CN213515435U - 一种手工弯管以及弯管尺寸检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手工弯管以及弯管尺寸检测工装，包括底座，底座一侧安装有圆形垫板，所述垫板顶部两侧设有两块侧板，所述侧板上开设有小孔，两个所述小孔之间开设有弧形凹槽，所述凹槽上下两端各安装有一根固定管，本实用新型通过设置电机，带动连接杆转动，来使挡板移动，压缩管道，可以节省人力，且提高整体效率，通过设置挡板交替加工多道弯管处，从而减小每次的变形量，从而减小内应力，大大降低回弹幅度，通过设置凹槽，在槽内均匀涂抹着色膏，将管子放入槽内，根据着色情况判断弯管尺寸，缩短了检测以及校正时间，提高了检测精度，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种手工弯管以及弯管尺寸检测工装。
背景技术
弯管作为较难的一种加工手段，它的重要性体现在油路中的各种弯管的制造上。诚然有弯管机这种很精确的仪器，但是一些尺寸或者规格比较极端的管路只能人工去弯管。这个时候弯管的尺寸、精度等难以保证，且对于多弯道管路的加工精度难以保证。一般的加工弯管的合模型的工装，经过压力机将多道管路一次加工成型后，管路会出现回弹现象。且每次加工完后都必须进行真空去应力工序来消除弯管过程中产生的内应力。内应力去除完后一般需要人工校形，且人工校形后弯管处的直径无法保证，这样一来首先管路回弹现象可能会造成二次加工的情况，每次加工完后都需要进行真空去应力工序，且需要人工校形，人工校形完后的弯管半径精度无法保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手工弯管以及弯管尺寸检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手工弯管以及弯管尺寸检测工装，包括底座，底座一侧安装有圆形垫板，所述垫板顶部两侧设有两块侧板，所述侧板上开设有小孔，两个所述小孔之间开设有弧形凹槽，所述凹槽上下两端各安装有一根固定管，所述固定管设置在垫板顶部靠近侧板的位置，所述固定管内部安装有连接杆，所述连接杆靠近凹槽的一端连接有弧形挡板，所述连接杆另一端安装有套管，所述套管通过设置在垫板侧壁上的套管座固定。
优选地，所述底座另一侧安装有电机，所述电机的输出轴末端套接有限位块，所述电机的输出轴上连接有转盘，所述转盘和同侧的套管通过传送带连接。
优选地，所述电机通过螺栓固定在底座顶部。
优选地，所述电机为双输出轴电机。
优选地，所述连接杆与套管和固定管之间通过螺纹连接，且所述套管和固定管内部的内螺纹方向相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置电机，带动连接杆转动，来使挡板移动，压缩管道，可以节省人力，且提高整体效率，通过设置挡板交替加工多道弯管处，从而减小每次的变形量，从而减小内应力，大大降低回弹幅度，通过设置凹槽，在槽内均匀涂抹着色膏，将管子放入槽内，根据着色情况判断弯管尺寸，缩短了检测以及校正时间，提高了检测精度，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种手工弯管以及弯管尺寸检测工装的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种手工弯管以及弯管尺寸检测工装的垫板结构示意图。
图中：底座1、电机2、螺栓3、限位块4、转盘5、传送带6、垫板7、侧板8、小孔9、凹槽10、挡板11、固定管12、套管13、连接杆14、套管座15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种手工弯管以及弯管尺寸检测工装，包括底座1，底座1一侧安装有圆形垫板7，垫板7顶部两侧设有两块侧板8，侧板8上开设有小孔9，两个小孔9之间开设有弧形凹槽10，凹槽10上下两端各安装有一根固定管12，固定管12设置在垫板7顶部靠近侧板8的位置，固定管12内部安装有连接杆14，连接杆14靠近凹槽10的一端连接有弧形挡板11，连接杆14另一端安装有套管13，套管13通过设置在垫板7侧壁上的套管座15固定，将管道从小孔9中穿过，转动连接杆14使挡板11移动，压缩管道，在凹槽10内均匀涂抹着色膏，将管子放入槽内，根据着色情况可以判断弯管尺寸。
进一步的说，底座1另一侧安装有电机2，电机2的输出轴末端套接有限位块4，电机2的输出轴上连接有转盘5，转盘5和同侧的套管13通过传送带6连接，启动电机2可以带动转盘5和传送带6运动，通过拆卸传送带6可以使挡板11交替加工管子，减少管子的回弹幅度，或者缓慢转动电机2，使挡板11缓慢向下移动，加工管子。
进一步的说，电机2通过螺栓3固定在底座1顶部。
进一步的说，电机2为双输出轴电机。
进一步的说，连接杆14与套管13和固定管12之间通过螺纹连接，且套管13和固定管12内部的内螺纹方向相同，保证连接杆14能够转动。
进一步的说，电机2通过导线连接外接电源和控制开关。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种手工弯管以及弯管尺寸检测工装，包括底座(1)，底座(1)一侧安装有圆形垫板(7)，其特征在于：所述垫板(7)顶部两侧设有两块侧板(8)，所述侧板(8)上开设有小孔(9)，两个所述小孔(9)之间开设有弧形凹槽(10)，所述凹槽(10)上下两端各安装有一根固定管(12)，所述固定管(12)设置在垫板(7)顶部靠近侧板(8)的位置，所述固定管(12)内部安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)靠近凹槽(10)的一端连接有弧形挡板(11)，所述连接杆(14)另一端安装有套管(13)，所述套管(13)通过设置在垫板(7)侧壁上的套管座(15)固定。
2.根据权利要求1所述的一种手工弯管以及弯管尺寸检测工装，其特征在于：所述底座(1)另一侧安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴末端套接有限位块(4)，所述电机(2)的输出轴上连接有转盘(5)，所述转盘(5)和同侧的套管(13)通过传送带(6)连接。
3.根据权利要求2所述的一种手工弯管以及弯管尺寸检测工装，其特征在于：所述电机(2)通过螺栓(3)固定在底座(1)顶部。
4.根据权利要求2所述的一种手工弯管以及弯管尺寸检测工装，其特征在于：所述电机(2)为双输出轴电机。
5.根据权利要求1所述的一种手工弯管以及弯管尺寸检测工装，其特征在于：所述连接杆(14)与套管(13)和固定管(12)之间通过螺纹连接，且所述套管(13)和固定管(12)内部的内螺纹方向相同。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022736313.7U CN213515435U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种手工弯管以及弯管尺寸检测工装 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213515435U true CN213515435U (zh) | 2021-06-22 |
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ID=76425182
Family Applications (1)
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| CN202022736313.7U Active CN213515435U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种手工弯管以及弯管尺寸检测工装 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-11-24 CN CN202022736313.7U patent/CN213515435U/zh active Active
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