程进行减震的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有减震功能的超高速橡胶材料生产用炼胶装置的主视角剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有减震功能的超高速橡胶材料生产用炼胶装置的左视角剖视结构示意图。
图中:1、底座板;2、支撑板;3、炼胶箱;4、伸缩管;5、第一弹簧;6、连接板;7、滑块;8、挡板;9、第二弹簧;10、支撑杆;11、横杆;12、竖板;13、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种具有减震功能的超高速橡胶材料生产用炼胶装置,包括上下设置的支撑板2和底座板1,底座板1与支撑板2之间固定安装有四个竖直设置在底座板1四个角落的伸缩管4,底座板1上方中间固定安装有两平行设置的横杆11,两横杆11两端均轴承安装有两交叉设置的支撑杆10,两支撑杆10交叉处通过轴承连接,支撑板2下方中间固定安装有连接板6,连接板6的下方两侧均活动安装有两并行设置的滑块7,连接板6另外两侧对应滑块7的端部处均焊接有挡板8;支撑板2上方焊接有两竖直平行设置的竖板12,两竖板12之间设置有炼胶箱3,两竖板12与炼胶箱3的两侧连接有螺栓13。
本实施例中,伸缩管4为两相互嵌套的圆柱管,两圆柱管的端口均设置有滑轨,两圆柱管与端口滑轨接触的管壁均开设有与端口滑轨配合的滑槽,伸缩管4内部两端之间焊接有第一弹簧5,通过伸缩管4内的第一弹簧5对支撑板2进行竖直方向上的减震。
首先,滑块7与两侧支撑杆10的端部一一对应轴承连接,当滑块7被挡板8挡住时,滑块7和支撑杆10则可以对支撑板2提供支撑。
然后,同一侧两滑块7端部之间固定安装有第二弹簧9,两滑块7之间的第二弹簧9以及配合上支撑杆10可以对支撑板2提供水平方向上的缓震。
最后,滑块7与连接板6接触的顶部一侧设置有滑轨,连接板6下方开设有与滑块7顶部滑轨相适配的滑槽,滑轨滑槽的配合对滑块7提供了限位,防止其在移动过程中发生偏移。
综上,本装置通过对炼胶箱3外部添加一个减震装置,起到对炼胶过程的减震效果,首先上下的底座板1和支撑板2之间安装的四个伸缩管4,通过其内的第一弹簧5对炼胶箱3工作时产生的振动进行缓震,同时,上下底座板1和支撑板2之间的支撑杆10对支撑板2进行支撑,同时防止支撑板2高低摇晃,实现了对炼胶箱3的工作过程进行减震的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有减震功能的超高速橡胶材料生产用炼胶装置,包括上下设置的支撑板(2)和底座板(1),其特征在于,所述底座板(1)与支撑板(2)之间固定安装有四个竖直设置在底座板(1)四个角落的伸缩管(4),所述底座板(1)上方中间固定安装有两平行设置的横杆(11),两所述横杆(11)两端均轴承安装有两交叉设置的支撑杆(10),两支撑杆(10)交叉处通过轴承连接,所述支撑板(2)下方中间固定安装有连接板(6),所述连接板(6)的下方两侧均活动安装有两并行设置的滑块(7),连接板(6)另外两侧对应滑块(7)的端部处均焊接有挡板(8);支撑板(2)上方焊接有两竖直平行设置的竖板(12),两竖板(12)之间设置有炼胶箱(3),两竖板(12)与炼胶箱(3)的两侧连接有螺栓(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的超高速橡胶材料生产用炼胶装置,其特征在于,所述伸缩管(4)为两相互嵌套的圆柱管,两圆柱管的端口均设置有滑轨,两圆柱管与端口滑轨接触的管壁均开设有与端口滑轨配合的滑槽,伸缩管(4)内部两端之间焊接有第一弹簧(5)。
3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的超高速橡胶材料生产用炼胶装置,其特征在于,所述滑块(7)与两侧支撑杆(10)的端部一一对应轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的超高速橡胶材料生产用炼胶装置,其特征在于,同一侧两所述滑块(7)端部之间固定安装有第二弹簧(9)。
5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的超高速橡胶材料生产用炼胶装置,其特征在于,所述滑块(7)与连接板(6)接触的顶部一侧设置有滑轨,所述连接板(6)下方开设有与滑块(7)顶部滑轨相适配的滑槽。
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