CN213658059U - 一种推车式称重扫码一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种推车式称重扫码一体机，涉及称重机技术领域，包括推车本体和调节结构，所述推车本体的表面固定连接有扫码器，所述推车本体的表面固定连接有电子秤，所述推车本体靠近扫码器的一端固定连接有支撑板，所述推车本体的表面设有调节结构，所述调节结构包括卡框，所述卡框的表面与支撑板固定连接。本实用新型，升降筒沿着调节柱的表面滑动，升降筒滑动的同时带动卡框滑动，卡框滑动的同时带动卡板滑动，卡板滑动一定距离后，卡板的表面挤压车厢，此时物流物件可以从车厢上沿着卡板滑到电子秤上，此装置解决了由于推车式称重扫码一体机与物件车厢较远，导致物流物件不易滑到推车式称重扫码一体机上的问题。

Description

一种推车式称重扫码一体机

技术领域

本实用新型涉及称重机技术领域，尤其涉及一种推车式称重扫码一体机。

背景技术

推车式称重扫码一体机是指集称重，运输，扫码的智能一体式物流电子称重机，推车式称重扫码一体机在生活中应用广泛，极大的方便了快递人员的工作，成为快递行业的重要工具。

为了便于对快递进行称重，常常将物流物件从车厢上直接放在推车式称重扫码一体机上，有时推车式称重扫码一体机上与物件车厢之间具有一定的距离，这时工作人员需要搬运物件，搬运过程中，工作人员需要耗费较长时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种推车式称重扫码一体机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种推车式称重扫码一体机，秤架采用碳钢方管通过专业模具组焊而成，牢固可靠，采用高精度度传感器，内部使用高运算A/D转换和单片机电路，具有自动校正，自动零点追踪，双重过载保护，置零，去皮单价，金额运算等功能，秤面采用四纵四横结构，避免在使用过程中，称量物品放置偏移对秤体造成的损坏与测量结果的准确度，秤面高强耐结构，外观光滑精美，易于清洁，并加装液压缸、滚轮及履带用于物流秤重运输，不仅能够提升下方的物流物件至物流上方进行称重，也具备对物流车厢内部的物流物件从高处引向物流称上方进行称重，同时加装了物流信息扫码系统，在对物流物件进行称重的同时，对物流物件进行入库、分拣扫码，大大节省了物流人员的工作量，也提高了工作效率，智能称重液晶显示屏，具有计重及百分比显示之功能，称重重量显示简洁明了，使用方便简单，推车式的设计也让该物流称重机有了强大的机动性，也大大节省了物流运输途中的工作量和时间，包括推车本体和调节结构，所述推车本体的表面固定连接有扫码器，所述推车本体的表面固定连接有电子秤，所述推车本体靠近扫码器的一端固定连接有支撑板，所述推车本体的表面设有调节结构，所述调节结构包括卡框，所述卡框的表面与支撑板固定连接，所述卡框的内壁滑动连接有卡板，所述卡框靠近推车本体的一端转动连接有升降筒，所述升降筒的内壁滑动连接有调节柱，所述调节柱远离卡框的一端与推车本体转动连接，所述调节柱的表面套有弹簧，所述弹簧靠近卡框的一端与升降筒固定连接，所述弹簧远离升降筒的一端与推车本体固定连接。

优选的，两个所述升降筒的表面固定连接有连接架，所述连接架的表面开设有矩形孔，矩形孔的内壁滑动连接有驱动杆，所述驱动杆的表面螺纹连接有限位筒，所述限位筒远离连接架的一端与推车本体转动连。

优选的，所述驱动杆远离限位筒的一端转动连接有卡块，所述卡块的尺寸小于矩形孔的尺寸。

优选的，所述卡框靠近卡板的一端固定连接有两个限位板，所述限位板的表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓靠近限位板的一端与卡板活动连接。

优选的，所述支撑板的表面设有辅助结构，所述辅助结构包括两个顶板，两个所述顶板靠近卡框的一端均插设有连接杆，所述连接杆的表面滑动连接有连接筒，所述连接筒的表面固定连接有滑块，所述滑块靠近卡框的一端插设有控制棒，所述控制棒的表面滑动连接有滑框，所述滑框靠近卡框的一端固定连接有挡板。

优选的，两个所述控制棒的表面均套有弹片，所述弹片靠近支撑板的一端与滑块固定连接，所述弹片远离滑块的一端与滑框固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置调节结构，当需要将物流物件从车厢放入电子秤上时，转动螺栓，螺栓借助螺纹向远离卡板的方向移动，螺栓移动一定距离后，卡板失去螺栓的挤压，卡板和卡框失去螺栓的固定，随后滑动卡板，卡板向远离卡框的方向移动，卡板移动一定距离后，停止滑动卡板，随后转动螺栓，螺栓向靠近卡板的方向移动，螺栓移动一定距离后，螺栓的表面挤压卡板，此时卡板被螺栓固定，随后转动卡块，卡块转动一定角度后，卡块失去连接架的挤压，连接架和驱动杆失去卡块的固定，升降筒也失去固定，这时升降筒在弹簧弹力下滑动，升降筒沿着调节柱的表面滑动，升降筒滑动的同时带动卡框滑动，卡框滑动的同时带动卡板滑动，卡板滑动一定距离后，卡板的表面挤压车厢，此时物流物件可以从车厢上沿着卡板滑到电子秤上，此装置解决了由于推车式称重扫码一体机与物件车厢较远，导致物流物件不易滑到推车式称重扫码一体机上的问题。

2、本实用新型中，通过设置辅助结构，物流物件在滑入推车式称重扫码一体机上时，物流物件在滑动过程中，物件碰到挡板，挡板受到压力后，挡板上的滑框在弹簧弹力作用下慢慢向下滑动，挡板滑动一定距离后，滑动滑块，滑块向靠近顶板的方向移动，滑块移动的同时带动控制棒移动，控制棒移动的同时带动滑框移动，滑框移动的同时带动挡板移动，挡板移动一定距离后，挡板上的物流从挡板上滑落到推车式称重扫码一体机上，此装置解决了物流物件在滑动至推车式称重扫码一体机上时，物件速度过快，导致物件容易撞到推车式称重扫码一体机的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种推车式称重扫码一体机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种推车式称重扫码一体机中图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型提出一种推车式称重扫码一体机中图1的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出一种推车式称重扫码一体机中图3的B处结构示意图；

图5为本实用新型提出一种推车式称重扫码一体机中图3的侧视结构示意图。

图例说明：1、推车本体；2、扫码器；3、电子秤；4、支撑板；5、调节结构；501、卡框；502、卡板；503、限位板；504、螺栓；505、升降筒；506、调节柱；507、弹簧；508、卡块；509、连接架；510、驱动杆；511、限位筒；6、辅助结构；61、滑块；62、连接筒；63、连接杆；64、顶板；65、弹片；66、控制棒；67、挡板；68、滑框。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种推车式称重扫码一体机，包括推车本体1和调节结构5，推车本体1的表面固定连接有扫码器2，推车本体1的表面固定连接有电子秤3，推车本体1靠近扫码器2的一端固定连接有支撑板4，推车本体1的表面设有调节结构5，支撑板4的表面设有辅助结构6。

下面具体说一下其调节结构5和辅助结构6的具体设置和作用。

如图1和图2所示，调节结构5包括卡框501，卡框501的表面与支撑板4固定连接，卡框501的内壁滑动连接有卡板502，滑动卡板502，卡板502向远离卡框501的方向移动，卡板502移动一定距离后，停止滑动卡板502，卡框501靠近推车本体1的一端转动连接有升降筒505，升降筒505的内壁滑动连接有调节柱506，调节柱506远离卡框501的一端与推车本体1转动连接，调节柱506的表面套有弹簧507，弹簧507靠近卡框501的一端与升降筒505固定连接，弹簧507远离升降筒505的一端与推车本体1固定连接，两个升降筒505的表面固定连接有连接架509，连接架509的表面开设有矩形孔，矩形孔的内壁滑动连接有驱动杆510，驱动杆510的表面螺纹连接有限位筒511，限位筒511远离连接架509的一端与推车本体1转动连接，驱动杆510远离限位筒511的一端转动连接有卡块508，卡块508的尺寸小于矩形孔的尺寸，卡框501靠近卡板502的一端固定连接有两个限位板503，限位板503的表面螺纹连接有螺栓504，转动螺栓504，螺栓504借助螺纹向远离卡板502的方向移动，螺栓504移动一定距离后，卡板502失去螺栓504的挤压，卡板502和卡框501失去螺栓504的固定，螺栓504靠近限位板503的一端与卡板502活动连接。

其整个调节结构5达到的效果为，通过设置调节结构5，当需要将物流物件从车厢放入电子秤3上时，转动螺栓504，螺栓504借助螺纹向远离卡板502的方向移动，螺栓504移动一定距离后，卡板502失去螺栓504的挤压，卡板502和卡框501失去螺栓504的固定，随后滑动卡板502，卡板502向远离卡框501的方向移动，卡板502移动一定距离后，停止滑动卡板502，随后转动螺栓504，螺栓504向靠近卡板502的方向移动，螺栓504移动一定距离后，螺栓504的表面挤压卡板502，此时卡板502被螺栓504固定，随后转动卡块508，卡块508转动一定角度后，卡块508失去连接架509的挤压，连接架509和驱动杆510失去卡块508的固定，升降筒505也失去固定，这时升降筒505在弹簧507弹力下滑动，升降筒505沿着调节柱506的表面滑动，升降筒505滑动的同时带动卡框501滑动，卡框501滑动的同时带动卡板502滑动，卡板502滑动一定距离后，卡板502的表面挤压车厢，此时物流物件可以从车厢上沿着卡板502滑到电子秤3上，此装置解决了由于推车式称重扫码一体机与物件车厢较远，导致物流物件不易滑到推车式称重扫码一体机上的问题。

如图3和图4所示，辅助结构6包括两个顶板64，两个顶板64靠近卡框501的一端均插设有连接杆63，连接杆63的表面滑动连接有连接筒62，连接筒62的表面固定连接有滑块61，滑块61靠近卡框501的一端插设有控制棒66，控制棒66的表面滑动连接有滑框68，滑框68靠近卡框501的一端固定连接有挡板67，挡板67上的滑框68在弹簧507弹力作用下慢慢向下滑动，挡板67滑动一定距离后，两个控制棒66的表面均套有弹片65，弹片65靠近支撑板4的一端与滑块61固定连接，弹片65远离滑块61的一端与滑框68固定连接。

其整个的辅助结构6达到的效果为，通过设置辅助结构6，物流物件在滑入推车式称重扫码一体机上时，物流物件在滑动过程中，物件碰到挡板67，挡板67受到压力后，挡板67上的滑框68在弹簧507弹力作用下慢慢向下滑动，挡板67滑动一定距离后，滑动滑块61，滑块61向靠近顶板64的方向移动，滑块61移动的同时带动控制棒66移动，控制棒66移动的同时带动滑框68移动，滑框68移动的同时带动挡板67移动，挡板67移动一定距离后，挡板67上的物流从挡板67上滑落到推车式称重扫码一体机上，此装置解决了物流物件在滑动至推车式称重扫码一体机上时，物件速度过快，导致物件容易撞到推车式称重扫码一体机的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种推车式称重扫码一体机，包括推车本体(1)和调节结构(5)，其特征在于：所述推车本体(1)的表面固定连接有扫码器(2)，所述推车本体(1)的表面固定连接有电子秤(3)，所述推车本体(1)靠近扫码器(2)的一端固定连接有支撑板(4)，所述推车本体(1)的表面设有调节结构(5)，所述调节结构(5)包括卡框(501)，所述卡框(501)的表面与支撑板(4)固定连接，所述卡框(501)的内壁滑动连接有卡板(502)，所述卡框(501)靠近推车本体(1)的一端转动连接有升降筒(505)，所述升降筒(505)的内壁滑动连接有调节柱(506)，所述调节柱(506)远离卡框(501)的一端与推车本体(1)转动连接，所述调节柱(506)的表面套有弹簧(507)，所述弹簧(507)靠近卡框(501)的一端与升降筒(505)固定连接，所述弹簧(507)远离升降筒(505)的一端与推车本体(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种推车式称重扫码一体机，其特征在于：两个所述升降筒(505)的表面固定连接有连接架(509)，所述连接架(509)的表面开设有矩形孔，矩形孔的内壁滑动连接有驱动杆(510)，所述驱动杆(510)的表面螺纹连接有限位筒(511)，所述限位筒(511)远离连接架(509)的一端与推车本体(1)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种推车式称重扫码一体机，其特征在于：所述驱动杆(510)远离限位筒(511)的一端转动连接有卡块(508)，所述卡块(508)的尺寸小于矩形孔的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种推车式称重扫码一体机，其特征在于：所述卡框(501)靠近卡板(502)的一端固定连接有两个限位板(503)，所述限位板(503)的表面螺纹连接有螺栓(504)，所述螺栓(504)靠近限位板(503)的一端与卡板(502)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种推车式称重扫码一体机，其特征在于：所述支撑板(4)的表面设有辅助结构(6)，所述辅助结构(6)包括两个顶板(64)，两个所述顶板(64)靠近卡框(501)的一端均插设有连接杆(63)，所述连接杆(63)的表面滑动连接有连接筒(62)，所述连接筒(62)的表面固定连接有滑块(61)，所述滑块(61)的一端插设有控制棒(66)，所述控制棒(66)的表面滑动连接有滑框(68)，所述滑框(68)靠近卡框(501)的一端固定连接有挡板(67)。

6.根据权利要求5所述的一种推车式称重扫码一体机，其特征在于：两个所述控制棒(66)的表面均套有弹片(65)，所述弹片(65)靠近支撑板(4)的一端与滑块(61)固定连接，所述弹片(65)远离滑块(61)的一端与滑框(68)固定连接。

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