CN209762433U - 一种具有高强度承重性能的抗震支吊架 - Google Patents
一种具有高强度承重性能的抗震支吊架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209762433U CN209762433U CN201920342525.1U CN201920342525U CN209762433U CN 209762433 U CN209762433 U CN 209762433U CN 201920342525 U CN201920342525 U CN 201920342525U CN 209762433 U CN209762433 U CN 209762433U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw rod
- clamping block
- screw
- vertical
- hanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种具有高强度承重性能的抗震支吊架,包括减震箱,所述减震箱的内部左右两端均安装有固定块,且固定块的下方安装有竖杆,所述竖杆的左上端贯穿安装有第一螺杆,所述竖杆的右上端贯穿安装有第二螺杆,所述减震箱的顶部焊接安装有限位块,所述减震箱和竖杆的左端之间连接有第一弹簧,所述竖杆的末端焊接有第一夹块,所述第一夹块的左右两端均贯穿安装有第三螺杆,所述第二夹块的左右两端均贯穿安装有第四螺杆,且第四螺杆的顶部左右两端均焊接安装有承载板,所述第四螺杆的末端安装有第三螺母。该具有高强度承重性能的抗震支吊架不仅能够对不同直径的管道进行固定,而且具有高强度承重和抗震性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及支吊架技术领域,具体为一种具有高强度承重性能的抗震支吊架。
背景技术
现有支吊架主要采用刚性连接,虽然正常使用条件下具有较好的稳定性,但不能有效缓解强震时产生的震颤问题,为提高抗震能力,有技术人员提出抗震型支吊架的技术方案,其原理主要是利用拉伸弹簧替代至少部分吊杆,从而实现一定的缓冲效果,设备管道在固定时通常使用该设备;
目前常用的支吊架不仅不能够对不同直径的管道进行固定,而且不具有高强度承重和抗震性能,因此,我们提出一种具有高强度承重性能的抗震支吊架,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有高强度承重性能的抗震支吊架,以解决上述背景技术提出的目前常用的支吊架不仅不能够对不同直径的管道进行固定,而且不具有高强度承重和抗震性能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有高强度承重性能的抗震支吊架,包括减震箱,所述减震箱的内部左右两端均安装有固定块,且固定块的下方安装有竖杆,所述竖杆的左上端贯穿安装有第一螺杆,且第一螺杆的末端安装有第一螺母,所述竖杆的右上端贯穿安装有第二螺杆,且第二螺杆的末端安装有第二螺母,所述减震箱的顶部焊接安装有限位块,且限位块的内部安装有筋板,所述减震箱和竖杆的左端之间连接有第一弹簧,且减震箱和竖杆的右端连接有第二弹簧,所述竖杆的末端焊接有第一夹块,且第一夹块的正下方安装有第二夹块,所述第一夹块的左右两端均贯穿安装有第三螺杆,所述第二夹块的左右两端均贯穿安装有第四螺杆,且第四螺杆的顶部左右两端均焊接安装有承载板,所述第四螺杆的末端安装有第三螺母。
优选的,所述竖杆通过第一螺杆、第一螺母、第二螺杆和第二螺母与固定块固定设置,且第一螺杆的刚性强度小于第二螺杆的刚性强度。
优选的,所述限位块与竖杆的中心线相互重合,且竖杆的左右两侧对称安装有第一弹簧和第二弹簧。
优选的,所述限位块的竖截面呈“工”字形结构,且限位块的内表面等间距分布有凸状结构。
优选的,所述第一夹块和第二夹块之间构成的整体结构的竖截面呈圆形结构,且第一夹块和第二夹块的形状大小均相同。
优选的,所述第二夹块通过第四螺杆和承载板在第一夹块的下方构成升降结构,且承载板与第三螺杆的连接方式为卡合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有高强度承重性能的抗震支吊架不仅能够对不同直径的管道进行固定,而且具有高强度承重和抗震性能;
1.通过第四螺杆的升降,能够调整第一夹块和第二夹块之间的距离,并通过第三螺母进行固定,使得该装置能够对不同直径的管道进行固定;
2.由于第一螺杆的刚性强度小于第二螺杆的刚性强度,发生地震时,第一螺杆震颤摆动摇晃,通过第一弹簧和第二弹簧的缓冲使竖杆始终在一个合理的范围内震颤摆动,从而达到抗震的目的;
3.设置有筋板可以有效地加强钢结构限位块的强度,从而增强该抗震支吊架的高强度承重性能。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图;
图2为本实用新型工作状态结构示意图;
图3为本实用新型限位块与筋板连接侧视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、减震箱;2、固定块;3、竖杆;4、第一螺杆;5、第一螺母;6、第二螺杆;7、第二螺母;8、限位块;9、筋板;10、第一弹簧;11、第二弹簧;12、第一夹块;13、第二夹块;14、第三螺杆;15、第四螺杆;16、承载板;17、第三螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有高强度承重性能的抗震支吊架,包括减震箱1、固定块2、竖杆3、第一螺杆4、第一螺母5、第二螺杆6、第二螺母7、限位块8、筋板9、第一弹簧10、第二弹簧11、第一夹块12、第二夹块13、第三螺杆14、第四螺杆15、承载板16和第三螺母17,减震箱1的内部左右两端均安装有固定块2,且固定块2的下方安装有竖杆3,竖杆3的左上端贯穿安装有第一螺杆4,且第一螺杆4的末端安装有第一螺母5,竖杆3通过第一螺杆4、第一螺母5、第二螺杆6和第二螺母7与固定块2固定设置,且第一螺杆4的刚性强度小于第二螺杆6的刚性强度,发生地震时,第一螺杆4先掉落,竖杆3的右上端贯穿安装有第二螺杆6,且第二螺杆6的末端安装有第二螺母7,减震箱1的顶部焊接安装有限位块8,且限位块8的内部安装有筋板9,限位块8与竖杆3的中心线相互重合,且竖杆3的左右两侧对称安装有第一弹簧10和第二弹簧11,通过第一弹簧10和第二弹簧11的设置能够对竖杆3起到缓冲作用,限位块8的竖截面呈“工”字形结构,且限位块8的内表面等间距分布有凸状结构,能够与筋板9紧密固定,减震箱1和竖杆3的左端之间连接有第一弹簧10,且减震箱1和竖杆3的右端连接有第二弹簧11,竖杆3的末端焊接有第一夹块12,且第一夹块12的正下方安装有第二夹块13,第一夹块12的左右两端均贯穿安装有第三螺杆14,第二夹块13的左右两端均贯穿安装有第四螺杆15,且第四螺杆15的顶部左右两端均焊接安装有承载板16,第四螺杆15的末端安装有第三螺母17。
如图4中第一夹块12和第二夹块13之间构成的整体结构的竖截面呈圆形结构,且第一夹块12和第二夹块13的形状大小均相同,通过第一夹块12和第二夹块13之间的构成的圆形结构对管道设备进行固定。
如图4中第二夹块13通过第四螺杆15和承载板16在第一夹块12的下方构成升降结构,且承载板16与第三螺杆14的连接方式为卡合连接,便于调整第一夹块12和第二夹块13之间的距离。
工作原理:在使用该具有高强度承重性能的抗震支吊架时,由于第三螺杆14和承载板16的连接方式为卡合连接,且承载板16与第四螺杆15为固定连接,向下拉动第四螺杆15,将管道设备放置在第一夹块12和第二夹块13之间,根据设备管道的直径调整第四螺杆15与第三螺杆14之间的距离,使得第一夹块12和第二夹块13均与管道设备紧密贴合,并转动第三螺母17,从而对设备管道进行固定,且通过第三螺杆14、第四螺杆15、承载板16和第三螺母17的设置,能够对不同直径的管道进行固定,由于第一螺杆4的刚性强度小于第二螺杆6的刚性强度,发生地震时,第一螺杆4震颤摆动摇晃,超过设定载荷时,第一螺杆4掉落,在此过程中,第一弹簧10会被压缩,同时相对的另一侧的第一弹簧10则会被拉伸,使竖杆3始终在一个合理的范围内震颤摆动,从而达到缓冲的目的,对固定的管道设备起到缓冲作用,进而具有抗震的效果,设有筋板9可以有效地加强限位块8的强度,从而增强该抗震支吊架的高强度承重性能,这就是该具有高强度承重性能的抗震支吊架的整个工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有高强度承重性能的抗震支吊架,包括减震箱(1),其特征在于:所述减震箱(1)的内部左右两端均安装有固定块(2),且固定块(2)的下方安装有竖杆(3),所述竖杆(3)的左上端贯穿安装有第一螺杆(4),且第一螺杆(4)的末端安装有第一螺母(5),所述竖杆(3)的右上端贯穿安装有第二螺杆(6),且第二螺杆(6)的末端安装有第二螺母(7),所述减震箱(1)的顶部焊接安装有限位块(8),且限位块(8)的内部安装有筋板(9),所述减震箱(1)和竖杆(3)的左端之间连接有第一弹簧(10),且减震箱(1)和竖杆(3)的右端连接有第二弹簧(11),所述竖杆(3)的末端焊接有第一夹块(12),且第一夹块(12)的正下方安装有第二夹块(13),所述第一夹块(12)的左右两端均贯穿安装有第三螺杆(14),所述第二夹块(13)的左右两端均贯穿安装有第四螺杆(15),且第四螺杆(15)的顶部左右两端均焊接安装有承载板(16),所述第四螺杆(15)的末端安装有第三螺母(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高强度承重性能的抗震支吊架,其特征在于:所述竖杆(3)通过第一螺杆(4)、第一螺母(5)、第二螺杆(6)和第二螺母(7)与固定块(2)固定设置,且第一螺杆(4)的刚性强度小于第二螺杆(6)的刚性强度。
3.根据权利要求1所述的一种具有高强度承重性能的抗震支吊架,其特征在于:所述限位块(8)与竖杆(3)的中心线相互重合,且竖杆(3)的左右两侧对称安装有第一弹簧(10)和第二弹簧(11)。
4.根据权利要求1所述的一种具有高强度承重性能的抗震支吊架,其特征在于:所述限位块(8)的竖截面呈“工”字形结构,且限位块(8)的内表面等间距分布有凸状结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有高强度承重性能的抗震支吊架,其特征在于:所述第一夹块(12)和第二夹块(13)之间构成的整体结构的竖截面呈圆形结构,且第一夹块(12)和第二夹块(13)的形状大小均相同。
6.根据权利要求1所述的一种具有高强度承重性能的抗震支吊架,其特征在于:所述第二夹块(13)通过第四螺杆(15)和承载板(16)在第一夹块(12)的下方构成升降结构,且承载板(16)与第三螺杆(14)的连接方式为卡合连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920342525.1U CN209762433U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种具有高强度承重性能的抗震支吊架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920342525.1U CN209762433U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种具有高强度承重性能的抗震支吊架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209762433U true CN209762433U (zh) | 2019-12-10 |
Family
ID=68755122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920342525.1U Active CN209762433U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种具有高强度承重性能的抗震支吊架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209762433U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111216368A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-06-02 | 倪文锋 | 一种管道聚乙烯接头成型设备 |
-
2019
- 2019-03-19 CN CN201920342525.1U patent/CN209762433U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111216368A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-06-02 | 倪文锋 | 一种管道聚乙烯接头成型设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204213490U (zh) | 一种管件安装装置 | |
CN209762433U (zh) | 一种具有高强度承重性能的抗震支吊架 | |
CN207569355U (zh) | 一种新型建筑用管状支吊架 | |
CN206458900U (zh) | 一种管道抗震支架 | |
CN207245306U (zh) | 一种斜拉张紧式抗震支吊架 | |
CN213145748U (zh) | 一种抗震滑移式管道支架 | |
CN213745261U (zh) | 一种新型抗震支架 | |
CN207183028U (zh) | 一种油浸式变压器缓冲减震底座 | |
CN209054185U (zh) | 一种抗压避免弯曲的支吊架 | |
CN202231974U (zh) | 减震器安装装置和电气设备减震控制系统 | |
CN214274893U (zh) | 一种具有高强度承重性能的抗震支吊架 | |
CN211715932U (zh) | 一种抗震支架斜撑与吊装装置 | |
CN112303180B (zh) | 一种复合式起升设备的减震装置 | |
CN211472150U (zh) | 一种防止损坏的桥梁减震高阻尼支座 | |
CN208889430U (zh) | 一种变压器和储油柜的抗风耐震连接结构 | |
CN210484816U (zh) | 一种矩形风管抗震支架 | |
CN208417761U (zh) | 一种紧固管夹 | |
CN206513949U (zh) | 一种抗震支架固定装置 | |
CN204852167U (zh) | 具有减振支架的大位移抗冲击减振装置 | |
CN218208172U (zh) | 管道抗震支吊架 | |
CN203868519U (zh) | 双螺栓管夹及管道支撑结构 | |
CN219530054U (zh) | 一种多管道抗震支架 | |
CN209990774U (zh) | 抗震支架连接件 | |
CN210744650U (zh) | 一种方便安装的抗震支架 | |
CN216779394U (zh) | 一种具有新型减震机构的筛分设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |