CN213533830U - 一种内置鼻梁打片合片一体机 - Google Patents

Abstract

本新型适用于口罩生产设备技术领域，提供了一种内置鼻梁打片合片一体机，包括：上料架、设置在所述上料架一端的内置鼻梁打片装置、以及设置在所述内置鼻梁打片装置的末端的焊接合片装置；其中，所述上料架、所述内置鼻梁打片装置与所述焊接合片装置一体结构设置；通过上料架用于输送原料，内置鼻梁打片装置用于打片处理，焊接合片装置用于将打片后的产品进行焊接合片处理，从而提高生产效率；所述上料架、所述内置鼻梁打片装置与所述焊接合片装置一体结构设置，安装方便，固定效果良好。本实用新型能够提高口罩的生产效率，便于推广使用。

Description

一种内置鼻梁打片合片一体机

技术领域

本实用新型属于口罩生产设备技术领域，尤其涉及一种内置鼻梁打片合片一体机。

背景技术

随着空气质量的越来越差，呼吸系统疾病也越来越多，因为空气中的病菌、粉尘、废气等可通过呼吸进入人体，对身体造成严重损害，佩戴口罩可以起到一定的过滤作用。现有的口罩生产设备多为半自动设备，用于对口罩生产过程中进行放料、工地、打片、焊接、切割、输出等工序均需要配置一个作业人员并辅助相应的设备完成操作，精度低。同时，打片和合片设备分开安装，费时费力的同时导致工作效率低和人工成本高，也不利于产品的批量生产。

实用新型内容

本实用新型提供一种内置鼻梁打片合片一体机，旨在解决上述生产效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种内置鼻梁打片合片一体机，包括：上料架、设置在所述上料架一端的内置鼻梁打片装置、以及设置在所述内置鼻梁打片装置的末端的焊接合片装置；

其中，所述上料架、所述内置鼻梁打片装置与所述焊接合片装置一体结构设置。

更进一步地，所述上料架包括：一第一机架机构、固定设置在所述第一机架机构上的调节组件、以及固定设置在所述第一机架机构内的导向组件。

更进一步地，所述内置鼻梁打片装置包括：第二机架机构、固定设置在所述第二机架机构上的鼻线转盘组件、设置在所述鼻线转盘组件一侧的鼻线送料机构、鼻线出料机构、设置在所述鼻线送料机构一侧的滚花轮组件、设置在滚花轮组件一侧的包胶轮组件、设置在所述第二机架机构内的传动组件、以及第一超声波组件。

更进一步地，所述鼻线转盘组件包括：第一铝型材支架、固定设置在所述第一铝型材支架下的第一轴承、固定板、设置在所述第一轴承内的旋转轴、设置在所述旋转轴上的转盘、设置在所述转盘上的调节座、以及压紧板，所述压紧板与所述固定板通过螺栓固定连接。

更进一步地，所述鼻线出料机构包括：固定设置在所述第二机架机构上的推料支座、导轨支座、送料架、电机组件、送料转盘、导轨滑块、下送料口、上送料口、气缸支柱、薄型气缸、刀座、切刀、以及杆端关节轴承，所述电机组件设置在所述推料支座上，所述电机组件与所述送料转盘传动连接，所述导轨滑块设置在所述导轨支座上，所述导轨滑块的一端通过杆端关节轴承连接，另一端与所述送料架连接，所述送料架上设置所述下送料口，所述下送料口上设置所述上送料口，所述上送料口上设置所述薄型气缸、所述气缸支柱、所述刀座与所述切刀。

更进一步地，所述滚花轮组件包括：固定设置在所述第二机架机构上的第一支座、设置在所述第一支座上的轴承座、设置在所述轴承座上的第三轴承、设置在所述第三轴承上的滚花轴、设置在所述第一支座上的连接板、以及设置在所述第一支座一侧的齿链轮、以及感应轮，所述齿链轮、所述感应轮与所述滚花轴通过键条连接。

更进一步地，所述包胶轮组件包括：第二支座、设置在所述第二支座上的第一轴承座、设置在所述第一轴承座上的第四轴承、设置在所述第四轴承上的包胶下滚轮、包胶轮、第二轴承座、设置在所述第二轴承座上的第五轴承、设置在所述第五轴承上的齿轮与齿链轮，齿链轮与所述第四轴承固定连接。

更进一步地，所述包胶轮组件包括：第六轴承、设置在所述第六轴承上的第一传动轴、设置在所述第一传动轴两端的圆锥齿轮、设置在所述圆锥齿轮上的第二传动轴、以及与所述第一传动轴和第二传动轴连接的齿链轮。

更进一步地，所述焊接合片装置包括：第三机架机构、固定设置在所述第三机架机构上的上机架组件、设置在所述上机架组件上的折边包胶轮组件、设置在所述上机架组件一侧的压边送料包胶送料轮组件、切布送料调节送料轮组件、压轮滚轮组件、切布送料包胶轮组件、收料皮带组件、收废料组件以及第二超声波组件。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：上料架用于输送原料，内置鼻梁打片装置用于打片处理，焊接合片装置用于将打片后的产品进行焊接合片处理，从而提高生产效率；所述上料架、所述内置鼻梁打片装置与所述焊接合片装置一体结构设置，安装方便，固定效果良好。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种内置鼻梁打片合片一体机整体结构示意图；

图2是本实用新型提供的上料架整体结构示意图；

图3是图2的调节组件结构示意图；

图4是图2的导向组件结构示意图；

图5是内置鼻梁打片装置整体结构示意图；

图6是图5的鼻线转盘组件结构示意图；

图7是图5的鼻线出料机构结构示意图；

图8是图5的滚花轮组件结构示意图；

图9是图5的包胶轮组件结构示意图；

图10是图5的传动组件结构示意图；

图11是图5的第一超声波组件结构示意图；

图12是焊接合片装置整体结构示意图；

图13是图12的上机架结构示意图；

图14是图12的折边包胶轮组件结构示意图；

图15是图12的压边送料包胶送料组件结构示意图；

图16是图12的切布送料调节送料轮组件结构示意图；

图17是图12的压边滚轮组件结构示意图；

图18是图12的切布送料包胶轮组件结构示意图；

图19是图12的切布切刀滚轮组件结构示意图；

图20是图12的收料皮带组件结构示意图；

图21是图12的收废料组件结构示意图；

图22是图12的第二超声波组件结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例通过上料架用于输送原料，内置鼻梁打片装置用于打片处理，焊接合片装置用于将打片后的产品进行焊接合片处理，从而提高生产效率；所述上料架、所述内置鼻梁打片装置与所述焊接合片装置一体结构设置，安装方便，固定效果良好。

实施例一

本实用新型提供了一种内置鼻梁打片合片一体机，如图1所示，包括：上料架01、设置在所述上料架01一端的内置鼻梁打片装置02、以及设置在所述内置鼻梁打片装置02的末端的焊接合片装置03；其中，所述上料架01、所述内置鼻梁打片装置02与所述焊接合片装置03一体结构设置。上料架01用于输送原料，内置鼻梁打片装置02用于打片处理，焊接合片装置03用于将打片后的产品进行焊接合片处理，从而提高生产效率；所述上料架01、所述内置鼻梁打片装置02与所述焊接合片装置03一体结构设置，安装方便，固定效果良好。

在本实施例中，如图2所示，所述上料架01包括：一第一机架机构1-01、固定设置在所述第一机架机构1-01上的调节组件1-02、以及固定设置在所述第一机架机构1-01内的导向组件1-03。所述第一机架机构1-01用于固定支撑所述调节组件1-02和导向组件1-03，所述调节组件1-02用于调节上料的大小，所述导向组件1-03用于导向输送原料到所述内置鼻梁打片装置上进行打片处理，使用方便。

在本实施例中，如图3所示，所述调节组件1-02包括：调节座板1-021、导轨滑块1-022、轴承垫板1-023、轴承1-024、压紧块1-025、旋转轴1-026、限宽轮1-027以及调节组合1-028，所述调节座板1-021通过螺栓与所述第一机架机构固定连接，导轨滑块1-022通过螺栓固定在所述调节座板1-021上，所述轴承垫板1-023通过螺栓固定在所述导轨滑块1-022上，所述轴承1-024通过螺栓固定设置在所述轴承垫板1-023上，所述轴承1-024上设置有所述旋转轴1-026，所述压紧块1-025通过螺栓固定在所述轴承垫板1-023上用以压紧所述旋转轴1-026，所述旋转轴1-026的末端设置所述限宽轮1-027，所述调节组合1-028与所述轴承垫板1-023通过螺栓固定连接。

在本实施例中，如图4所示，所述导向组件1-03包括：调节座组合1-031、设置在所述调节座组合1-031上的导向轴1-032、以及设置在所述导向轴1-032上的导向轴挡圈1-033。所述调节座组合1-031通过螺栓固定在所述第一机架机构上，所述导向轴1-032与所述调节座组合1-031配合连接设置，所述导向轴挡圈1-033与所述导向轴1-032配合连接设置。

实施例二

在实施例一的基础上，在本实施例中，如图5所示，所述内置鼻梁打片装置包括：第二机架机构2-01、固定设置在所述第二机架机构2-01上的鼻线转盘组件2-02、设置在所述鼻线转盘组件2-02一侧的鼻线送料机构2-03、鼻线出料机构2-04设置在所述鼻线送料机构2-03一侧的滚花轮组件2-05、设置在滚花轮组件2-05一侧的包胶轮组件2-06、设置在所述第二机架机构2-01内的传动组件2-07、以及第一超声波组件2-08。

所述第二机架机构2-01用于将鼻线转盘组件2-02、鼻线送料机构2-03、鼻线出料机构、滚花轮组件2-05、包胶轮组件2-06、传动组件2-07、以及第一超声波组件2-08固定连接，通过第二机架机构2-01的支撑效果良好。通过鼻线转盘组件2-02将原料的一端与鼻线送料机构2-03连接，由鼻线送料机构2-03将原料输送到所述鼻线出料机构2-04上，通过滚花轮组件2-05进行打片处理，进一步的，通过滚花轮组件2-05处理后的原料由包胶轮组件2-06进行包胶处理，使得产品的打片效率更高。

在本实施例中，如图6所示，所述鼻线转盘组件2-02包括：第一铝型材支架2-021、固定设置在所述第一铝型材支架2-021下的第一轴承2-022、固定板2-026、设置在所述第一轴承2-022内的旋转轴2-023、设置在所述旋转轴2-023上的转盘2-024、设置在所述转盘2-024上的调节座2-025、以及压紧板2-027，所述压紧板2-027与所述固定板2-026通过螺栓固定连接。

通过将第一铝型材支架2-021固定在第二机架机构2-01上，使得第一铝型材支架2-021上便于安装固定第一轴承2-022、固定板2-026等，从而使得安装在固定板2-026上的压紧板2-027固定连接，与旋转轴2-023通过螺栓连接的转盘，通过调节座与转盘通过螺栓固定连接，以便于调节距离大小。

在本实施例中，如图7所示，所述鼻线出料机构2-04包括：固定设置在所述第二机架机构上的推料支座2-041、导轨支座2-042、送料架2-043、电机组件2-044、送料转盘2-045、导轨滑块2-046、下送料口2-047、上送料口2-048、气缸支柱2-049、薄型气缸2-0410、刀座2-0411、切刀2-0412、以及杆端关节轴承2-0413，所述电机组件2-044设置在所述推料支座2-041上，所述电机组件2-044与所述送料转盘2-045传动连接，所述导轨滑块2-046设置在所述导轨支座2-042上，所述导轨滑块2-046的一端通过杆端关节轴承2-0413连接，另一端与所述送料架2-043连接，所述送料架2-043上设置所述下送料口2-047，所述下送料口2-047上设置所述上送料口2-048，所述上送料口2-048上设置所述薄型气缸2-0410、所述气缸支柱2-049、所述刀座2-0411与所述切刀2-0412。出料效果好，使用方便。

在本实施例中，如图8所示，所述滚花轮组件2-05包括：固定设置在所述第二机架机构2-01上的第一支座2-051、设置在所述第一支座2-051上的轴承座2-052、设置在所述轴承座2-052上的第三轴承2-053、设置在所述第三轴承2-053上的滚花轴2-054、设置在所述支座2-051上的连接板2-055、以及设置在所述第一支座2-051一侧的齿链轮2-056、以及感应轮2-057，所述齿链轮2-056、所述感应轮2-057与所述滚花轴2-054通过键条连接。

在本实施例中，如图9所示，所述包胶轮组件2-06包括：第二支座2-061、设置在所述第二支座2-061上的第一轴承座2-062、设置在所述第一轴承座2-062上的第四轴承2-064、设置在所述第四轴承2-064上的包胶下滚轮2-065、包胶轮2-066、第二轴承座2-063、设置在所述第二轴承座2-063上的第五轴承2-067、设置在所述第五轴承2-067上的齿轮2-068与齿链轮2-069，齿链轮2-069与所述第四轴承2-064固定连接。所述第二支座2-061通过螺栓与所述第二机架机构固定连接，通过将第一轴承座2-062与所述第二支座2-061活动连接，以便于调节第一轴承的位置，所述第一轴承与第二支座2-061和第二轴承座2-063连接，所述包胶下滚轮2-065与所述第一轴承连接，所述包胶轮2-066与所述第一轴承连接，所述第二轴承通过螺栓的方式与第一轴承座2-062和包胶轮2-066固定连接，所述齿轮2-068、齿链轮2-069通过键条的方式与包胶下滚轮2-065、包胶轮2-066固定连接。

在本实施例中，如图10所示，所述传动组件2-07包括：第六轴承2-071、设置在所述第六轴承2-071上的第一传动轴2-072、设置在所述第一传动轴2-072两端的圆锥齿轮2-074、设置在所述圆锥齿轮2-074上的第二传动轴2-073、以及与所述第一传动轴2-072和第二传动轴2-073连接的齿链轮2-075。将第六轴承2-071与第二机架机构通过螺栓进行固定连接，第一传动轴2-072、第二传动轴2-073与第六轴承2-071配合设置，圆锥齿轮2-074通过键条的方式与第一传动轴2-072、第二传动轴2-073固定连接，而齿轮链通过键条的方式与第一传动轴2-072、第二传动轴2-073固定连接，传动效果良好，使用方便。

在本实施例中，如图11所示，第一超声波组件2-08包括：第一超声波连接板2-082、第二超声波连接板2-083、连接支柱2-081以及超声波2-084，所述连接支柱2-081与第二机架机构2-01通过螺栓固定连接，所述第一超声波连接板2-082与连接支柱2-081活动连接，所述第一超声波连接板2-082与第二超声波连接板2-083通过螺栓固定连接，所述超声波2-084与第二超声波连接板2-083固定连接。

实施例三

在实施例一的基础上，在本实施例中，如图12所示，所述焊接合片装置包括：第三机架机构3-01、固定设置在所述第三机架机构3-01上的上机架组件3-02、设置在所述上机架组件3-02上的折边包胶轮组件3-03、设置在所述上机架组件3-02一侧的压边送料包胶送料轮组件3-04、切布送料调节送料轮组件3-05、压轮滚轮组件3-06、切布送料包胶轮组件3-07、切布切刀滚轮组件3-08、收料皮带组件3-09、收废料组件3-10以及第二超声波组件3-11。产品合片效果好，生产效率高。

在本实施例中，如图13所示，所述上机架组件3-02包括：上铝架3-021、第一支座3-022、第二支座3-023、滚筒3-024、第一轴承3-025、调节螺杆轴3-026、拉筒固定板3-027、拉筒顶柱3-028以及送料拉筒3-029。所述上铝架3-021与第三机架机构3-01通过螺栓固定连接，并将第一支座3-022、第二支座3-023通过螺栓固定安装在所述上铝架3-021上，滚筒3-024通过螺栓与第一支座3-022、第二支座3-023固定连接，第一轴承3-025通过螺栓与上铝架3-021固定连接，所述调节螺杆轴3-026与所述第一轴承3-025配合连接设置，拉筒固定板3-027、拉筒顶柱3-028通过螺栓与所述上铝架3-021固定连接，所述送料拉筒3-029通过螺栓与所述调节螺杆轴3-026固定连接。

在本实施例中，如图14所示，折边包胶轮组件3-03包括：第三支座3-031、第一轴承座3-032、第二轴承座3-033、第二轴承3-034、第一包胶下滚轮3-035、第一包胶轮3-036、第三轴承3-037、第一齿轮3-038以及第一齿链轮3-039。第三支座3-031、第二轴承座3-032通过螺栓的方式与第三机架3-01固定连接，第二轴承座3-033与第三支座3-031活动连接，第二轴承3-034与第三支座3-031和第二轴承座3-033连接，第一包胶下滚轮3-035与第二轴承3-034连接，第一包胶轮3-036与第二轴承3-034连接，第三轴承3-037通过螺栓的方式与第一轴承座3-032和第一包胶轮3-036固定连接，第一齿轮3-038、第一齿链轮3-039通过键条的方式与第一包胶下滚轮3-035、第一包胶轮3-036固定连接。

在本实施例中，如图15所示，压边送料包胶送料轮组件3-04包括：第四支座3-041、第三轴承座3-042、第四轴承座3-043、第四轴承3-044、第二包胶下滚轮3-045、第二包胶轮3-046、第五轴承3-047、第二齿轮3-048以及第二齿链轮3-049。第四支座3-041、第三轴承座3-042通过螺栓的方式与第三机架3-01固定连接，第四轴承座3-043与第四支座3-041活动连接，第四轴承3-044与第四支座3-041和第四轴承座3-043连接，第二包胶下滚轮3-045与第四轴承3-044连接，第二包胶轮3-046与第四轴承3-044连接，第五轴承3-047通过螺栓的方式与第三轴承座3-042和第二包胶轮3-036固定连接，第二齿轮3-048、第二齿链轮3-049通过键条的方式与包胶下滚轮3-045、包胶轮3-046固定连接。

在本实施例中，如图16所示，切布送料调节送料轮组件3-05包括：第五支座3-051、调节滚轮3-052、第六支座3-053、第五轴承座3-054、第六轴承3-055、切布导向轮3-056、导向包胶轮3-057、第三齿轮3-058以及第三齿链轮3-059。第五支座3-051通过螺栓的方式与第三机架3-01固定连接，调节滚轮3-052与第五支座3-051活动连接，第六支座3-053通过螺栓的方式与支座3-051固定连接，第五轴承座3-054与第六支座3-053活动连接，第六轴承3-055与第五轴承座3-054配合连接，切布导向轮3-056、导向包胶轮3-057与第六轴承3-055配合连接，第三3-058通过键条的方式与切布导向轮3-056、导向包胶轮3-057固定连接，第三齿链轮3-059通过键条的方式与切布导向轮3-056固定连接。

在本实施例中，如图17所示，压轮滚轮组件3-06包括：第七支座3-061、第六轴承座3-062、第七轴承3-063、滚花轴3-064、连接板3-065、第四齿链轮3-066。第七支座3-061通过螺栓的方式与第三机架3-01固定连接，第六轴承座3-062与第七支座3-061活动连接，第七轴承3-063与第六轴承座3-062连接，滚花轴3-064与第七轴承3-063连接，连接板3-065通过螺栓的方式与第七支座3-061固定连接，第四齿链轮3-066通过键条的方式与滚花轴3-064固定连接。

在本实施例中，如图18所示，切布送料包胶轮组件3-07包括：第八支座3-071、第七轴承座3-072、第八轴承座3-073、第八轴承3-074、压边送料滚筒3-075、压边送料包胶轮3-076、第九轴承3-077、第四齿轮3-078、第五齿链轮3-079、以及第六齿链轮3-0710。第八支座3-071、第七轴承座3-072通过螺栓的方式与机架3-01固定连接，第八轴承座3-073与第八支座3-071活动连接，第八轴承3-074与第八支座3-071和第八轴承座3-073配合连接，压边送料滚筒3-075与第八轴承3-074配合连接，压边送料包胶轮3-076与第八轴承3-074配合连接，第九轴承3-077通过螺栓的方式与第七轴承座3-072、压边送料包胶轮3-076固定连接，第四3-078、第五齿链轮3-079通过键条的方式与压边送料滚筒3-075、压边送料包胶轮3-076固定连接，第六齿链轮3-0710通过键条的方式与压边送料滚筒3-075固定连接。

在本实施例中，如图19所示，切刀切布滚轮组件3-08包括：第九支座3-081、第九轴承座3-082、第十轴承座3-083、第十轴承3-084、切刀下滚筒3-085、切刀轮3-086、第十一轴承3-087、第七齿链轮3-088、第八齿链轮3-089、以及第九齿链轮3-0810。第九支座3-081、第九轴承座3-082通过螺栓的方式与机架3-01固定连接，第十轴承座3-083与第九支座3-081活动连接，第十轴承3-084与第九支座3-081和第十轴承座3-083配合连接，切刀下滚筒3-085与第十轴承3-084配合连接，切刀轮3-086与第十轴承3-084配合连接，第十一轴承3-087通过螺栓的方式与第九轴承座3-082、切刀下滚筒3-085固定连接，第七齿链轮3-088通过键条的方式与切刀下滚筒3-085固定连接，第八齿链轮3-089通过键条的方式与切刀轮3-086固定连接，第九齿链轮3-0810通过键条的方式与切刀下滚筒3-085固定连接。

在本实施例中，如图20所示，收料皮带组件3-09包括：安装侧板3-091、第十二轴承3-092、皮带主动轴3-093、皮带被动轴3-094、皮带支撑板3-095、轴安装板3-096、以及导向轴3-097。安装侧板3-091通过螺栓的方式与机架3-01固定连接，6004轴承3-092与安装侧板3-091配合连接，皮带主动轴3-093、皮带被动轴3-094与第十二轴承3-092配合连接，皮带支撑板3-095通过螺栓的方式与安装侧板3-091固定连接，轴安装板3-096通过螺栓的方式与安装侧板3-091固定连接，导向轴通过螺栓的方式与轴安装板3-096固定连接。

在本实施例中，如图21所示，收废料组件3-10包括：固定板3-1001、收废料安装板3-1002、轴承安装座3-1003、第十三轴承3-1004、收废料包胶轮3-1005、第五齿轮3-1006、第十齿链轮3-1007、导向安装板3-1008、以及废料导向轮3-1009。固定板3-1001通过螺栓的方式与机架3-01固定连接，收废料安装板3-1002通过螺栓的方式与固定板3-1001固定连接，轴承安装座3-1003与收废料安装板3-1002活动连接，第十三轴承3-1004与收废料安装板3-1002、轴承安装座3-1003配合连接，收废料包胶轮3-1005与6205轴承3-1004配合连接，第五齿轮3-1006通过键条的方式与收废料包胶轮3-1005固定连接，第十齿链轮3-1007通过键条的方式与收废料包胶轮3-1005固定连接，导向安装板3-1008通过螺栓的方式与收废料安装板3-1002固定连接，废料导向轮3-1009通过螺栓的方式与导向安装板3-1008固定连接。

在本实施例中，如图22所示，第二超声波组件3-11包括：第三超声波连接板3-1102、第四超声波连接板3-1103、连接支柱3-1101以及超声波3-1104，所述连接支柱3-1101与第三机架机构3-01通过螺栓固定连接，所述第三超声波连接板3-1102与连接支柱3-1101活动连接，所述第三超声波连接板3-1102与第四超声波连接板3-1103通过螺栓固定连接，所述超声波3-1104与第四超声波连接板3-1103固定连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种内置鼻梁打片合片一体机，其特征在于，包括：上料架、设置在所述上料架一端的内置鼻梁打片装置、以及设置在所述内置鼻梁打片装置的末端的焊接合片装置；

其中，所述上料架、所述内置鼻梁打片装置与所述焊接合片装置一体结构设置。

2.如权利要求1所述的内置鼻梁打片合片一体机，其特征在于，所述上料架包括：一第一机架机构、固定设置在所述第一机架机构上的调节组件、以及固定设置在所述第一机架机构内的导向组件。

3.如权利要求1所述的内置鼻梁打片合片一体机，其特征在于，所述内置鼻梁打片装置包括：第二机架机构、固定设置在所述第二机架机构上的鼻线转盘组件、设置在所述鼻线转盘组件一侧的鼻线送料机构、鼻线出料机构、设置在所述鼻线送料机构一侧的滚花轮组件、设置在滚花轮组件一侧的包胶轮组件、设置在所述第二机架机构内的传动组件、以及第一超声波组件。

4.如权利要求3所述的内置鼻梁打片合片一体机，其特征在于，所述鼻线转盘组件包括：第一铝型材支架、固定设置在所述第一铝型材支架下的第一轴承、固定板、设置在所述第一轴承内的旋转轴、设置在所述旋转轴上的转盘、设置在所述转盘上的调节座、以及压紧板，所述压紧板与所述固定板通过螺栓固定连接。

5.如权利要求3所述的内置鼻梁打片合片一体机，其特征在于，所述鼻线出料机构包括：固定设置在所述第二机架机构上的推料支座、导轨支座、送料架、电机组件、送料转盘、导轨滑块、下送料口、上送料口、气缸支柱、薄型气缸、刀座、切刀、以及杆端关节轴承，所述电机组件设置在所述推料支座上，所述电机组件与所述送料转盘传动连接，所述导轨滑块设置在所述导轨支座上，所述导轨滑块的一端通过杆端关节轴承连接，另一端与所述送料架连接，所述送料架上设置所述下送料口，所述下送料口上设置所述上送料口，所述上送料口上设置所述薄型气缸、所述气缸支柱、所述刀座与所述切刀。

6.如权利要求3所述的内置鼻梁打片合片一体机，其特征在于，所述滚花轮组件包括：固定设置在所述第二机架机构上的第一支座、设置在所述第一支座上的轴承座、设置在所述轴承座上的第三轴承、设置在所述第三轴承上的滚花轴、设置在所述第一支座上的连接板、以及设置在所述第一支座一侧的齿链轮、以及感应轮，所述齿链轮、所述感应轮与所述滚花轴通过键条连接。

7.如权利要求3所述的内置鼻梁打片合片一体机，其特征在于，所述包胶轮组件包括：第二支座、设置在所述第二支座上的第一轴承座、设置在所述第一轴承座上的第四轴承、设置在所述第四轴承上的包胶下滚轮、包胶轮、第二轴承座、设置在所述第二轴承座上的第五轴承、设置在所述第五轴承上的齿轮与齿链轮，齿链轮与所述第四轴承固定连接。

8.如权利要求3所述的内置鼻梁打片合片一体机，其特征在于，所述包胶轮组件包括：第六轴承、设置在所述第六轴承上的第一传动轴、设置在所述第一传动轴两端的圆锥齿轮、设置在所述圆锥齿轮上的第二传动轴、以及与所述第一传动轴和第二传动轴连接的齿链轮。

9.如权利要求1所述的内置鼻梁打片合片一体机，其特征在于，所述焊接合片装置包括：第三机架机构、固定设置在所述第三机架机构上的上机架组件、设置在所述上机架组件上的折边包胶轮组件、设置在所述上机架组件一侧的压边送料包胶送料轮组件、切布送料调节送料轮组件、压轮滚轮组件、切布送料包胶轮组件、收料皮带组件、收废料组件以及第二超声波组件。

Images