CN110666545A - 一种不锈钢管的轴向切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢管的轴向切割装置，包括工作架，所述工作架的底板顶面两侧设有一对导轨，导轨上滑动设有钢管放置座，钢管放置座伸出工作架的前侧板上所具有的出料口，工作架的底板顶面且位于钢管放置座的左右两侧设有一对相互对称的气缸安装竖板，气缸安装竖板的外表壁上固定有紧固气缸，工作架的顶板顶面设有移动通槽，移动通槽中滑动设有移动座，移动座的下方设有切割片。本发明的有益效果在于：它可以对不锈钢管进行快速固定，通过前后两侧的限位以及左右两侧的气缸对不锈钢管进行全方位的限制，完成固定后可自动对钢管进行轴向切割，自动化程度高，效果好。
Description
技术领域：
本发明涉及不锈钢加工设备技术领域，更具体的说涉及一种不锈钢管的轴向切割装置。
背景技术：
不锈钢钢管的应用领域十分广泛，例如，在石油、化工、医药、电力、环保、热交换器行业均需要大量使用不锈钢管钢管。在一些特殊情况下，需要根据实际应用来改变不锈钢管材的形状,以此来适应某个零部件,因此需要对不锈钢钢管进行各个方向的切割，然而，对于不锈钢管的轴向切割,由于其外表面呈圆形,并且光滑,钢管的位置固定往往无法做好，这样容易导致切割过程中,钢管会进行一定,影响人生安全。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种不锈钢管的轴向切割装置，它可以对不锈钢管进行快速固定，通过前后两侧的限位以及左右两侧的气缸对不锈钢管进行全方位的限制，完成固定后可自动对钢管进行轴向切割，自动化程度高，效果好。
为实现上述技术方案，本发明提供如下技术方案：
一种不锈钢管的轴向切割装置，包括工作架，其特征在于：所述工作架的底板顶面两侧设有一对导轨，导轨上滑动设有钢管放置座，钢管放置座伸出工作架的前侧板上所具有的出料口，所述工作架的顶板下方设有切割片，切割片正对着钢管放置座。
作为上述技术方案的优选，所述钢管放置座的底面设有一对与导轨相配合的导向凹槽，钢管放置座的顶面具有弧形面，弧形面上设有磁铁层。
作为上述技术方案的优选，所述工作架的底板顶面且位于两个导轨之间设有移动凹槽，移动凹槽的前后两端转动连接有移动螺杆，钢管放置座的底面前端所具有的向下延伸的连接凸板螺接在移动螺杆上，所述工作架的底板顶面且位于移动凹槽的一侧设有电机安装凹槽，电机安装凹槽中设有驱动移动螺杆转动的驱动电机。
作为上述技术方案的优选，所述工作架的底板顶面且位于钢管放置座的左右两侧设有一对相互对称的气缸安装竖板，气缸安装竖板的外表壁上固定有紧固气缸，紧固气缸的活塞杆穿过气缸安装竖板且连接有紧固压板，紧固压板的内壁为弧形面。
作为上述技术方案的优选，所述工作架的顶板顶面设有移动通槽，所述移动通槽的左右两侧分别设有丝杆和导向杆，丝杆转动连接在移动通槽的前后两端壁上，导向杆固定在移动通槽的前后两端壁上，移动座螺接在丝杆上且套设在导向杆上，所述工作架的顶板上且位于移动通槽的一侧设有电机安装通槽，电机安装通槽中设有移动电机，移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插设在丝杆的一端所设有的花键槽中，所述移动座的顶面固定有升降气缸，升降气缸的活塞杆穿过移动座且连接有连接架，连接架的底板顶面设有切割电机，切割电机的输出轴上固定有切割片，切割片伸出连接架的底板上所设有的切割通槽。
作为上述技术方案的优选，所述工作架的后侧板外表壁上固定有第一限位气缸，第一限位气缸的活塞杆穿过工作架的后侧板且连接有定位轴，所述工作架的前侧板外侧壁上且位于出料口的正上方转动设有调节齿轮，调节齿轮的旋转中心轴前端固定有折弯架，折弯架竖直板外表壁上固定有第二限位气缸，第二限位气缸的活塞杆穿过折弯架竖直板且连接有定位轴，所述工作架的顶板顶面前端设有调节电机，调节电机的输出轴上固定有与调节齿轮相啮合的主动齿轮。
作为上述技术方案的优选，两个所述定位轴分别插设在不锈钢管的前后两端，定位轴的后端成型有沿外径向延伸的限位圈，限位圈的直径小于不锈钢管的外圆直径，所述定位轴的外圆壁上设有沿内径向延伸的切割预留槽。
作为上述技术方案的优选，所述工作架的顶板左右两侧分别插设有一对防护板，防护板的外侧壁上端设有向外延伸的限位凸起。
本发明的有益效果在于：它可以对不锈钢管进行快速固定，通过前后两侧的限位以及左右两侧的气缸对不锈钢管进行全方位的限制，完成固定后可自动对钢管进行轴向切割，自动化程度高，效果好。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的下视三维立体图；
图3为本发明的部分剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
由图1至图3所示，一种不锈钢管的轴向切割装置，包括工作架1，所述工作架1的底板顶面两侧设有一对导轨32，导轨32上滑动设有钢管放置座31，钢管放置座31伸出工作架1的前侧板上所具有的出料口13，所述工作架1的顶板下方设有切割片271，切割片271正对着钢管放置座31。
进一步的说，所述钢管放置座31的底面设有一对与导轨32相配合的导向凹槽311，钢管放置座31的顶面具有弧形面，弧形面上设有磁铁层。
进一步的说，所述工作架1的底板顶面且位于两个导轨32之间设有移动凹槽17，移动凹槽17的前后两端转动连接有移动螺杆33，钢管放置座31的底面前端所具有的向下延伸的连接凸板312螺接在移动螺杆33上，所述工作架1的底板顶面且位于移动凹槽17的一侧设有电机安装凹槽18，电机安装凹槽18中设有驱动移动螺杆33转动的驱动电机34。
进一步的说，所述工作架1的底板顶面且位于钢管放置座31的左右两侧设有一对相互对称的气缸安装竖板14，气缸安装竖板14的外表壁上固定有紧固气缸15，紧固气缸15的活塞杆穿过气缸安装竖板14且连接有紧固压板16，紧固压板16的内壁为弧形面。
进一步的说，所述工作架1的顶板顶面设有移动通槽11，所述移动通槽11的左右两侧分别设有丝杆21和导向杆22，丝杆21转动连接在移动通槽11的前后两端壁上，导向杆22固定在移动通槽11的前后两端壁上，移动座23螺接在丝杆21上且套设在导向杆22上，所述工作架1的顶板上且位于移动通槽11的一侧设有电机安装通槽12，电机安装通槽12中设有移动电机25，移动电机25的输出轴为花键轴，花键轴插设在丝杆21的一端所设有的花键槽中，所述移动座23的顶面固定有升降气缸24，升降气缸24的活塞杆穿过移动座23且连接有连接架26，连接架26的底板顶面设有切割电机27，切割电机27的输出轴上固定有切割片271，切割片271伸出连接架26的底板上所设有的切割通槽。
进一步的说，所述工作架1的后侧板外表壁上固定有第一限位气缸41，第一限位气缸41的活塞杆穿过工作架1的后侧板且连接有定位轴42，所述工作架1的前侧板外侧壁上且位于出料口13的正上方转动设有调节齿轮45，调节齿轮45的旋转中心轴前端固定有折弯架46，折弯架46竖直板外表壁上固定有第二限位气缸47，第二限位气缸47的活塞杆穿过折弯架46竖直板且连接有定位轴42，所述工作架1的顶板顶面前端设有调节电机43，调节电机43的输出轴上固定有与调节齿轮45相啮合的主动齿轮44。
进一步的说，两个所述定位轴42分别插设在不锈钢管的前后两端，定位轴42的后端成型有沿外径向延伸的限位圈421，限位圈421的直径小于不锈钢管的外圆直径，所述定位轴42的外圆壁上设有沿内径向延伸的切割预留槽422。
进一步的说，所述工作架1的顶板左右两侧分别插设有一对防护板19，防护板19的外侧壁上端设有向外延伸的限位凸起191。
本发明的工作原理：
将不锈钢管放在钢管放置座31上，通过驱动电机34的作用使钢管放置座31移动到工作架1的内部，然后启动紧固气缸15，使两个紧固压板16夹紧不锈钢管，此时实现对不锈钢管的左右限位，接着，首先启动第一限位气缸41，位于后侧的定位轴42插设在不锈钢管的后端，其次，通过调节电机43的作用，折弯架46转动180度，启动第二限位气缸47使前侧的定位轴42插设在不锈钢管的前端，此时，完成对不锈钢管的前后限位，然后通过升降气缸24使切割片271接近不锈钢管，接着通过移动电机25和切割电机27的作用，使切割片271在不锈钢管的壁体上进行移动切割。
Claims (8)
1.一种不锈钢管的轴向切割装置，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)的底板顶面两侧设有一对导轨(32)，导轨(32)上滑动设有钢管放置座(31)，钢管放置座(31)伸出工作架(1)的前侧板上所具有的出料口(13)，所述工作架(1)的顶板下方设有切割片(271)，切割片(271)正对着钢管放置座(31)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的轴向切割装置，其特征在于：所述钢管放置座(31)的底面设有一对与导轨(32)相配合的导向凹槽(311)，钢管放置座(31)的顶面具有弧形面，弧形面上设有磁铁层。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的轴向切割装置，其特征在于：所述工作架(1)的底板顶面且位于两个导轨(32)之间设有移动凹槽(17)，移动凹槽(17)的前后两端转动连接有移动螺杆(33)，钢管放置座(31)的底面前端所具有的向下延伸的连接凸板(312)螺接在移动螺杆(33)上，所述工作架(1)的底板顶面且位于移动凹槽(17)的一侧设有电机安装凹槽(18)，电机安装凹槽(18)中设有驱动移动螺杆(33)转动的驱动电机(34)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的轴向切割装置，其特征在于：所述工作架(1)的底板顶面且位于钢管放置座(31)的左右两侧设有一对相互对称的气缸安装竖板(14)，气缸安装竖板(14)的外表壁上固定有紧固气缸(15)，紧固气缸(15)的活塞杆穿过气缸安装竖板(14)且连接有紧固压板(16)，紧固压板(16)的内壁为弧形面。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的轴向切割装置，其特征在于：所述工作架(1)的顶板顶面设有移动通槽(11)，所述移动通槽(11)的左右两侧分别设有丝杆(21)和导向杆(22)，丝杆(21)转动连接在移动通槽(11)的前后两端壁上，导向杆(22)固定在移动通槽(11)的前后两端壁上，移动座(23)螺接在丝杆(21)上且套设在导向杆(22)上，所述工作架(1)的顶板上且位于移动通槽(11)的一侧设有电机安装通槽(12)，电机安装通槽(12)中设有移动电机(25)，移动电机(25)的输出轴为花键轴，花键轴插设在丝杆(21)的一端所设有的花键槽中，所述移动座(23)的顶面固定有升降气缸(24)，升降气缸(24)的活塞杆穿过移动座(23)且连接有连接架(26)，连接架(26)的底板顶面设有切割电机(27)，切割电机(27)的输出轴上固定有切割片(271)，切割片(271)伸出连接架(26)的底板上所设有的切割通槽。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的轴向切割装置，其特征在于：所述工作架(1)的后侧板外表壁上固定有第一限位气缸(41)，第一限位气缸(41)的活塞杆穿过工作架(1)的后侧板且连接有定位轴(42)，所述工作架(1)的前侧板外侧壁上且位于出料口(13)的正上方转动设有调节齿轮(45)，调节齿轮(45)的旋转中心轴前端固定有折弯架(46)，折弯架(46)竖直板外表壁上固定有第二限位气缸(47)，第二限位气缸(47)的活塞杆穿过折弯架(46)竖直板且连接有定位轴(42)，所述工作架(1)的顶板顶面前端设有调节电机(43)，调节电机(43)的输出轴上固定有与调节齿轮(45)相啮合的主动齿轮(44)。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管的轴向切割装置，其特征在于：两个所述定位轴(42)分别插设在不锈钢管的前后两端，定位轴(42)的后端成型有沿外径向延伸的限位圈(421)，限位圈(421)的直径小于不锈钢管的外圆直径，所述定位轴(42)的外圆壁上设有沿内径向延伸的切割预留槽(422)。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的轴向切割装置，其特征在于：所述工作架(1)的顶板左右两侧分别插设有一对防护板(19)，防护板(19)的外侧壁上端设有向外延伸的限位凸起(191)。
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