CN213529564U - 一种茶叶加工机械自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
一种茶叶加工机械自动上料装置,包括机架、支撑板、主动传送轮以及输送带,所述机架内置工作空腔,所述工作空腔顶端设置进料口,所述工作空腔位于进料口底端设置过滤网,所述工作空腔顶端位于进料口右侧铰接挡板,所述挡板底端与过滤网右端接触,所述工作空腔右侧侧壁设置偏振电机,所述偏振电机输出端与过滤网连接,所述机架左侧设置液压杆,通过过滤网以及推板的设置,可以将茶叶中的杂质以及灰尘通过过滤网过滤到存储置物槽内,之后经过风机的风选作用,将茶叶与茶末分离,分别将茶末和茶叶通过茶叶出口与茶末出口抵达不同的输送带上进行加工,保证了成品质量,同时提升了上料的速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域,具体为一种茶叶加工机械自动上料装置。
背景技术
茶叶,指茶树的叶子和芽。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子,以及用这些叶子泡制的饮料,后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶,如"菊花茶"等;用各种药材泡制的"凉茶"等,在中国文学中亦称雷芽。有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶,如"水果茶"。一般在对茶叶加工上料时,会出现因装置内部没有过滤结构,这样会导致茶叶的精纯度不高,而导致茶叶中会掺杂着灰尘,从而会影响到茶叶后续的加工与使用,同时对与茶叶与茶末没有分离,影响成品质量。
现有技术例如专利号为“CN201820168198.8”的名称为“茶叶加工机械自动上料装置”,包括传送带、设置在所述传送带出口端的上料筒、安装在所述上料筒内部的筛网、设置在所述筛网底部的冷却机构以及安装在所述冷却机构底部的分料盘,所述上料筒进口端两侧分别安装有下料板,所述筛网的一端安装有偏振电机。该装置缺乏茶叶与茶末的分离装置,影响茶叶成品质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种上料效果好的茶叶加工机械自动上料装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种茶叶加工机械自动上料装置,包括机架、支撑板、主动传送轮以及输送带,所述机架内置工作空腔,所述工作空腔顶端设置进料口,所述工作空腔位于进料口底端设置过滤网,所述工作空腔顶端位于进料口右侧铰接挡板,所述挡板底端与过滤网右端接触,所述工作空腔右侧侧壁设置偏振电机,所述偏振电机输出端与过滤网连接,所述机架左侧设置液压杆,所述液压杆输出端伸入工作空腔内,所述液压杆输出端设置推板,所述工作空腔位于过滤网底端设置定位板,所述定位板顶端设置存储置物槽,所述工作空腔右侧侧壁位于定位板底端设置进风口,进风口内设置风机,所述工作空腔左侧侧壁与进风口对应位置设置出风口,所述定位空腔底端从左到右分别设置茶末仓以及茶叶仓,所述茶末仓底端设置茶末出口,茶末出口与外界环境连通,所述茶叶仓底端设置茶叶出口,所述茶叶出口与外界环境连通,所述机架底端左右两侧分别设置支撑板,所述支撑板一侧设置驱动电机,所述支撑板之间位于茶叶出口与茶末出口之间分别转动设置主动传送轮,所述主动传送轮与驱动电机输出端连接,所述机架一侧设置两组输送杆,所述输送杆顶端转动设置从动传送轮,所述主动传送轮与从动传送轮之间设置输送带。
为了防止茶叶在输送带表面滑落,本实用新型改进有,所述输送带表面设置防滑纹。
为了便于将茶叶添加到工作空腔内,本实用新型改进有,所述进料口设置为漏斗状。
为了在工作过程中,防止外界环境中的杂质进入工作空腔,本实用新型改进有,所述进料口顶端铰接盖板。
为了便于将过滤网表面的茶叶推送到工作空腔底端,本实用新型改进有,所述推板底端设置刷毛,所述刷毛底端与过滤网接触。
为了便于观察上料过程,本实用新型改进有,所述机架右侧设置观察窗。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种茶叶加工机械自动上料装置,具备以下有益效果:
该茶叶加工机械自动上料装置,通过过滤网以及推板的设置,可以将茶叶中的杂质以及灰尘通过过滤网过滤到存储置物槽内,之后经过风机的风选作用,将茶叶与茶末分离,分别将茶末和茶叶通过茶叶出口与茶末出口抵达不同的输送带上进行加工,保证了成品质量,同时提升了上料的速率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图中:1、机架;2、支撑板;3、主动传送轮;4、输送带;5、工作空腔;6、进料口;7、过滤网;8、挡板;9、偏振电机;10、液压杆;11、推板;12、定位板;13、存储置物槽;14、进风口;15、风机;16、出风口;17、茶末仓;18、茶叶仓;19、茶末出口;20、茶叶出口;21、驱动电机;22、输送杆;23、从动传送轮;24、盖板;25、刷毛;26、观察窗;27、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2,一种茶叶加工机械自动上料装置,包括机架1、支撑板2、主动传送轮3以及输送带4,所述机架1内置工作空腔5,所述工作空腔5顶端设置进料口6,所述工作空腔5位于进料口6底端设置过滤网7,所述工作空腔5顶端位于进料口6右侧铰接挡板8,所述挡板8底端与过滤网7右端接触,所述工作空腔5右侧侧壁设置偏振电机9,所述偏振电机9输出端与过滤网7连接,所述机架1左侧设置液压杆10,所述液压杆10输出端伸入工作空腔5内,所述液压杆10输出端设置推板11,所述工作空腔5位于过滤网7底端设置定位板12,所述定位板12顶端设置存储置物槽13,所述工作空腔5右侧侧壁位于定位板12底端设置进风口14,进风口14内设置风机15,所述工作空腔5左侧侧壁与进风口14对应位置设置出风口16,所述定位空腔底端从左到右分别设置茶末仓17以及茶叶仓18,所述茶末仓17底端设置茶末出口19,茶末出口19与外界环境连通,所述茶叶仓18底端设置茶叶出口20,所述茶叶出口20与外界环境连通,所述机架1底端左右两侧分别设置支撑板2,所述支撑板2一侧设置驱动电机21,所述支撑板2之间位于茶叶出口20与茶末出口19之间分别转动设置主动传送轮3,所述主动传送轮3与驱动电机21输出端连接,所述机架1一侧设置两组输送杆22,所述输送杆22顶端转动设置从动传送轮23,所述主动传送轮3与从动传送轮23之间设置输送带4。
所述输送带4表面设置防滑纹,可以防止茶叶在输送带4表面滑落。
所述进料口6设置为漏斗状,便于将茶叶添加到工作空腔5内。
所述进料口6顶端铰接盖板24,可以在工作过程中,防止外界环境中的杂质进入工作空腔5。
所述推板11底端设置刷毛25,所述刷毛25底端与过滤网7接触,便于将过滤网7表面的茶叶推送到工作空腔5底端。
所述机架1右侧设置观察窗26,便于观察上料过程。
综上所述,该茶叶加工机械自动上料装置,在使用时,将茶叶从进料口6添加到工作空腔5内,茶叶首先落到过滤网7表面,此时控制偏振电机9控制,偏振电机9输出端带动过滤网7震动,从而将茶叶中的杂质以及灰尘通过过滤网7落到存储置物槽13内,之后操作人员控制液压杆10工作,液压杆10输出端带动推板11向右移动,从而推动茶叶向右移动,从而推开挡板8从过滤网7与工作空腔5右侧侧壁之间的缝隙向下落,同时操作人员控制风机15工作,对茶叶进行风选,由于茶叶与茶末自身质量不同,所以在风机15风力的带动下,使茶叶与茶末分别落入茶叶仓18以及茶末仓17中,之后通过茶叶出口20与茶末出口19分别落入支撑板2之间的输送带4上,通过输送带4将茶叶和茶末输送到需要加工的位置。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种茶叶加工机械自动上料装置,包括机架(1)、支撑板(2)、主动传送轮(3)以及输送带(4),其特征在于:所述机架(1)内置工作空腔(5),所述工作空腔(5)顶端设置进料口(6),所述工作空腔(5)位于进料口(6)底端设置过滤网(7),所述工作空腔(5)顶端位于进料口(6)右侧铰接挡板(8),所述挡板(8)底端与过滤网(7)右端接触,所述工作空腔(5)右侧侧壁设置偏振电机(9),所述偏振电机(9)输出端与过滤网(7)连接,所述机架(1)左侧设置液压杆(10),所述液压杆(10)输出端伸入工作空腔(5)内,所述液压杆(10)输出端设置推板(11),所述工作空腔(5)位于过滤网(7)底端设置定位板(12),所述定位板(12)顶端设置存储置物槽(13),所述工作空腔(5)右侧侧壁位于定位板(12)底端设置进风口(14),进风口(14)内设置风机(15),所述工作空腔(5)左侧侧壁与进风口(14)对应位置设置出风口(16),所述工作空腔底端从左到右分别设置茶末仓(17)以及茶叶仓(18),所述茶末仓(17)底端设置茶末出口(19),茶末出口(19)与外界环境连通,所述茶叶仓(18)底端设置茶叶出口(20),所述茶叶出口(20)与外界环境连通,所述机架(1)底端左右两侧分别设置支撑板(2),所述支撑板(2)一侧设置驱动电机(21),所述支撑板(2)之间位于茶叶出口(20)与茶末出口(19)之间分别转动设置主动传送轮(3),所述主动传送轮(3)与驱动电机(21)输出端连接,所述机架(1)一侧设置两组输送杆(22),所述输送杆(22)顶端转动设置从动传送轮(23),所述主动传送轮(3)与从动传送轮(23)之间设置输送带(4)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工机械自动上料装置,其特征在于:所述输送带(4)表面设置防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工机械自动上料装置,其特征在于:所述进料口(6)设置为漏斗状。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶加工机械自动上料装置,其特征在于:所述进料口(6)顶端铰接盖板(24),盖板可打开和封闭进料口。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工机械自动上料装置,其特征在于:所述推板(11)底端设置刷毛(25),所述刷毛(25)底端与过滤网(7)接触。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶加工机械自动上料装置,其特征在于:驱动电机(21)为伺服电机。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶加工机械自动上料装置,其特征在于:所述机架(1)右侧设置观察窗(26),观察窗材质为玻璃。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶加工机械自动上料装置,其特征在于:所述出风口(16)内设置过滤板(27)。
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- 2020-09-29 CN CN202022190757.5U patent/CN213529564U/zh active Active
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