CN213532322U - 一种轴件检测设备上的送料机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种轴件检测设备上的送料机构，涉及上料设备技术领域，其包括检测台，所述检测台上设置有置物架，所述置物架包括夹持板，所述夹持板沿置物架的长度方向设置有两个，任一所述夹持板滑移设置在置物架上，所述夹持板上设置有用于固定滑动的夹持板的限位组件。本申请具有提升置物架的适用性的效果。

Description

一种轴件检测设备上的送料机构

技术领域

本申请涉及上料设备技术领域，尤其是涉及一种轴件检测设备上的送料机构。

背景技术

轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中作回转运动的零件就装在轴上。

目前，轴件的上料装置通常将滑道设置在置物台上，使得轴件沿滑道的长度方向滑移，为了减少轴件滑动时脱落滑道的情况发生，还为了保证轴件放置在滑道上时轴件能保持整齐，因此，滑道长度方向上的两侧设置有挡板，从而完成轴件的上料作业。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有置物架适用性较低的缺陷。

实用新型内容

为了提升置物架的适用性，本申请提供一种轴件检测设备上的送料机构。

本申请提供的一种轴件检测设备上的送料机构采用如下的技术方案：

一种轴件检测设备上的送料机构，包括检测台，所述检测台上设置有置物架，所述置物架包括夹持板，所述夹持板沿置物架的长度方向设置有两个，任一所述夹持板滑移设置在置物架上，所述夹持板上设置有用于固定滑动的夹持板的固定组件。

通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员可以将置物架上的夹持板移动，使得两个夹持板之间的间距可以得到调节，从而使得置物架是哪个可以放置怒通长短的轴件，有助于提升置物架的适用性；然后，工作人员在通过固定组件将可以滑动的夹持板固定，有助于提升轴件上料时置物架的稳定性。

优选的，所述置物架上设置有支撑轴，所述支撑轴的长度方向平行于夹持板的滑移方向，所述支撑轴沿置物架的长度方向设置有两个，两个所述夹持板上均开设有安装孔，两个所述支撑轴穿过安装孔并与夹持板滑移连接。

通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员将夹持板通过安装孔安装到支撑轴上，使得可以滑动的夹持板沿支撑轴的长度方向上滑移，有助于提升夹持板滑移的稳定性。

优选的，所述固定组件包括滑移块和抵紧螺栓，所述滑移块固定在夹持板上，且所述滑移块同轴套设在支撑轴上，所述抵紧螺栓穿设在滑移块上内并与滑移块螺纹连接，所述抵紧螺栓的端部与支撑轴抵紧配合。

通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员将固定在夹持板上的滑移块调节到合适的位置，然后，再将抵紧螺栓螺纹连接槽螺纹孔内，使得抵紧螺栓背离螺帽的一端与支撑轴抵紧，有助于提升夹持板的稳定性。

优选的，所述置物架呈倾斜设置，所述置物架倾斜向下的一端设置有抵挡块。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的置物架可以使得放置在置物架上的轴件自动滑动到置物架倾斜向下的一端，然后，抵挡块挡住轴件，有助于减少轴件滑落置物架的情况发生。

优选的，所述夹持板上靠近抵挡块的位置设置有用于检测置物架上有无轴件的传感器。

通过采用上述技术方案，传感器可以感知到置物架上有无轴件，再将获得的电信号传输到接收器上，有助于提升上料装置的智能化。

优选的，所述检测台上靠近抵挡块的一侧设置有用于抬出轴件的抬升架，所述检测台上设置有用于驱动抬升架升降的驱动件。

通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员启动驱动件，使得驱动件驱动抬升架往复升降，从而实现轴件的抵出作业。

优选的，所述抬升架包括支撑杆和抬升块，所述支撑杆固定在驱动件上，且支撑杆的长度方向平行于夹持板的滑移方向，所述抬升块沿支撑杆的长度方向上至少设置有两个，两个所述抬升块均位于两个所述夹持板之间，且所述抬升块靠近夹持板的一端伸入夹持板底侧的边缘位置。在工作状态下，抬升块向上升起，将位于夹持板上靠近抵挡块的轴件顶出。

通过采用上述技术方案，实际工作中，抬升架的抬升块通过驱动件向上升起，通过在支撑杆上平行间隔设置的两个抬升块，有助于提升抬升块抵出轴件的稳定性。

优选的，所述抬升块的抬升面呈倾斜设置，所述抬升块的抬升面倾斜向下的一端设置有抵接块。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的抬升面可以使得被顶出的轴件自动滑动到抬升面倾斜向下的一侧，然后，抵接块可以挡住轴件，有助于减少轴件滑落抬升块的情况发生。

优选的，两个所述抬升块均设置有挡板，所述挡板位于抬升块的抬升面倾斜向下的一端，且所述挡板和抵接块之间形成有限位槽，所述挡板上开设有腰型槽，且所述腰型槽的长度方向平行于抬升块长度方向，所述腰型槽内穿设有固定螺栓，所述螺栓的螺帽与挡板背离抬升块的一侧抵紧，且所述固定螺栓与抬升块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，轴件滑动到抬升块位于抵接块的位置，然后，滚动到限位槽内，可以减少轴件在提升过程中发生晃动的情况发生，有助于提升轴件抬升的稳定性；挡板可以沿着腰型槽的长度方向滑移，使得限位槽的大小可以得到调节，从而使得不同大小的轴件都能滑落到限位槽内，有助于提升抬升块的适用性。

优选的，所述驱动件为驱动气缸，所述驱动气缸固定在检测台上，所述驱动气缸的活塞杆呈竖直向上设置，所述驱动气缸的活塞杆与抬升架固定连接。

通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员启动驱动气缸，使得驱动气缸的活塞杆往复升降，从而带动抬升块往复升降，进而实现轴件的顶出作业，有助于提升抬升块顶出轴件的自动化程度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过可滑动的夹持板，工作人员可以调节两个夹持板之间的间距，用于放置不同长短的轴件，有助于提升置物架的适用性。

2.通过升降设置的抬升架，可以将位于置物架上的单个轴件抬出，使得轴件便于后续操作过程的处理。

3.通过驱动气缸驱动抬升架，使得抬升架往复升降，从而使得抬升块往复升降，有助于提升抬升架升降的自动化程度。

附图说明

图1是本实施例主要体现轴件检测设备上的送料机构的轴测图；

图2是图1局部A的放大图，主要体现固定组件的结构；

图3是本实施例主要体现轴件检测设备上的送料机构的侧视图；

图4是图3局部B的放大图，主要体现的抬升块的结构；

图5是本实施例主要体现轴件检测设备上的送料机构的俯视图；

图6是图5局部C的放大图，主要体现的驱动件的结构。

附图标记：1、测试台；2、置物架；21、支撑轴；22、抵挡块；3、夹持板；31、第一夹持板；32、第二夹持板；33、传感器；4、固定组件；41、滑移块；42、抵紧螺栓；5、抬升架；51、抬升块；511、抵接块；52、支撑杆；6、驱动件；61、驱动气缸；62、托板；7、挡板；71、腰型槽；72、固定螺栓；73、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种轴件检测设备上的送料机构。

参照图1，包括检测台，检测台上设置有置物架2，置物架2包括夹持板3，且夹持板3包括第一夹持板31夹持板3和第二夹持板32夹持板3，且第一夹持板31夹持板3和第二夹持板32夹持板3的长度方向垂直于置物架2的长度方向，第一夹持板31夹持板3固定在置物架2上，第二夹持板32夹持板3滑移设置在置物架2上，第二夹持板32夹持板3沿置物架2的长度方向方向滑移，第二夹持板32夹持板3上设置有用于固定第二夹持板32夹持板3的固定组件4，且第一夹持板31夹持板3和第二夹持板32夹持板3均呈倾斜设置，第一夹持板31夹持板3和第二夹持板32夹持板3倾斜向下的一侧设置有抬升架5，且测试台1上位于抬升架5的下侧设置有用于驱动抬升架5升降的驱动件6。

参照图1和图2，置物架2还包括支撑轴21，且支撑轴21的长度方向平行于置物架2的长度方向，且支撑轴21沿夹持板3的长度方向设置有两个，第一夹持板31夹持板3和第二夹持板32夹持板3夹持板3上均开设有安装孔，且安装孔沿第一夹持板31夹持板3和第二夹持板32夹持板3的长度方向设置有两个，支撑轴21穿过第一夹持板31夹持板3和第二夹持板32夹持板3上的安装孔并与第二夹持板32夹持板3滑移连接。通过将夹持板3滑移连接在支撑轴21上，使得夹持板3可以沿支撑轴21的长度方向滑移，可以使得夹持板3稳定的滑移。

固定组件4包括滑移块41和抵紧螺栓42，滑移块41固定在第二夹持板32夹持板3上，滑移块41呈圆柱状，且滑移块41同轴套设在支撑轴21上，滑移块41与支撑轴21一一对应。两个滑移块41上均开设有螺纹孔，抵紧螺栓42螺纹连接在螺纹孔内，且抵紧螺栓42背离螺帽的一端与支撑轴21抵紧，抵紧螺栓42与螺纹孔一一对应。通过将抵紧螺栓42螺纹连接到螺纹孔内，并与支撑轴21抵紧，从而可以调节第一夹持板31夹持板3和第二夹持板32夹持板3之间的间距，可以增加置物架2的适用范围。

参照图2，第一夹持板31夹持板3和第二夹持板32夹持板3的底板均呈倾斜设置，第一夹持板31夹持板3和第二夹持板32夹持板3的底板倾斜向下的一端固定连接有抵挡块22。通过倾斜设置的底板，使得放入第一夹持板31夹持板3和第二夹持板32夹持板3之间的轴件可以自动的向下滑动，再通过抵挡块22，用于减少轴件滑出底板的情况发生。夹持板3上靠近抵挡块22的位置设置有用于检测置物架2上有无轴件的传感器33。通过传感器33可以检测置物架2上有无轴件。

参照图3和图4，抬升架5包括支撑杆52和抬升块51，支撑杆52固定在驱动件6上，且支撑杆52的长度方向平行于第二夹持板32夹持板3的滑移方向，抬升块51沿支撑杆52的长度方向上设置有两个，且抬升块51的长度方向垂直于支撑杆52的长度方向，两个抬升块51均位于第一夹持板31夹持板3和第二夹持板32夹持板3之间，传感器33和抵挡块22之间形成有抵出槽，且两个抬升块51位于抵出槽的下侧。通过两个抬升块51将轴件抵出置物架2，可以稳定的抵出轴件。

参照图4，抬升块51的抬升面呈倾斜设置，抬升块51的抬升面倾斜向下的一端设置有抵接块511。通过倾斜设置的抬升面，使得轴件可以自动滑到抬升块51位于抵接块511的一端，可以使得上料的操作过程便捷。两个抬升块51均设置有挡板7，挡板7位于抬升块51的抬升面倾斜向下的一端，且挡板7固定在抬升块51的侧壁上，挡板7与抵接块511之间形成有限位槽73。轴件通过斜面滑到限位槽73内，可以将轴件稳定的放在抬升块51上。

挡板7上开设有腰型槽71，且腰型槽71的长度方向平行于抬升块51长度方向，腰型槽71内穿设有固定螺栓72，螺栓的螺帽与挡板7背离抬升块51的一侧抵紧，且固定螺栓72与抬升块51螺纹连接。通过旋松螺栓，可以使得挡板7沿抬升块51的长度方向滑移，使得挡板7与抵接块511之间形成的限位槽73的大小可以调节，使得限位槽73可以放置不同大小的轴件。

参照图5和图6，驱动件6为驱动气缸61，驱动气缸61固定在检测台上，且驱动气缸61位于支撑杆52的下侧，驱动气缸61包括两个活塞杆，驱动气缸61的两个活塞杆均呈竖直向上设置，驱动气缸61的活塞杆背离测试台1台面的一端固定有托板62，且托板62通过螺栓与支撑杆52螺纹连接。工作人员通过启动驱动气缸61，使得驱动气缸61的活塞杆往复升降，从而使得支撑杆52往复升降，进而使得抬升块51升降并顶出轴件。

本申请实施例一种轴件检测设备上的送料机构的实施原理为：实际工作中，工作人员将轴件放入第一夹持板31夹持板3和第二夹持板32夹持板3之间，使得轴件自动滑到抵挡块22的位置；然后，位于第一夹持板31夹持板3和第二夹持板32夹持板3上的传感器33感应置物架2上有无轴件，再将信号传输给驱动气缸61的控制器；最后，驱动气缸61的活塞杆向上升起，从而使得抬升板顶出轴件，使得轴件滑到抬升板的限位槽73内，从而完成轴件的上料作业。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轴件检测设备上的送料机构，包括检测台，其特征在于：所述检测台上设置有置物架（2），所述置物架（2）包括夹持板（3），所述夹持板（3）沿置物架（2）的长度方向设置有两个，任一所述夹持板（3）滑移设置在置物架（2）上，所述夹持板（3）上设置有用于固定滑动的夹持板（3）的固定组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种轴件检测设备上的送料机构，其特征在于：所述置物架（2）上设置有支撑轴（21），所述支撑轴（21）的长度方向平行于夹持板（3）的滑移方向，所述支撑轴（21）沿置物架（2）的长度方向设置有两个，两个所述夹持板（3）上均开设有安装孔，两个所述支撑轴（21）穿过安装孔并与夹持板（3）滑移连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴件检测设备上的送料机构，其特征在于：所述固定组件（4）包括滑移块（41）和抵紧螺栓（42），所述滑移块（41）固定在夹持板（3）上，且所述滑移块（41）同轴套设在支撑轴（21）上，所述抵紧螺栓（42）穿设在滑移块（41）上内并与滑移块（41）螺纹连接，所述抵紧螺栓（42）的端部与支撑轴（21）抵紧配合。

4.根据权利要求1所述的一种轴件检测设备上的送料机构，其特征在于：所述置物架（2）呈倾斜设置，所述置物架（2）倾斜向下的一端设置有抵挡块（22）。

5.根据权利要求1所述的一种轴件检测设备上的送料机构，其特征在于：所述夹持板（3）上靠近抵挡块（22）的位置设置有用于检测置物架（2）上有无轴件的传感器（33）。

6.根据权利要求3所述的一种轴件检测设备上的送料机构，其特征在于：所述检测台上靠近抵挡块（22）的一侧设置有用于抬出轴件的抬升架（5），所述检测台上设置有用于驱动抬升架（5）升降的驱动件（6）。

7.根据权利要求6所述的一种轴件检测设备上的送料机构，其特征在于：所述抬升架（5）包括支撑杆（52）和抬升块（51），所述支撑杆（52）固定在驱动件（6）上，且支撑杆（52）的长度方向平行于夹持板（3）的滑移方向，所述抬升块（51）沿支撑杆（52）的长度方向上至少设置有两个，两个所述抬升块（51）均位于两个所述夹持板（3）之间，且所述抬升块（51）靠近夹持板（3）的一端伸入夹持板（3）底侧的边缘位置；在工作状态下，抬升块（51）向上升起，将位于夹持板（3）上靠近抵挡块（22）的轴件顶出。

8.根据权利要求7所述的一种轴件检测设备上的送料机构，其特征在于：所述抬升块（51）的抬升面呈倾斜设置，所述抬升块（51）的抬升面倾斜向下的一端设置有抵接块（511）。

9.根据权利要求7所述的一种轴件检测设备上的送料机构，其特征在于：两个所述抬升块（51）均设置有挡板（7），所述挡板（7）位于抬升块（51）的抬升面倾斜向下的一端，且所述挡板（7）和抵接块（511）之间形成有限位槽（73），所述挡板（7）上开设有腰型槽（71），且所述腰型槽（71）的长度方向平行于抬升块（51）长度方向，所述腰型槽（71）内穿设有固定螺栓（72），所述螺栓的螺帽与挡板（7）背离抬升块（51）的一侧抵紧，且所述固定螺栓（72）与抬升块（51）螺纹连接。

10.根据权利要求6所述的一种轴件检测设备上的送料机构，其特征在于：所述驱动件（6）为驱动气缸（61），所述驱动气缸（61）固定在检测台上，所述驱动气缸（61）的活塞杆呈竖直向上设置，所述驱动气缸（61）的活塞杆与抬升架（5）固定连接。

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