CN209850747U - 一种应用于电子产品生产的压紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种应用于电子产品生产的压紧结构，包括支撑柱以及圆环板，支撑柱右端固定伺服电机，伺服电机上端安装不完全齿轮，不完全齿轮外端安装齿轮环，齿轮环安装在圆环板下端，圆环板安装在支撑柱环形外端，圆环板上端固定垫板，垫板上端安装L形板，L形板上端设有气缸，气缸下端穿过L形板且延伸至L形板下端，气缸下端安装压板，支撑柱上端中间位置固定中心轴，中心轴环形外端安装上置物圆盘以及下置物圆盘，下置物圆盘安装在支撑柱上端，上置物圆盘安装在下置物圆盘上端，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：增加了移动的功能，提高了工作效率。

Description

一种应用于电子产品生产的压紧结构

技术领域

本实用新型是一种应用于电子产品生产的压紧结构，属于电子产品加工技术领域。

背景技术

在电子产品生产过程中经常需要对电子产品进行压紧，现有的电子产品的压紧工位位置固定，对电子产品进行压紧并加工后需要将电子产品从压紧工位上取下，然后再移动到存放工位或下一步加工工位上，操作繁琐，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种应用于电子产品生产的压紧结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，增加了移动的功能，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种应用于电子产品生产的压紧结构，包括支撑柱以及圆环板，所述支撑柱右端固定伺服电机，所述伺服电机上端安装不完全齿轮，所述不完全齿轮外端安装齿轮环，所述齿轮环安装在圆环板下端，所述圆环板安装在支撑柱环形外端，所述圆环板上端固定垫板，所述垫板上端安装L形板，所述L形板上端设有气缸，所述气缸下端穿过L形板且延伸至L形板下端，所述气缸下端安装压板，所述压板设在L形板下侧，所述支撑柱上端中间位置固定中心轴，所述中心轴环形外端安装上置物圆盘以及下置物圆盘，所述下置物圆盘安装在支撑柱上端，所述上置物圆盘安装在下置物圆盘上端。

进一步地，所述支撑柱环形外端固定弧形板，所述弧形板安装在圆环板下端，所述弧形板设在齿轮环内侧，所述弧形板安装在不完全齿轮左侧。

进一步地，所述支撑柱内部开设通孔一，所述中心轴内部开设通孔二，所述中心轴上端安装充气泵，所述充气泵上端安装充气管，且充气管通过两个连管与气缸相连接，且两个连管外端均连接有出气管，所述连管上安装电磁阀一，所述出气管上安装电磁阀二，且电磁阀一设在出气管上侧。

进一步地，所述齿轮环与不完全齿轮上的轮齿位置进行啮合。

进一步地，所述垫板、压板、L形板以及气缸均设有至少两个，至少两个所述垫板均匀固定在圆环板上端。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种应用于电子产品生产的压紧结构，本实用新型因增加支撑柱、圆环板、垫板、压板、L形板、气缸、中心轴、上置物圆盘、下置物圆盘、齿轮环、不完全齿轮以及伺服电机，该设计中垫板、压板、L形板以及气缸共同构成夹紧组件，在圆环板环形外端上选出三个合适的工位，分别作为压紧工位、加工工位以及移出工位，在加工工位上，将电子元件放置在垫板上端，然后利用气缸工作带动压板进行压紧，然后利用伺服电机工作带动齿轮环转动，从而带动圆环板转动，并将夹持有电子元件的夹紧组件，移动到加工工位上进行加工，然后伺服电机工作将加工后的电子元件移动到移出工位上，便于工件的取出，本实用新型结构合理，增加了移动的功能，提高了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种应用于电子产品生产的压紧结构的立体图；

图2为本实用新型一种应用于电子产品生产的压紧结构的主视图；

图3本实用新型一种应用于电子产品生产的压紧结构的图1中A的局部放大图；

图4为本实用新型一种应用于电子产品生产的压紧结构的示意图；

图中：1-支撑柱、2-圆环板、3-垫板、4-压板、5-L形板、6-气缸、7-中心轴、8-上置物圆盘、9-下置物圆盘、10-齿轮环、11-不完全齿轮、12-伺服电机、13-充气泵、14-连管、15-出气管、16-弧形板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于电子产品生产的压紧结构，包括支撑柱1以及圆环板2，支撑柱1右端通过螺栓固定伺服电机12，伺服电机12上端通过螺栓安装不完全齿轮11，不完全齿轮11外端安装齿轮环10，齿轮环10安装在圆环板2下端，圆环板2通过轴承安装在支撑柱1环形外端，圆环板2上端通过螺栓固定垫板3，垫板3上端通过螺栓安装L形板5，L形板5上端设有气缸6，气缸6下端穿过L形板5且延伸至L形板5下端，气缸6下端通过螺栓安装压板4，压板4设在L形板5下侧，支撑柱1上端中间位置固定中心轴7，中心轴7环形外端通过轴承分别安装上置物圆盘8以及下置物圆盘9，上置物圆盘8以及下置物圆盘9可放置电子元件加工时所需的零部件，下置物圆盘9安装在支撑柱1上端，上置物圆盘8安装在下置物圆盘9上端，垫板3、压板4、L形板5以及气缸6共同构成夹紧组件，使用前，在圆环板2环形外端上选出三个合适的工位，分别作为压紧工位、加工工位以及移出工位，在加工工位上，人员将电子元件放置在垫板3上端，然后启动气缸6，气缸6工作带动压板4向下移动，当压板4向下移动至与电子元件进行接触并对电子元件进行压紧时，人员关闭气缸6，然后人员启动伺服电机12，伺服电机12工作带动不完全齿轮11转动，由于不完全齿轮11的局部加工有轮齿的特性，故当不完全齿轮11转动至轮齿部分与齿轮环10啮合时，不完全齿轮11转动带动齿轮环10转动，当不完全齿轮11转动至其轮齿部分与齿轮环10进行分离时，不完全齿轮11转动不带动齿轮环10转动，从而实现不完全齿轮11连续转动带动齿轮环10进行间断式转动，从而实现当夹紧组件移动下一工位时自动停止一段时间，然后继续转动，当夹持有电子元件的夹紧组件移动到加工工位时，该夹紧组件自动停止，从而便于人员对电子元件进行加工，加工完成后，齿轮环10在不完全齿轮11的作用下继续转动，从而将电子元件从移出工位上取下，然后人员对工件进行取出，该设计省去了现有技术中从夹紧组件上取下加工后的电子元件运送到合适位置的步骤，提高了工作效率。

支撑柱1环形外端通过螺栓固定弧形板16，弧形板16安装在圆环板2下端，弧形板16设在齿轮环10内侧，弧形板16安装在不完全齿轮11左侧，弧形板16的设计实现了对圆环板2进行支撑。

支撑柱1内部开设通孔一，中心轴7内部开设通孔二，中心轴7上端通过螺栓安装充气泵13，充气泵13上端通过旋转接头安装充气管，且充气管通过两个连管14与气缸6相连接，且两个连管14外端均连接有出气管15，连管14上安装电磁阀一，出气管15上安装电磁阀二，且电磁阀一设在出气管15上侧，通孔一以及通孔二的设计便于容纳充气泵13的外接电线，旋转接头便于充气管的转动，充气泵13通过两个连管14分别对气缸6内部的活塞两侧空间进行供气，从而便于气缸6的活塞杆的上下移动，从而便于带动压板4上下移动，实现对电子产品的夹紧以及放开，出气管15的设计便于排出气缸6内部的气体，电磁阀一便于对连管14内部的通断进行控制，电磁阀二便于对出气管15内部的通断进行控制，伺服电机11以及充气泵13的结构以及工作原理均属于现有技术，故在此就不做进一步赘述，在实际中，伺服电机11以及充气泵13通过电线与外接电源以及控制按钮进行连接，控制按钮可安装在圆环板2上端、下置物圆盘9环形外端或其他便于人员操作的位置。

齿轮环10与不完全齿轮11上的轮齿位置进行啮合，齿轮环10与不完全齿轮11的轮齿进行啮合时，可带动齿轮环10发生转动。

垫板3、压板4、L形板5以及气缸6均设有至少两个，至少两个垫板3均匀固定在圆环板2上端，至少两个垫板3的设计便于夹紧多个电子元件。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种应用于电子产品生产的压紧结构，包括支撑柱以及圆环板，其特征在于：所述支撑柱右端固定伺服电机，所述伺服电机上端安装不完全齿轮，所述不完全齿轮外端安装齿轮环，所述齿轮环安装在圆环板下端，所述圆环板安装在支撑柱环形外端，所述圆环板上端固定垫板，所述垫板上端安装L形板，所述L形板上端设有气缸，所述气缸下端穿过L形板且延伸至L形板下端，所述气缸下端安装压板，所述压板设在L形板下侧，所述支撑柱上端中间位置固定中心轴，所述中心轴环形外端安装上置物圆盘以及下置物圆盘，所述下置物圆盘安装在支撑柱上端，所述上置物圆盘安装在下置物圆盘上端。

2.根据权利要求1所述的一种应用于电子产品生产的压紧结构，其特征在于：所述支撑柱环形外端固定弧形板，所述弧形板安装在圆环板下端，所述弧形板设在齿轮环内侧，所述弧形板安装在不完全齿轮左侧。

3.根据权利要求1所述的一种应用于电子产品生产的压紧结构，其特征在于：所述支撑柱内部开设通孔一，所述中心轴内部开设通孔二，所述中心轴上端安装充气泵，所述充气泵上端安装充气管，且充气管通过两个连管与气缸相连接，且两个连管外端均连接有出气管，所述连管上安装电磁阀一，所述出气管上安装电磁阀二，且电磁阀一设在出气管上侧。

4.根据权利要求1所述的一种应用于电子产品生产的压紧结构，其特征在于：所述齿轮环与不完全齿轮上的轮齿位置进行啮合。

5.根据权利要求1所述的一种应用于电子产品生产的压紧结构，其特征在于：所述垫板、压板、L形板以及气缸均设有至少两个，至少两个所述垫板均匀固定在圆环板上端。