CN213515540U - 一种内球道壳体外圆跳动立式检具 - Google Patents

Abstract

一种内球道壳体外圆跳动立式检具，解决了现有的检具在对工件进行外圆跳动检测时，无法较好的对工件各个部位进行外圆跳动检测，适用性差的问题，其包括底座、圆台、丝杆、丝孔、轴承和转动手柄，所述底座顶端的中部设置有圆台，圆台的中部安装有转轴，转轴的顶端安装有夹具，转轴的中部安装有从动轮，圆台的两侧通过固定螺栓安装有壳体，壳体的一侧安装有升降块，升降块一侧的中部安装有传感器，壳体的底端设置有滑块，滑块对应固定螺栓位置处开设有螺栓孔，底座的一侧安装有伺服电机，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对工件外圆跳动进行检测，同时可根据需要进行工件不同高度位置处的外圆跳动检测，适用性强。

Description

一种内球道壳体外圆跳动立式检具

技术领域

本实用新型涉及立式检具，具体为一种内球道壳体外圆跳动立式检具。

背景技术

检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸，例如孔径、空间尺寸等的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具。

现有的检具在对工件进行外圆跳动检测时，无法较好的对工件各个部位进行外圆跳动检测，适用性差。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种内球道壳体外圆跳动立式检具，有效的解决了现有的检具在对工件进行外圆跳动检测时，无法较好的对工件各个部位进行外圆跳动检测，适用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括底座、圆台、转轴、夹具、从动轮、固定螺栓、壳体、升降块、传感器、滑块、滑道、调节槽、螺栓孔、伺服电机、主动轮、传动带、丝杆、丝孔、轴承和转动手柄，所述底座顶端的中部设置有圆台，圆台的中部安装有转轴，转轴的顶端安装有夹具，转轴的中部安装有从动轮，圆台的两侧通过固定螺栓安装有壳体，壳体的一侧安装有升降块，升降块一侧的中部安装有传感器，壳体的底端设置有滑块，滑块对应固定螺栓位置处开设有螺栓孔，底座的一侧安装有伺服电机，伺服电机的顶端安装有主动轮，主动轮通过传动带与从动轮连接，壳体的中部安装有丝杆，丝杆的一端安装有转动手柄。

优选的，所述底座对应滑块位置处开设有滑道。

优选的，所述底座对应固定螺栓位置处开设有调节槽。

优选的，所述螺栓孔和固定螺栓设置的数量均为四个。

优选的，所述升降块对应丝杆位置处开设有丝孔。

优选的，所述丝杆通过轴承与壳体连接。

有益效果：本实用新型使用时，将需要进行工件检测时，伺服电机工作带动主动轮转动，主动轮转动通过传动带带动从动轮转动，从动轮转动带动转轴转动，转轴转动带动夹具及工件转动，通过安装的传感器采集工件转动时的外圆跳动信号，当需要进行工件不同高度的外圆跳动时，转动转动手柄，转动手柄转动带动丝杆转动，丝杆转动与升降块上开设的丝孔的配合下，使得升降块在丝杆上移动，升降块移动带动传感器移动，同时根据需要旋松固定螺栓，调节滑块在滑道内的位置，即传感器的横向距离，调节完成后，旋紧固定螺栓即可，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对工件外圆跳动进行检测，同时可根据需要进行工件不同高度位置处的外圆跳动检测，适用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型滑块安装结构示意图；

图3是本实用新型壳体内部结构示意图；

图中标号：1、底座；2、圆台；3、转轴；4、夹具；5、从动轮；6、固定螺栓；7、壳体；8、升降块；9、传感器；10、滑块；11、滑道；12、调节槽；13、螺栓孔；14、伺服电机；15、主动轮；16、传动带；17、丝杆；18、丝孔；19、轴承；20、转动手柄。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1-3给出，本实用新型提供一种内球道壳体外圆跳动立式检具，包括底座1、圆台2、转轴3、夹具4、从动轮5、固定螺栓6、壳体7、升降块8、传感器9、滑块10、滑道11、调节槽12、螺栓孔13、伺服电机14、主动轮15、传动带16、丝杆17、丝孔18、轴承19和转动手柄20，底座1顶端的中部设置有圆台2，圆台2的中部安装有转轴3，转轴3的顶端安装有夹具4，转轴3的中部安装有从动轮5，圆台2的两侧通过固定螺栓6安装有壳体7，壳体7的一侧安装有升降块8，升降块8一侧的中部安装有传感器9，壳体7的底端设置有滑块10，滑块10对应固定螺栓6位置处开设有螺栓孔13，底座1的一侧安装有伺服电机14，伺服电机14的顶端安装有主动轮15，主动轮15通过传动带16与从动轮5连接，壳体7的中部安装有丝杆17，丝杆17的一端安装有转动手柄20。

底座1对应滑块10位置处开设有滑道11，便于配合安装使用。

底座1对应固定螺栓6位置处开设有调节槽12，便于进行调节。

螺栓孔13和固定螺栓6设置的数量均为四个，便于配合安装固定。

升降块8对应丝杆17位置处开设有丝孔18，便于配合安装使用。

丝杆17通过轴承19与壳体7连接，便于安装使用。

工作原理：本实用新型使用时，将需要进行工件检测时，伺服电机14工作带动主动轮15转动，主动轮15转动通过传动带16带动从动轮5转动，从动轮5转动带动转轴3转动，转轴3转动带动夹具4及工件转动，通过安装的传感器9采集工件转动时的外圆跳动信号，当需要进行工件不同高度的外圆跳动时，转动转动手柄20，转动手柄20转动带动丝杆17转动，丝杆17转动与升降块8上开设的丝孔18的配合下，使得升降块8在丝杆17上移动，升降块8移动带动传感器9移动，同时根据需要旋松固定螺栓6，调节滑块10在滑道11内的位置，即传感器9的横向距离，调节完成后，旋紧固定螺栓6即可。

有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对工件外圆跳动进行检测，同时可根据需要进行工件不同高度位置处的外圆跳动检测，适用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内球道壳体外圆跳动立式检具，包括底座(1)、圆台(2)、转轴(3)、夹具(4)、从动轮(5)、固定螺栓(6)、壳体(7)、升降块(8)、传感器(9)、滑块(10)、滑道(11)、调节槽(12)、螺栓孔(13)、伺服电机(14)、主动轮(15)、传动带(16)、丝杆(17)、丝孔(18)、轴承(19)和转动手柄(20)，其特征在于：所述底座(1)顶端的中部设置有圆台(2)，圆台(2)的中部安装有转轴(3)，转轴(3)的顶端安装有夹具(4)，转轴(3)的中部安装有从动轮(5)，圆台(2)的两侧通过固定螺栓(6)安装有壳体(7)，壳体(7)的一侧安装有升降块(8)，升降块(8)一侧的中部安装有传感器(9)，壳体(7)的底端设置有滑块(10)，滑块(10)对应固定螺栓(6)位置处开设有螺栓孔(13)，底座(1)的一侧安装有伺服电机(14)，伺服电机(14)的顶端安装有主动轮(15)，主动轮(15)通过传动带(16)与从动轮(5)连接，壳体(7)的中部安装有丝杆(17)，丝杆(17)的一端安装有转动手柄(20)。

2.根据权利要求1所述的一种内球道壳体外圆跳动立式检具，其特征在于，所述底座(1)对应滑块(10)位置处开设有滑道(11)。

3.根据权利要求1所述的一种内球道壳体外圆跳动立式检具，其特征在于，所述底座(1)对应固定螺栓(6)位置处开设有调节槽(12)。

4.根据权利要求1所述的一种内球道壳体外圆跳动立式检具，其特征在于，所述螺栓孔(13)和固定螺栓(6)设置的数量均为四个。

5.根据权利要求1所述的一种内球道壳体外圆跳动立式检具，其特征在于，所述升降块(8)对应丝杆(17)位置处开设有丝孔(18)。

6.根据权利要求1所述的一种内球道壳体外圆跳动立式检具，其特征在于，所述丝杆(17)通过轴承(19)与壳体(7)连接。

Images