CN216032614U - 一种高效率胶管接头扣压机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率胶管接头扣压机结构，涉及扣压机技术领域，包括扣压机本体，所述扣压机本体的上表面一侧安装由安装滑座，所述扣压机本体的上表面位于与安装滑座相对应处开设有滑槽，且滑槽的内部一侧安装有电动推杆，所述安装滑座的一侧面位于与扣压机本体的上表面相匹配处安装有定位指针；在所述安装滑座的内侧上端一侧安装有主动齿轮，所述安装滑座的内侧上端另一侧安装有从动齿轮。通过柱形挤压仓使得电动推杆进行伸缩，进而带动安装滑座沿着滑槽进行滑动，通过定位指针与刻度指示线相配合，对扣压管件插入柱形挤压仓的位置进行显示，从而使得扣压位置更加的准确，避免扣压后的加工件参差不齐。

Description

一种高效率胶管接头扣压机结构

技术领域

本实用新型涉及扣压机技术领域，具体为一种高效率胶管接头扣压机结构。

背景技术

扣压机是一种高效率胶管接头扣压机结构用于扣压管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上，目前的扣压机在进行扣压时多数通过工人手持待扣压件进行扣压，存在一定的不安全性，且现有的扣压机不能精确的调节扣压位置，使得扣压后的件参差不齐。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率胶管接头扣压机结构，解决了上述背景中的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效率胶管接头扣压机结构，包括扣压机本体，所述扣压机本体的上表面一侧安装由安装滑座，所述扣压机本体的上表面位于与安装滑座相对应处开设有滑槽，且滑槽的内部一侧安装有电动推杆；

在所述安装滑座的内侧上端一侧安装有主动齿轮，所述安装滑座的内侧上端另一侧安装有从动齿轮，所述安装滑座的内侧上端位于主动齿轮和从动齿轮的外侧均设置有连接摆臂，且连接摆臂的一端设置有夹持卡板。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述安装滑座与滑槽相适配，所述安装滑座与扣压机本体为滑动连接，所述电动推杆的伸缩端与安装滑座为固定连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述安装滑座的一侧面位于与扣压机本体的上表面相匹配处安装有定位指针，所述扣压机本体的上表面位于定位指针的一侧设置有刻度指示线。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述安装滑座的一侧面位于与主动齿轮相对应处安装有电机，所述主动齿轮的一端与电机的输出端为固定连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述主动齿轮与从动齿轮为齿合连接，两个所述连接摆臂的一端位于与主动齿轮和从动齿轮相对应处均设置有齿牙，所述从动齿轮和主动齿轮均与齿牙相适配，所述主动齿轮和从动齿轮均与连接摆臂为齿合连接，所述夹持卡板的一端开设有弧面。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述扣压机本体的上表面位于安装滑座的一侧安装有柱形挤压仓，所述扣压机本体的上表面另一侧安装有控制箱，所述扣压机本体的上表面位于控制箱的一侧安装有驱动液压泵，所述驱动液压泵、电机以及电动推杆均与控制箱为电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种高效率胶管接头扣压机结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种高效率胶管接头扣压机结构，在使用时，将需要扣压的管材置于两个夹持卡板之间，通过控制箱使得电机转动，带动主动齿轮与其中一个连接摆臂转动，同时，主动齿轮与从动齿轮齿合转动，进一步带动另一个连接摆臂转动，通过两个连接摆臂和两个夹持卡板相配合，对需要扣压的管材进行快速夹持，从而保障了在扣压过程中的安全性。

2、一种高效率胶管接头扣压机结构，根据所需，通过柱形挤压仓使得电动推杆进行伸缩，进而带动安装滑座沿着滑槽进行滑动，通过定位指针与刻度指示线相配合，对扣压管件插入柱形挤压仓的位置进行显示，从而使得扣压位置更加的准确，避免扣压后的加工件参差不齐。

附图说明

图1为一种高效率胶管接头扣压机结构的局部剖视图；

图2为一种高效率胶管接头扣压机结构的A处放大结构示意图；

图3为一种高效率胶管接头扣压机结构的结构示意图。

图中：1、扣压机本体；2、柱形挤压仓；3、驱动液压泵；4、控制箱；5、安装滑座；51、滑槽；52、电动推杆；53、定位指针；54、刻度指示线；55、主动齿轮；56、从动齿轮；57、连接摆臂；58、夹持卡板；59、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种高效率胶管接头扣压机结构技术方案：一种高效率胶管接头扣压机结构，包括扣压机本体1，扣压机本体1的上表面一侧安装由安装滑座5，扣压机本体1的上表面位于与安装滑座5相对应处开设有滑槽51，且滑槽51的内部一侧安装有电动推杆52，安装滑座5的一侧面位于与扣压机本体1的上表面相匹配处安装有定位指针53；

在安装滑座5的内侧上端一侧安装有主动齿轮55，安装滑座5的内侧上端另一侧安装有从动齿轮56，安装滑座5的内侧上端位于主动齿轮55和从动齿轮56的外侧均设置有连接摆臂57，且连接摆臂57的一端设置有夹持卡板58，安装滑座5与滑槽51相适配，安装滑座5与扣压机本体1为滑动连接，电动推杆52的伸缩端与安装滑座5为固定连接，扣压机本体1的上表面位于定位指针53的一侧设置有刻度指示线54，根据所需，通过柱形挤压仓2使得电动推杆52进行伸缩，进而带动安装滑座5沿着滑槽51进行滑动，通过定位指针53与刻度指示线54相配合，对扣压管件插入柱形挤压仓2的位置进行显示，从而使得扣压位置更加的准确，避免扣压后的加工件参差不齐。

安装滑座5的一侧面位于与主动齿轮55相对应处安装有电机59，主动齿轮55的一端与电机59的输出端为固定连接，主动齿轮55与从动齿轮56为齿合连接，两个连接摆臂57的一端位于与主动齿轮55和从动齿轮56相对应处均设置有齿牙，从动齿轮56和主动齿轮55均与齿牙相适配，主动齿轮55和从动齿轮56均与连接摆臂57为齿合连接，夹持卡板58的一端开设有弧面，扣压机本体1的上表面位于安装滑座5的一侧安装有柱形挤压仓2，扣压机本体1的上表面另一侧安装有控制箱4，扣压机本体1的上表面位于控制箱4的一侧安装有驱动液压泵3，驱动液压泵3、电机59以及电动推杆52均与控制箱4为电性连接，在使用时，将需要扣压的管材置于两个夹持卡板58之间，通过控制箱4使得电机59转动，带动主动齿轮55与其中一个连接摆臂57转动，同时，主动齿轮55与从动齿轮56齿合转动，进一步带动另一个连接摆臂57转动，通过两个连接摆臂57和两个夹持卡板58相配合，对需要扣压的管材进行快速夹持，从而保障了在扣压过程中的安全性。

本实用新型的工作原理：在使用时，将需要扣压的管材置于两个夹持卡板58之间，通过控制箱4使得电机59转动，带动主动齿轮55与其中一个连接摆臂57转动，同时，主动齿轮55与从动齿轮56齿合转动，进一步带动另一个连接摆臂57转动，通过两个连接摆臂57和两个夹持卡板58相配合，对需要扣压的管材进行快速夹持，从而保障了在扣压过程中的安全性；

根据所需，通过柱形挤压仓2使得电动推杆52进行伸缩，进而带动安装滑座5沿着滑槽51进行滑动，通过定位指针53与刻度指示线54相配合，对扣压管件插入柱形挤压仓2的位置进行显示，从而使得扣压位置更加的准确，避免扣压后的加工件参差不齐。

Claims (6)

1.一种高效率胶管接头扣压机结构，包括扣压机本体(1)，其特征在于，所述扣压机本体(1)的上表面一侧安装由安装滑座(5)，所述扣压机本体(1)的上表面位于与安装滑座(5)相对应处开设有滑槽(51)，且滑槽(51)的内部一侧安装有电动推杆(52)；

在所述安装滑座(5)的内侧上端一侧安装有主动齿轮(55)，所述安装滑座(5)的内侧上端另一侧安装有从动齿轮(56)，所述安装滑座(5)的内侧上端位于主动齿轮(55)和从动齿轮(56)的外侧均设置有连接摆臂(57)，且连接摆臂(57)的一端设置有夹持卡板(58)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率胶管接头扣压机结构，其特征在于，所述安装滑座(5)与滑槽(51)相适配，所述安装滑座(5)与扣压机本体(1)为滑动连接，所述电动推杆(52)的伸缩端与安装滑座(5)为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效率胶管接头扣压机结构，其特征在于，所述安装滑座(5)的一侧面位于与扣压机本体(1)的上表面相匹配处安装有定位指针(53)，所述扣压机本体(1)的上表面位于定位指针(53)的一侧设置有刻度指示线(54)。

4.根据权利要求1所述的一种高效率胶管接头扣压机结构，其特征在于，所述安装滑座(5)的一侧面位于与主动齿轮(55)相对应处安装有电机(59)，所述主动齿轮(55)的一端与电机(59)的输出端为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效率胶管接头扣压机结构，其特征在于，所述主动齿轮(55)与从动齿轮(56)为齿合连接，两个所述连接摆臂(57)的一端位于与主动齿轮(55)和从动齿轮(56)相对应处均设置有齿牙，所述从动齿轮(56)和主动齿轮(55)均与齿牙相适配，所述主动齿轮(55)和从动齿轮(56)均与连接摆臂(57)为齿合连接，所述夹持卡板(58)的一端开设有弧面。

6.根据权利要求4所述的一种高效率胶管接头扣压机结构，其特征在于，所述扣压机本体(1)的上表面位于安装滑座(5)的一侧安装有柱形挤压仓(2)，所述扣压机本体(1)的上表面另一侧安装有控制箱(4)，所述扣压机本体(1)的上表面位于控制箱(4)的一侧安装有驱动液压泵(3)，所述驱动液压泵(3)、电机(59)以及电动推杆(52)均与控制箱(4)为电性连接。

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