CN213529503U - 一种用于大米生产加工的去石装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种用于大米生产加工的去石装置，其包括机壳、细石分离机构及粗石分离机构，所述细石分离机构及粗石分离机构由上至下依次设置于所述机壳中，所述细石分离机构与所述粗石分离机构之间设置有导管，所述机壳顶部开设有进料口，所述机壳周侧开设有细石出料口、粗石出料口及大米出料口。本申请具有提高生产出的大米的质量的效果。
Description
技术领域
本申请涉及大米生产加工技术领域，具体涉及一种用于大米生产加工的去石装置。
背景技术
大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素，是中国大部分地区人民的主要食品。大米自身在加工生产出来之前总是附带沙石的，而在大米的加工生产过程中，沙石影响这大米的加工质量，在生产完成后，沙石残留于大米中，影响大米的正常食用，使得生产出的大米质量较低。
针对上述中的相关技术，发明人认为大米生产存在有由于存在沙石而导致生产出的大米质量较低缺陷。
实用新型内容
为了提高生产出的大米的质量，本申请提供一种用于大米生产加工的去石装置。
本申请提供的一种用于大米生产加工的去石装置采用如下的技术方案：
一种用于大米生产加工的去石装置，包括机壳、细石分离机构及粗石分离机构，所述细石分离机构及粗石分离机构由上至下依次设置于所述机壳中，所述细石分离机构与所述粗石分离机构之间设置有导管，所述机壳顶部开设有进料口，所述机壳周侧开设有细石出料口、粗石出料口及大米出料口。
通过采用上述技术方案，待加工的大米从进料口进入机壳中并依次经由细石分离机构将细石分离排出和粗石分离机构将粗石分离并排除，细石从细石出料口出料，粗石从粗石出料口出料，大米从大米出料口出料，对从大米出料口出料的大米进行收集，得到去除沙石的大米，提高生产出的大米的质量。
优选的，所述细石分离机构包括细石分离组件，所述细石分离组件包括分离筛斗，所述分离筛斗开设有孔径小于大米直径的筛孔，所述进料口位于所述分离筛斗边缘位置的正上方。
通过采用上述技术方案，待加工的大米从进料口落入到分离筛斗的边缘处并逐步从分离筛斗的上端向下端移动，在此过程中，直径小于大米的沙石从分离筛斗的筛孔中下落，以此对大米中的细小沙石进行去除，去除细小沙石的大米从导管进入到粗石分离机构以进行粗石分离。
优选的，所述分离筛斗下方设置有第一导板，所述第一导板的一侧连接于机壳靠近细石出料口的位置，所述第一导板倾斜设置，所述第一导板的高度由远离所述细石出料口的位置向靠近所述细石出料口的位置逐渐降低。
通过采用上述技术方案，分离筛斗下方设置第一导板，第一导板的高度由远离细石出料口的位置向靠近细石出料口的位置逐渐降低，掉落至第一导板上的细小沙石从第一导板向细石出料口滑落并从细石出料口出料。
优选的，所述细石分离机构还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件包括第一电机，所述第一电机的转轴端部固定设置有驱动齿轮，所述分离筛斗顶部设置有上连接筒，所述上连接筒的外壁设置有与所述齿轮啮合的齿环。
通过采用上述技术方案，第一电机驱使驱动齿轮转动，驱动齿轮与齿环相啮合以使得齿环转动，由此带动分离筛斗转动，在分离筛斗转动过程中，位于分离筛斗上的大米产生移动的螺旋运动，使得大米运动的路线更长，提高对大米中细小沙石的去除效果。
优选的，所述粗石分离机构包括分离筛板，所述分离筛板开设有孔径大于所述大米直径的筛孔，所述分离筛板的一侧连接于机壳靠近粗石出料口的位置，所述分离筛板倾斜设置，所述分离筛板由远离所述粗石出料口的位置向靠近所述粗石出料口的位置逐渐降低，所述导管一端连接于所述分离筛斗的底部且另一端连接于所述分离筛板远离所述粗石出料口的一侧。
通过采用上述技术方案，导管一端连接于分离筛斗的底部且另一端连接于分离筛板远离所述粗石出料口的一侧，导板将从分离筛板中下落的大米向分离筛板引导，大米从导管落到分离筛板远离所述粗石出料口的一侧后逐渐向粗石出料口运动，在此过程中，大米从分离筛板的筛孔下落，粗石则在分离筛板顶面滑落至粗石出料口并由粗石出料口出料。
优选的，所述分离筛板上固定设置有振动电机。
通过采用上述技术方案，在分离筛板将大米筛下时，振动电机不断振动，使得分离筛板具有更好的筛分效果，减少大米跟随粗石从分离筛板顶面滑落的情况。
优选的，所述分离筛板下方设置有第二导板，所述第二导板的一侧连接于机壳靠近大米出料口的位置，所述第二导板倾斜设置，所述第二导板由远离所述大米出料口的位置向靠近所述大米出料口的位置逐渐降低。
通过采用上述技术方案，大米从分离筛板筛下后下落至第二导板并从第二导板顶面滑落至大米出料口出料，对大米的出料具有较好的导向效果。
优选的，所述细石出料口与所述粗石出料口位于所述机壳的同一侧，所述大米出料口位于所述机壳远离所述细石出料口及所述粗石出料口的一侧。
通过采用上述技术方案，细石出料口与粗石出料口位于机壳的同一侧，使得细石出料与粗石出料的方向一致，大米出料口位于机壳远离细石出料口及粗石出料口的一侧，避免大米出料与沙石出料产生相互影响。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.待加工的大米从进料口进入机壳中并依次经由细石分离机构将细石分离排出和粗石分离机构将粗石分离并排除，得到去除沙石的干净大米，提高大米的质量；
2.细石出料口与粗石出料口位于机壳的同一侧，使得细石出料与粗石出料的方向一致，大米出料口位于机壳远离细石出料口及粗石出料口的一侧，避免大米出料与沙石出料产生相互影响。
附图说明
图1是本申请实施例的主视图。
图2是沿图1中A-A线的剖视图。
附图标记说明：1、机壳；11、进料口；12、细石出料口；13、大米出料口；14、粗石出料口；2、细石分离组件；21、分离筛斗；22、上连接筒；221、齿环；23、下连接筒；3、第一驱动组件；31、第一电机；32、驱动齿轮；41、导管；42、第一导板；43、第二导板；5、分离筛板；51、振动电机。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于大米生产加工的去石装置，参照图1和图2，包括机壳1、细石分离机构及粗石分离机构，细石分离机构及粗石分离机构由上至下依次设置于机壳1中。机壳1周侧设置有细石出料口12、大米出料口13及粗石出料口14，细石出料口12与粗石出料口14位于机壳1的同一侧，大米出料口13位于机壳1的另一侧。
参照图2，细石分离机构包括细石分离组件2及第一驱动组件3，细石分离组件2包括分离筛斗21，分离筛斗21开设有均匀分布的筛孔，分离筛斗21上的筛孔的孔径略小于大米的直径。分离筛斗21具有大口端及小口端，分离筛斗21的上端为大口端且下端为小口端。分离筛斗21的上端固定设置有上连接筒22，机壳1顶部设置有连接凸起，连接凸起呈圆形，上连接筒22通过轴承与连接凸起转动连接。机壳1顶部开设有进料口11，进料口11位于分离筛斗21边缘位置的正上方，进料口11由机壳1顶面贯穿至连接凸起的底面。第一驱动组件3包括第一电机31，第一电机31固定于机壳1顶部，第一电机31的转轴端部同轴固定设置有驱动齿轮32，上连接筒22的外壁设置有齿环221，驱动齿轮32与齿环221位于同一水平面并相互啮合。
继续参照图2，分离筛斗21下方设置有第一导板42，第一导板42的一侧连接于机壳1靠近细石出料口12的位置，第一导板42倾斜设置，第一导板42的高度由远离细石出料口12的位置向靠近细石出料口12的位置逐渐降低。粗石分离机构包括分离筛板5，分离筛板5开设有若干均匀分布的筛孔，分离筛板5上的筛孔的孔径略大于大米的直径。分离筛板5位于分离筛斗21的下方，分离筛板5的一侧连接于机壳1靠近粗石出料口14的位置，分离筛板5倾斜设置，分离筛板5由远离粗石出料口14的位置向靠近粗石出料口14的位置逐渐降低。本实施例中，分离筛板5与第一导板42相互平行设置。分离筛板5上固定设置有振动电机51。
继续参照图2，分离筛斗21的下端设置有导管41，导管41穿过第一导板42，导管41的一端连接于分离筛斗21且另一端设置于分离筛板5远离粗石出料口14的一侧。导管41为硬质管，分离筛斗21的下端固定设置有下连接筒23，导管41连接分离筛斗21的端部通过轴承与下连接筒23转动连接。分离筛板5下方设置有第二导板43，第二导板43的一侧连接于机壳1靠近大米出料口13的位置，第二导板43倾斜设置，第二导板43由远离大米出料口13的位置向靠近大米出料口13的位置逐渐降低。
本申请实施例一种用于大米生产加工的去石装置的实施原理为：待加工的大米从进料口11下落至分离筛斗21的边缘处并逐步从分离筛斗21的上端向下端移动，同时第一电机31驱使驱动齿轮32转动，驱动齿轮32与齿环221相啮合以使得齿环221转动，由此带动分离筛斗21转动，在分离筛斗21转动过程中，位于分离筛斗21上的大米产生移动的螺旋运动，直径小于大米的沙石从分离筛斗21的筛孔中下落，沙石掉落至第一导板42上并从第一导板42向细石出料口12滑落至细石出料口12出料，筛除了细小沙石的大米被导管41导向分离筛板5上并从分离筛板5远离所述粗石出料口14的一侧后逐渐向粗石出料口14运动，在此过程中，大米从分离筛板5的筛孔下落，粗石则在分离筛板5顶面滑落至粗石出料口14并由粗石出料口14出料，大米从分离筛板5筛下后下落至第二导板43并从第二导板43顶面滑落至大米出料口13出料。通过这种方式对大米进行去石，得到更加干净的大米，提高大米的质量。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于大米生产加工的去石装置，其特征在于：包括机壳(1)、细石分离机构及粗石分离机构，所述细石分离机构及粗石分离机构由上至下依次设置于所述机壳(1)中，所述细石分离机构与所述粗石分离机构之间设置有导管(41)，所述机壳(1)顶部开设有进料口(11)，所述机壳(1)周侧开设有细石出料口(12)、粗石出料口(14)及大米出料口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于大米生产加工的去石装置，其特征在于：所述细石分离机构包括细石分离组件(2)，所述细石分离组件(2)包括分离筛斗(21)，所述分离筛斗(21)开设有孔径小于大米直径的筛孔，所述进料口(11)位于所述分离筛斗(21)边缘位置的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种用于大米生产加工的去石装置，其特征在于：所述分离筛斗(21)下方设置有第一导板(42)，所述第一导板(42)的一侧连接于机壳(1)靠近细石出料口(12)的位置，所述第一导板(42)倾斜设置，所述第一导板(42)的高度由远离所述细石出料口(12)的位置向靠近所述细石出料口(12)的位置逐渐降低。
4.根据权利要求2所述的一种用于大米生产加工的去石装置，其特征在于：所述细石分离机构还包括第一驱动组件(3)，所述第一驱动组件(3)包括第一电机(31)，所述第一电机(31)的转轴端部固定设置有驱动齿轮(32)，所述分离筛斗(21)顶部设置有上连接筒(22)，所述上连接筒(22)的外壁设置有与所述齿轮啮合的齿环(221)。
5.根据权利要求2所述的一种用于大米生产加工的去石装置，其特征在于：所述粗石分离机构包括分离筛板(5)，所述分离筛板(5)开设有孔径大于所述大米直径的筛孔，所述分离筛板(5)的一侧连接于机壳(1)靠近粗石出料口(14)的位置，所述分离筛板(5)倾斜设置，所述分离筛板(5)由远离所述粗石出料口(14)的位置向靠近所述粗石出料口(14)的位置逐渐降低，所述导管(41)一端连接于所述分离筛斗(21)的底部且另一端连接于所述分离筛板(5)远离所述粗石出料口(14)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于大米生产加工的去石装置，其特征在于：所述分离筛板(5)上固定设置有振动电机(51)。
7.根据权利要求5所述的一种用于大米生产加工的去石装置，其特征在于：所述分离筛板(5)下方设置有第二导板(43)，所述第二导板(43)的一侧连接于机壳(1)靠近大米出料口(13)的位置，所述第二导板(43)倾斜设置，所述第二导板(43)由远离所述大米出料口(13)的位置向靠近所述大米出料口(13)的位置逐渐降低。
8.根据权利要求1所述的一种用于大米生产加工的去石装置，其特征在于：所述细石出料口(12)与所述粗石出料口(14)位于所述机壳(1)的同一侧，所述大米出料口(13)位于所述机壳(1)远离所述细石出料口(12)及所述粗石出料口(14)的一侧。
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| CN202022150668.8U CN213529503U (zh) | 2020-09-26 | 2020-09-26 | 一种用于大米生产加工的去石装置 |
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