CN209846580U - 一种非标设备铝合金架构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于非标铝合金架构技术领域,尤其为一种非标设备铝合金架构,包括铝合金架构,所述铝合金架构的底端安装有万向轮,所述万向轮的左侧焊接有一号铝合金框,所述一号铝合金框的左侧焊接有二号铝合金框,所述二号铝合金框的左侧焊接有三号铝合金框,所述三号铝合金框的后侧焊接有四号铝合金框,所述四号铝合金框的右侧焊接有五号铝合金框,所述五号铝合金框的右侧焊接有六号铝合金框;通过安装的万向轮,方便铝合金架构的整体移动,省时省力,通过在铝合金架构的中间焊接有横条铝合金可方便对于整体的固定连接,及方便进行分隔成柜体,且也可使其横条铝合金中间不为封闭状态,方便整体通用,使用方式多,用途广。
Description
技术领域
本实用新型属于非标铝合金架构技术领域,具体涉及一种非标设备铝合金架构。
背景技术
由于铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,及框架的构建,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金,对于铝合金架构焊接日益增多,尤其对于非标产业的发展更是增大增强,由于现有的框架构建类型一致,没有创新及新颖性,且使用用途单一。
现有的技术存在以下问题:
1、现有的铝合金架构使用用途单一,且不方便移动,费时费力;
2、现有的铝合金架构没有创新及新颖性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种非标设备铝合金架构,具有用途广、便于移动且具有美观的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种非标设备铝合金架构,包括铝合金架构,所述铝合金架构的底端安装有万向轮,所述万向轮的左侧焊接有一号铝合金框,所述一号铝合金框的左侧焊接有二号铝合金框,所述二号铝合金框的左侧焊接有三号铝合金框,所述三号铝合金框的后侧焊接有四号铝合金框,所述四号铝合金框的右侧焊接有五号铝合金框,所述五号铝合金框的右侧焊接有六号铝合金框,所述六号铝合金框的顶端焊接有七号铝合金框,所述七号铝合金框的左侧焊接有八号铝合金框,所述八号铝合金框的前侧焊接有九号铝合金框,所述九号铝合金框的左侧焊接有十号铝合金框,所述四号铝合金框的顶端设有一号平台,所述一号铝合金框的顶端设有二号平台,所述七号铝合金框及八号铝合金框的一侧焊接有一号横条铝合金,所述一号铝合金框及二号铝合金框的顶端一侧焊接有二号横条铝合金,所述一号铝合金框与二号铝合金框的底端一侧焊接有三号横条铝合金。
优选的,所述万向轮的个数为四个,且分布安装在铝合金架构的底端拐角。
优选的,所述一号铝合金框、二号铝合金框、三号铝合金框、四号铝合金框、五号铝合金框、六号铝合金框、七号铝合金框、八号铝合金框、九号铝合金框、十号铝合金框均为矩形框架。
优选的,所述一号横条铝合金、二号横条铝合金、三号横条铝合金均焊接在铝合金架构中间。
优选的,所述一号平台与二号平台分别设置在四号铝合金框与一号铝合金框的顶端,且均为顶端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过安装的万向轮,方便铝合金架构的整体移动,省时省力,通过在铝合金架构的中间焊接有横条铝合金可方便对于整体的固定连接,及方便进行分隔成柜体,且也可使其横条铝合金中间不为封闭状态,方便整体通用,使用方式多,用途广。
2、通过设置的铝合金架构外部设置两端对称,且不规则的架构,形状新颖美观。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中底端框的结构示意图;
图3为本实用新型中上端框的结构示意图;
图4为本实用新型的立体结构示意图;
图5为本实用新型的顶面结构示意图;
图中:1、一号铝合金框;2、二号铝合金框;3、三号铝合金框;4、四号铝合金框;5、五号铝合金框;6、六号铝合金框;7、七号铝合金框;8、八号铝合金框;9、九号铝合金框;10、十号铝合金框;11、一号平台;12、二号平台;13、一号横条铝合金;14、二号横条铝合金;15、万向轮;16、铝合金架构;17、三号横条铝合金。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图5,本实用新型提供以下技术方案:一种非标设备铝合金架构,包括铝合金架构16,铝合金架构16的底端安装有万向轮15,万向轮15的左侧焊接有一号铝合金框1,一号铝合金框1的左侧焊接有二号铝合金框2,二号铝合金框2的左侧焊接有三号铝合金框3,三号铝合金框3的后侧焊接有四号铝合金框4,四号铝合金框4的右侧焊接有五号铝合金框5,五号铝合金框5的右侧焊接有六号铝合金框6,六号铝合金框6的顶端焊接有七号铝合金框7,七号铝合金框7的左侧焊接有八号铝合金框8,八号铝合金框8的前侧焊接有九号铝合金框9,九号铝合金框9的左侧焊接有十号铝合金框10,四号铝合金框4的顶端设有一号平台11,一号铝合金框1的顶端设有二号平台12,七号铝合金框7及八号铝合金框8的一侧焊接有一号横条铝合金13,一号铝合金框1及二号铝合金框2的顶端一侧焊接有二号横条铝合金14,一号铝合金框1与二号铝合金框2的底端一侧焊接有三号横条铝合金17。
本实施方案中:通过安装的万向轮15,方便铝合金架构16的整体移动,省时省力,通过设置的一号铝合金框1、二号铝合金框2、三号铝合金框3、四号铝合金框4、五号铝合金框5、六号铝合金框6、七号铝合金框7、八号铝合金框8、九号铝合金框9、十号铝合金框10可方便进行做成柜体,方便盛放东西,通过在铝合金架构16的中间分别焊接有一号横条铝合金13、二号横条铝合金14、三号横条铝合金17可方便对于整体的固定连接,及方便进行分隔成柜体,且也可使其一号横条铝合金13、二号横条铝合金14、三号横条铝合金17中间不为封闭状态,方便整体通用,使用方式多,用途广,通过设置的一号平台11与二号平台12为顶端,且上部没有设置框架,可方便摆放东西,使用方便。
具体的,万向轮15的个数为四个,且分布安装在铝合金架构16的底端拐角;通过安装的万向轮15,方便铝合金架构16的整体移动,省时省力。
具体的,一号铝合金框1、二号铝合金框2、三号铝合金框3、四号铝合金框4、五号铝合金框5、六号铝合金框6、七号铝合金框7、八号铝合金框8、九号铝合金框9、十号铝合金框10均为矩形框架;通过设置的一号铝合金框1、二号铝合金框2、三号铝合金框3、四号铝合金框4、五号铝合金框5、六号铝合金框6、七号铝合金框7、八号铝合金框8、九号铝合金框9、十号铝合金框10可方便进行做成柜体,方便盛放东西。
具体的,一号横条铝合金13、二号横条铝合金14、三号横条铝合金17均焊接在铝合金架构16中间;通过在铝合金架构16的中间分别焊接有一号横条铝合金13、二号横条铝合金14、三号横条铝合金17可方便对于整体的固定连接,及方便进行分隔成柜体,且也可使其一号横条铝合金13、二号横条铝合金14、三号横条铝合金17中间不为封闭状态,方便整体通用,使用方式多,用途广。
具体的,一号平台11与二号平台12分别设置在四号铝合金框4与一号铝合金框1的顶端,且均为顶端;通过设置的一号平台11与二号平台12为顶端,且上部没有设置框架,可方便摆放东西,使用方便。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,首先通过设置的一号铝合金框1、二号铝合金框2、三号铝合金框3、四号铝合金框4、五号铝合金框5、六号铝合金框6、七号铝合金框7、八号铝合金框8、九号铝合金框9、十号铝合金框10可方便进行做成柜体,方便盛放东西,由于一号平台11与二号平台12为顶端,且上部没有设置框架,可方便摆放东西,使用方便,通过在铝合金架构16的中间分别焊接有一号横条铝合金13、二号横条铝合金14、三号横条铝合金17可方便对于整体的固定连接,及方便进行分隔成柜体,且也可使其一号横条铝合金13、二号横条铝合金14、三号横条铝合金17中间不为封闭状态,方便整体通用,使用方式多,用途广,且通过安装的万向轮15,方便铝合金架构16的整体移动,省时省力。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种非标设备铝合金架构,包括铝合金架构(16),其特征在于:所述铝合金架构(16)的底端安装有万向轮(15),所述万向轮(15)的左侧焊接有一号铝合金框(1),所述一号铝合金框(1)的左侧焊接有二号铝合金框(2),所述二号铝合金框(2)的左侧焊接有三号铝合金框(3),所述三号铝合金框(3)的后侧焊接有四号铝合金框(4),所述四号铝合金框(4)的右侧焊接有五号铝合金框(5),所述五号铝合金框(5)的右侧焊接有六号铝合金框(6),所述六号铝合金框(6)的顶端焊接有七号铝合金框(7),所述七号铝合金框(7)的左侧焊接有八号铝合金框(8),所述八号铝合金框(8)的前侧焊接有九号铝合金框(9),所述九号铝合金框(9)的左侧焊接有十号铝合金框(10),所述四号铝合金框(4)的顶端设有一号平台(11),所述一号铝合金框(1)的顶端设有二号平台(12),所述七号铝合金框(7)及八号铝合金框(8)的一侧焊接有一号横条铝合金(13),所述一号铝合金框(1)及二号铝合金框(2)的顶端一侧焊接有二号横条铝合金(14),所述一号铝合金框(1)与二号铝合金框(2)的底端一侧焊接有三号横条铝合金(17)。
2.根据权利要求1所述的一种非标设备铝合金架构,其特征在于:所述万向轮(15)的个数为四个,且分布安装在铝合金架构(16)的底端拐角。
3.根据权利要求1所述的一种非标设备铝合金架构,其特征在于:所述一号铝合金框(1)、二号铝合金框(2)、三号铝合金框(3)、四号铝合金框(4)、五号铝合金框(5)、六号铝合金框(6)、七号铝合金框(7)、八号铝合金框(8)、九号铝合金框(9)、十号铝合金框(10)均为矩形框架。
4.根据权利要求1所述的一种非标设备铝合金架构,其特征在于:所述一号横条铝合金(13)、二号横条铝合金(14)、三号横条铝合金(17)均焊接在铝合金架构(16)中间。
5.根据权利要求1所述的一种非标设备铝合金架构,其特征在于:所述一号平台(11)与二号平台(12)分别设置在四号铝合金框(4)与一号铝合金框(1)的顶端,且均为顶端。
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CN201920391960.3U Active CN209846580U (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 一种非标设备铝合金架构 |
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- 2019-03-26 CN CN201920391960.3U patent/CN209846580U/zh active Active
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