CN210547209U - 一种罗拉成型弯圆一体机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罗拉成型弯圆一体机构，包括局部成型机构、驱动机构、弯圆机构和工作台架，局部成型机构、驱动机构和弯圆机构设置在工作台架的上方并竖直设置，局部成型机构包括成型压辊和压辊压紧油缸，成型压辊包括固定位置压辊和活动位置压辊，固定位置压辊和活动位置压辊成对设置，活动位置压辊与压辊压紧油缸的活塞部位固定连接，弯圆机构设置在局部成型机构的后端与其相接，弯圆机构包括形成指定曲率的外缘压辊和内缘压辊，外缘压辊和内缘压辊成对设置。本实用新型的优点：将成型机构和弯圆机构同时设置在同一工作台面上，能够减少转运过程，有效的提高加工效率，提高加工精度，提高产品加工一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及罗拉加工设备，特别涉及一种罗拉成型弯圆一体机构。
背景技术
纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件，是英语词“roller”的音译，即是纺织中的辊和轴。广泛用于牵伸、梳理、输送等机构。按所起的作用分为牵伸罗拉、喂给罗拉、紧压罗拉、工作罗拉等。牵伸罗拉是纺纱机牵伸机构的主要零件，由上罗拉和下罗拉成对组成罗拉钳口，握持纱条进行牵伸。现有技术中的罗拉加工成型制造主要采用人工用独立的冲压设备和卷压设备等进行加工，尤其在成型和弯圆工段采用分开加工的形式导致产品一致性较差，并且由于产品转运导致加工效率较低，且每一个加工步骤都需要对应的人工进行操作，浪费劳动力较多，加工需要占用的空间较大，并且由于人工控制加工，两道工序需要两次定位，加工精度较低，难以控制产品一致性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够有效的提高加工效率，提高加工精度，提高产品加工一致性的罗拉成型弯圆一体机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种罗拉成型弯圆一体机构，包括局部成型机构、驱动机构、弯圆机构和工作台架，所述局部成型机构、驱动机构和弯圆机构设置在工作台架的上方并竖直设置，所述驱动机构与工作台架固定连接，所述局部成型机构包括成型压辊和压辊压紧油缸，所述压辊压紧油缸的下端与工作台架固定连接，所述成型压辊包括固定位置压辊和活动位置压辊，所述固定位置压辊和活动位置压辊成对设置，所述固定位置压辊和活动位置压辊之间的相对位置通过压辊压紧油缸调节，所述活动位置压辊与压辊压紧油缸的活塞部位固定连接，所述弯圆机构设置在局部成型机构的后端与其相接，所述弯圆机构包括形成指定曲率的外缘压辊和内缘压辊，所述内缘压辊通过弯圆压辊压紧油缸驱动活动，所述外缘压辊和内缘压辊成对设置。
进一步的，所述外缘压辊包括第一外缘压辊和第二外缘压辊，所述内缘压辊包括第一内缘压辊和第二内缘压辊，所述第一内缘压辊和第二内缘压辊与活动位置压辊等平面设置，所述第一外缘压辊和第二外缘压辊围绕外端的第二内缘压辊形成固定曲率。
进一步的，所述驱动机构包括驱动电机和传动辊，所述驱动电机和传动辊传动连接，所述传动辊分别与局部成型机构和弯圆机构传动连接。
进一步的，所述弯圆机构的后端侧边设置有成料弧形架，所述成料弧形架与弯圆机构的出料口相接。
进一步的，所述成料弧形架与弯圆机构相接的端部设置有成料切断机构。
进一步的，所述成料弧形架的中间位置设置有加强圈定位机构。
进一步的，所述成料弧形架的末端设置有加强圈排沙孔冲孔部位。
采用上述技术方案，由于通过将弯圆机构和预成型的机构通过独立的固定压辊和活动压辊构成，并且将活动压辊共同设置在一个平面，通过在弯圆机构处设置带曲率的固定压辊形成弯圆部分，使得预成型机构和弯圆机构可以同时设置在同一个工作台架上，从而能够避免在多个工作台上转运加工，从而可以有效的提高加工效率，节约劳动力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参看图1，本具体实施方式披露了一种罗拉成型弯圆一体机构，包括局部成型机构1、驱动机构2、弯圆机构3和工作台架4，局部成型机构1、驱动机构2 和弯圆机构3设置在工作台架4的上方并竖直设置，驱动机构2与工作台架4 固定连接，局部成型机构1包括成型压辊11和压辊压紧油缸12，压辊压紧油缸 12的下端与工作台架4固定连接，成型压辊11包括固定位置压辊112和活动位置压辊111，固定位置压辊112和活动位置压辊111成对设置，固定位置压辊 112和活动位置压辊111之间的相对位置通过压辊压紧油缸12调节，活动位置压辊111与压辊压紧油缸12的活塞部位固定连接，弯圆机构3设置在局部成型机构1的后端与其相接，弯圆机构3包括形成指定曲率的外缘压辊和内缘压辊，内缘压辊通过弯圆压辊压紧油缸35驱动活动，外缘压辊和内缘压辊成对设置。
固定位置压辊112通过上下设置的辊轮架进行固定限位，并通过转动轴进行转动设置。活动位置压辊111可以通过滑动的辊轮架固定在台架上，压辊压紧油缸12通过螺栓固定在工作台架4上，活动位置压辊111通过压辊压紧油缸 12进行压紧，实现对钢带的夹紧成型。固定位置压辊112通过链轮或齿轮的传动方式与传动辊22传动连接，通过驱动电机21驱动每个固定位置压辊111转动带动钢带前进，根据需求，每个固定位置压辊111与活动位置压辊111的相对位置不同，也可以采用改变压辊形状的方式实现逐步对钢带的成型弯曲。
可行的，外缘压辊包括第一外缘压辊31和第二外缘压辊32，内缘压辊包括第一内缘压辊33和第二内缘压辊34，第一内缘压辊33和第二内缘压辊34与活动位置压辊111等平面设置，第一外缘压辊31和第二外缘压辊32围绕外端的第二内缘压辊34形成固定曲率。第一内缘压辊33和第二内缘压辊34由弯圆压辊压紧油缸35推动压紧，第一外缘压辊31、第二外缘压辊32、内缘压辊包括第一内缘压辊33和第二内缘压辊34均通过辊轮架实现在工作台架4上限位定位进行转动。
通过将活动压辊共同设置在一个平面，通过在弯圆机构处设置带曲率的固定压辊形成弯圆部分，使得预成型机构和弯圆机构可以同时设置在同一个工作台架上，从而能够避免在多个工作台上转运加工，从而可以有效的提高加工效率，节约劳动力。并且由于无需在成型后进行转运即可实现弯圆加工，只需一次定位即可，因此可以大大提高成品的一致性。
优选的，驱动机构2包括驱动电机21和传动辊22，驱动电机21和传动辊 22传动连接，传动辊22分别与局部成型机构1和弯圆机构3传动连接，驱动电机21可以采用伺服驱动电机，方便控制。
优选的，弯圆机构3的后端侧边设置有成料弧形架5，成料弧形架5与弯圆机构3的出料口相接，可行的，弯圆机构3上设置有传动的导轮辊，通过导轮辊带动成型弯圆的钢带在成料弧形架5移动至末端。在到达末端后可以采用切断机构51进行切断，成料弧形架5与弯圆机构3相接的端部设置有成料切断机构51，该切断机构可以采用钢带切断机。成料弧形架5的中间位置设置有加强圈定位机构53，设置加强圈定位机构53可以方便安装加强圈时进行定位，加强圈定位机构53可以采用伸出断面的定位杆，在安装加强圈的机械手到达定位杆处时，由于位置限制而实现定位。成料弧形架5的末端设置有加强圈排沙孔冲孔部位52，该安装部位用于安装用于打排沙孔的冲孔装置。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种罗拉成型弯圆一体机构，其特征在于：包括局部成型机构(1)、驱动机构(2)、弯圆机构(3)和工作台架(4)，所述局部成型机构(1)、驱动机构(2)和弯圆机构(3)设置在工作台架(4)的上方并竖直设置，所述驱动机构(2)与工作台架(4)固定连接，所述局部成型机构(1)包括成型压辊(11)和压辊压紧油缸(12)，所述压辊压紧油缸(12)的下端与工作台架(4)固定连接，所述成型压辊(11)包括固定位置压辊(112)和活动位置压辊(111)，所述固定位置压辊(112)和活动位置压辊(111)成对设置，所述固定位置压辊(112)和活动位置压辊(111)之间的相对位置通过压辊压紧油缸(12)调节并压紧，所述活动位置压辊(111)与压辊压紧油缸(12)的活塞部位固定连接，所述弯圆机构(3)设置在局部成型机构(1)的后端与其相接，所述弯圆机构(3)包括形成指定曲率的外缘压辊和内缘压辊，所述内缘压辊通过弯圆压辊压紧油缸(35)驱动活动，所述外缘压辊和内缘压辊成对设置。
2.根据权利要求1所述的一种罗拉成型弯圆一体机构，其特征在于：所述外缘压辊包括第一外缘压辊(31)和第二外缘压辊(32)，所述内缘压辊包括第一内缘压辊(33)和第二内缘压辊(34)，所述第一内缘压辊(33)和第二内缘压辊(34)与活动位置压辊(111)等平面设置，所述第一外缘压辊(31)和第二外缘压辊(32)围绕外端的第二内缘压辊(34)形成固定曲率。
3.根据权利要求1所述的一种罗拉成型弯圆一体机构，其特征在于：所述驱动机构(2)包括驱动电机(21)和传动辊(22)，所述驱动电机(21)和传动辊(22)传动连接，所述传动辊(22)分别与局部成型机构(1)和弯圆机构(3)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种罗拉成型弯圆一体机构，其特征在于：所述弯圆机构(3)的后端侧边设置有成料弧形架(5)，所述成料弧形架(5)与弯圆机构(3)的出料口相接。
5.根据权利要求4所述的一种罗拉成型弯圆一体机构，其特征在于：所述成料弧形架(5)与弯圆机构(3)相接的端部设置有成料切断机构(51)。
6.根据权利要求4所述的一种罗拉成型弯圆一体机构，其特征在于：所述成料弧形架(5)的中间位置设置有加强圈定位机构(53)。
7.根据权利要求4所述的一种罗拉成型弯圆一体机构，其特征在于：所述成料弧形架(5)的末端设置有加强圈排沙孔冲孔部位(52)。
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| CN201921339426.4U CN210547209U (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 一种罗拉成型弯圆一体机构 |
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| CN201921339426.4U CN210547209U (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 一种罗拉成型弯圆一体机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110449510A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-11-15 | 南通荣禄机械科技有限公司 | 一种罗拉成型加工生产线 |
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2019
- 2019-08-19 CN CN201921339426.4U patent/CN210547209U/zh active Active
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