CN213530442U - 一种具有高韧性的镍铬合金生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有高韧性的镍铬合金生产模具,涉及合金生产加工技术领域,针对现有的工件加工前为了保证其加工的稳定性和精确性,要手动对其进行固定,增加了劳动量,且自动化程度低等问题,现提出如下方案,包括基座,所述基座的两侧固定安装有伸缩电机,所述伸缩电机的顶部固定安装有顶板,所述顶板的底部焊接有压杆,所述压杆的底部焊接有连接套,所述连接套内贯穿设有导向杆,所述连接套的一侧铰接连接有推杆,所述推杆的另一端转动连接有滑块。本实用新型结构简单新颖,在冲压的同时将工件固定,自动化提高,减少人力劳动,使得工件加工更加稳定,提高加工精度,适合进行推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金生产加工技术领域,尤其涉及一种具有高韧性的镍铬合金生产模具。
背景技术
铬合金具有高强度和抗腐蚀性,与铁和镍组成的合金俗称不锈钢。常用于切削工具;用喷镀、沉积和高温扩散等方法在钢或铁的表面形成抗腐蚀合金层;重铬酸钾和重铬酸钠是有机合成和石油工业中的强氧化剂;铬黄、铬橙、铬绿等可用作无机颜料。合金成型加工时要对其进行冲压加工,在冲压模具对其进行加工时要先对待加工工件进行固定,用以确保加工工件的稳定性,现有的工件加工前要手动对其进行固定,手动固定加工增加了劳动力的使用,加工的自动化程度低;为此我们提出一种具有高韧性的镍铬合金生产模具。
实用新型内容
本实用新型提出的一种具有高韧性的镍铬合金生产模具,解决了现有的工件加工前为了保证其加工的稳定性和精确性,要手动对其进行固定,增加了劳动量,且自动化程度低等问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有高韧性的镍铬合金生产模具,包括基座,所述基座的两侧固定安装有伸缩电机,所述伸缩电机的伸缩端固定安装有顶板,所述顶板的底部焊接有压杆,所述压杆的底部焊接有连接套,所述连接套内贯穿设有导向杆,所述连接套的一侧铰接连接有推杆,所述推杆的另一端转动连接有滑块,所述滑块的一侧焊接有支撑杆,所述支撑杆的顶部焊接有滑套,所述滑套内滑动设有连接杆,所述连接杆的一端焊接有夹板。
优选的,所述顶板的底部通过螺栓连接有冲压模具本体,所述基座上开设有凹槽,且伸缩电机的底部与凹槽内壁通过螺栓连接。
优选的,所述顶板上开设有第一通孔,所述导向杆的顶部焊接有限位块,且限位块的外径小于第一通孔的内径。
优选的,所述连接套的底部焊接有挤压弹簧,且挤压弹簧的另一端与基座的顶部焊接,挤压弹簧套设在导向杆的外圈。
优选的,所述基座上沿其水平方向开设有滑槽,所述滑块与滑槽的内壁滑动连接,所述滑槽与滑块的竖截面为“T”字形结构。
优选的,所述夹板相互靠近的一侧均粘接有防护垫,所述滑套的一侧内圈焊接有固定环,且滑套内圈滑动连接有滑板,且滑板的一侧焊接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的另一端与固定环焊接,压缩弹簧套设在连接杆的外圈。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装基座、伸缩电机、顶板、冲压模具本体、压杆、连接套、导向杆、推杆、滑块、支撑杆、滑套、连接杆和夹板等结构,其中通过冲压模具本体将工件进行冲压加工,通过压杆和连接套的向下按压,使得推杆将滑块推动,滑块推动将支撑杆和滑套推动,滑套将连接杆和夹板将工件夹持固定,在冲压加工时压缩弹簧拉伸,对夹板进行缓冲;该装置结构简单新颖,在冲压的同时将工件固定,自动化提高,减少人力劳动,使得工件加工更加稳定,提高加工精度,适合进行推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有高韧性的镍铬合金生产模具的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有高韧性的镍铬合金生产模具的A处结构放大示意图。
图中:1基座、2伸缩电机、3顶板、4冲压模具本体、5压杆、6连接套、7导向杆、8推杆、9滑块、10支撑杆、11滑套、12连接杆、13夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种具有高韧性的镍铬合金生产模具,包括基座1,基座1的两侧固定安装有伸缩电机2,伸缩电机2的伸缩端固定安装有顶板3,顶板3的底部焊接有压杆5,压杆5的底部焊接有连接套6,连接套6内贯穿设有导向杆7,连接套6的一侧铰接连接有推杆8,推杆8的另一端转动连接有滑块9,滑块9的一侧焊接有支撑杆10,支撑杆10的顶部焊接有滑套11,滑套11内滑动设有连接杆12,连接杆12的一端焊接有夹板13。
本实施例中,顶板3的底部通过螺栓连接有冲压模具本体4,基座1上开设有凹槽,且伸缩电机2的底部与凹槽内壁通过螺栓连接,顶板3上开设有第一通孔,导向杆7的顶部焊接有限位块,且限位块的外径小于第一通孔的内径,连接套6的底部焊接有挤压弹簧,且挤压弹簧的另一端与基座1的顶部焊接,挤压弹簧套设在导向杆7的外圈,基座1上沿其水平方向开设有滑槽,滑块9与滑槽的内壁滑动连接,滑槽与滑块9的竖截面为“T”字形结构,夹板13相互靠近的一侧均粘接有防护垫,滑套11的一侧内圈焊接有固定环,且滑套11内圈滑动连接有滑板,且滑板的一侧焊接有压缩弹簧,压缩弹簧的另一端与固定环焊接,压缩弹簧套设在连接杆12的外圈。
本实施例中,首先在伸缩电机2将冲压模具本体4和顶板3向下按压,按压的同时压杆5向下运行,压杆5将连接套6向下运行,此时连接套6将挤压弹簧压缩,连接套6向下运行使得推杆8将滑块9沿着滑槽的方向移动,滑块9将支撑杆10和滑套11向相互靠近的一侧推动,使得夹板13将待加工的工件位置进行夹持固定,在冲压模具本体4向下冲压的同时,工件受挤压变形会将夹板13和连接杆12向两侧推动,连接杆12将滑板在滑套11的内壁滑动,此时压缩弹簧拉伸,不会对夹板13造成损伤,完成冲压后伸缩电机2的输出端向上推动,使得冲压模具本体4脱离加工工件,完成冲压工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有高韧性的镍铬合金生产模具,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的两侧固定安装有伸缩电机(2),所述伸缩电机(2)的伸缩端固定安装有顶板(3),所述顶板(3)的底部焊接有压杆(5),所述压杆(5)的底部焊接有连接套(6),所述连接套(6)内贯穿设有导向杆(7),所述连接套(6)的一侧铰接连接有推杆(8),所述推杆(8)的另一端转动连接有滑块(9),所述滑块(9)的一侧焊接有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的顶部焊接有滑套(11),所述滑套(11)内滑动设有连接杆(12),所述连接杆(12)的一端焊接有夹板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高韧性的镍铬合金生产模具,其特征在于,所述顶板(3)的底部通过螺栓连接有冲压模具本体(4),所述基座(1)上开设有凹槽,且伸缩电机(2)的底部与凹槽内壁通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有高韧性的镍铬合金生产模具,其特征在于,所述顶板(3)上开设有第一通孔,所述导向杆(7)的顶部焊接有限位块,且限位块的外径小于第一通孔的内径。
4.根据权利要求1所述的一种具有高韧性的镍铬合金生产模具,其特征在于,所述连接套(6)的底部焊接有挤压弹簧,且挤压弹簧的另一端与基座(1)的顶部焊接,挤压弹簧套设在导向杆(7)的外圈。
5.根据权利要求1所述的一种具有高韧性的镍铬合金生产模具,其特征在于,所述基座(1)上沿其水平方向开设有滑槽,所述滑块(9)与滑槽的内壁滑动连接,所述滑槽与滑块(9)的竖截面为“T”字形结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有高韧性的镍铬合金生产模具,其特征在于,所述夹板(13)相互靠近的一侧均粘接有防护垫,所述滑套(11)的一侧内圈焊接有固定环,且滑套(11)内圈滑动连接有滑板,且滑板的一侧焊接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的另一端与固定环焊接,压缩弹簧套设在连接杆(12)的外圈。
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