CN211387238U - 一种大型内齿圈工件自动找正及锁紧结构 - Google Patents

一种大型内齿圈工件自动找正及锁紧结构 Download PDF

Info

Publication number
CN211387238U
CN211387238U CN201922159306.2U CN201922159306U CN211387238U CN 211387238 U CN211387238 U CN 211387238U CN 201922159306 U CN201922159306 U CN 201922159306U CN 211387238 U CN211387238 U CN 211387238U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
cylinder
gear ring
locking structure
inner gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201922159306.2U
Other languages
English (en)
Inventor
王伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yichang Changjiang Machine Technology Co Ltd
Original Assignee
Yichang Changjiang Machine Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yichang Changjiang Machine Technology Co Ltd filed Critical Yichang Changjiang Machine Technology Co Ltd
Priority to CN201922159306.2U priority Critical patent/CN211387238U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211387238U publication Critical patent/CN211387238U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种大型内齿圈工件自动找正及锁紧结构,它包括通用胎具,所述通用胎具的顶部固定安装有夹具体,所述夹具体圆周方向均布安装有至少三个油缸,所述油缸的活塞杆末端固定安装有顶块;所述夹具体的顶端面圆周方向均布安装有多个旋转夹紧油缸,所述旋转夹紧油缸的活塞杆末端固定安装有压板。在夹具体的四周均匀布置多个调整好顶伸位置的径向油缸,将工件推动到找正位置后,再通过夹具体上端面周向布置的若干旋转夹紧油缸将工件夹紧,从而实现工件的自动找正及自动锁紧。

Description

一种大型内齿圈工件自动找正及锁紧结构
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工设备领域,更具体的是一种大型内齿圈工件自动找正及锁紧结构,适用于大型插齿机、铣齿机加工内齿圈时的工件找正及夹紧。
背景技术
大型插齿机、铣齿机在齿轮加工时,由于工件较重,在人工找正及锁紧时费时费力,不仅严重影响了生产效率,也增大了工人的劳动强度。另外,现代制造业对自动化程度要求越来越高,这种需要人工参与且操作复杂的工件装夹方式越来越不符合现代制造业智能化的要求。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型提供了一种内齿圈工件自动找正及锁紧的方法,在夹具体的四周均匀布置多个调整好顶伸位置的径向油缸,将工件推动到找正位置后,再通过夹具体上端面周向布置的若干旋转夹紧油缸将工件夹紧,从而实现工件的自动找正及自动锁紧。
为了解决上述技术问题,本实用新型提出以下技术方案:一种大型内齿圈工件自动找正及锁紧结构,它包括通用胎具,所述通用胎具的顶部固定安装有夹具体,所述夹具体圆周方向均布安装有至少三个油缸,所述油缸的活塞杆末端固定安装有顶块;所述夹具体的顶端面圆周方向均布安装有多个旋转夹紧油缸,所述旋转夹紧油缸的活塞杆末端固定安装有压板。
所述油缸和夹具体之间设置有调整垫,以调整顶块推出位置。
所述顶块采用多种不同型号,以适应不同尺寸工件。
所述油缸和旋转夹紧油缸分别与旋转配油缸的定位油缸配油路和夹紧油缸配油路对应相连。
所述旋转配油缸安装在工作台主轴上随工件旋转,给油缸及旋转夹紧油缸配油,其固定配油端不旋转,油液管路连接到液压系统。
所述油缸的数量采用四个。
本实用新型有益效果:
1、通过采用本实用新型的结构可以实现内齿圈工件自动找正及锁紧,减轻工人劳动强度,提高效率。
2、结构简单,制造装配简便,并能在一定范围内满足不同大小工件的加工要求。
3、配合自动上下料机构,能实现现代智能化无人工厂无人值守的加工要求。
4、通过采用至少三组均布的油缸用于推动工件,能够快速的实现工件的找正并定心。
5、通过上述的旋转夹紧油缸能够实现工件的自动夹紧固定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构主剖视图。
图中:夹具体1、油缸2、顶块3、调整垫4、旋转夹紧油缸5、压板6、旋转配油缸7、通用胎具8、夹紧油缸配油路9、定位油缸配油路10、固定配油端11、工件12。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
实施例1:
如图1,一种大型内齿圈工件自动找正及锁紧结构,它包括通用胎具8,所述通用胎具8的顶部固定安装有夹具体1,所述夹具体1圆周方向均布安装有至少三个油缸2,所述油缸2的活塞杆末端固定安装有顶块3;所述夹具体1的顶端面圆周方向均布安装有多个旋转夹紧油缸5,所述旋转夹紧油缸5的活塞杆末端固定安装有压板6。通过上述结构的自动找正及锁紧结构能够用于大型齿圈工件12的自动找正,并实现其锁紧,以便于其后续的加工。在具体工作过程中,通过设置在夹具体1上的均布的油缸2同步的驱动其活塞杆伸出,进而通过顶块3与工件12的外壁相接触,进而将其推动到夹具体1的中心位置,并保证两者的轴心线在同一条直线上,进而实现其找正,待其找正之后,通过相应的旋转夹紧油缸5驱动压板6,进而通过压板6进一步的对工件进行压紧,实现其锁紧,以便于后续的加工。
进一步的,所述油缸2和夹具体1之间设置有调整垫4;所述调整垫4具有多种不同厚度型号,以调整顶块3推出位置。通过上述的调整垫4能够用于调节油缸2的安装位置,进而调整顶块3推出的长度,以适应不同尺寸工件的找正和定位,增强了其适应性。
进一步的,所述顶块3采用多种不同型号,以适应不同尺寸工件。通过不同厚度和型号的顶块3能够适应不同型号的工件。
进一步的,所述油缸2和旋转夹紧油缸5分别与旋转配油缸7的定位油缸配油路10和夹紧油缸配油路9对应相连。所述旋转配油缸7安装在工作台主轴上随工件旋转,给油缸2及旋转夹紧油缸5配油,其固定配油端11不旋转,油液管路连接到液压系统。
进一步的,所述油缸2的数量采用四个。通过采用多个均布结构,能够实现其找正定心。
实施例2:
所述自动找正及锁紧结构进行大型内齿圈工件的找正锁紧方法,它包括以下步骤:
步骤一,将工件12放入到夹具体1的内部;
步骤二,启动均布的油缸2,油缸2的所有活塞杆伸出,推动顶块3,通过顶块3推动工件12找正;
步骤三,待工件12找正之后,启动旋转夹紧油缸5,通过旋转夹紧油缸5驱动其活塞杆旋转90°,并使得压板6位于工件12正上方,再驱动压板6下压,将工件压紧,并最终实现内齿圈工件的自动找正及锁紧;
步骤四,当工件完成加工后,旋转夹紧油缸5反向通油,压板6向上松开并旋转90°,以便于工件的取出。

Claims (6)

1.一种大型内齿圈工件自动找正及锁紧结构,其特征在于,它包括通用胎具(8),所述通用胎具(8)的顶部固定安装有夹具体(1),所述夹具体(1)圆周方向均布安装有至少三个油缸(2),所述油缸(2)的活塞杆末端固定安装有顶块(3);所述夹具体(1)的顶端面圆周方向均布安装有多个旋转夹紧油缸(5),所述旋转夹紧油缸(5)的活塞杆末端固定安装有压板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种大型内齿圈工件自动找正及锁紧结构,其特征在于:所述油缸(2)和夹具体(1)之间设置有调整垫(4),以调整顶块(3)推出位置。
3.根据权利要求1所述的一种大型内齿圈工件自动找正及锁紧结构,其特征在于:所述顶块(3)采用多种不同型号,以适应不同尺寸工件。
4.根据权利要求1所述的一种大型内齿圈工件自动找正及锁紧结构,其特征在于:所述油缸(2)和旋转夹紧油缸(5)分别与旋转配油缸(7)的定位油缸配油路(10)和夹紧油缸配油路(9)对应相连。
5.根据权利要求4所述的一种大型内齿圈工件自动找正及锁紧结构,其特征在于:所述旋转配油缸(7)安装在工作台主轴上随工件旋转,给油缸(2)及旋转夹紧油缸(5)配油,其固定配油端(11)不旋转,油液管路连接到液压系统。
6.根据权利要求1所述的一种大型内齿圈工件自动找正及锁紧结构,其特征在于:所述油缸(2)的数量采用四个。
CN201922159306.2U 2019-12-05 2019-12-05 一种大型内齿圈工件自动找正及锁紧结构 Active CN211387238U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922159306.2U CN211387238U (zh) 2019-12-05 2019-12-05 一种大型内齿圈工件自动找正及锁紧结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922159306.2U CN211387238U (zh) 2019-12-05 2019-12-05 一种大型内齿圈工件自动找正及锁紧结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211387238U true CN211387238U (zh) 2020-09-01

Family

ID=72218583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922159306.2U Active CN211387238U (zh) 2019-12-05 2019-12-05 一种大型内齿圈工件自动找正及锁紧结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211387238U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112404610A (zh) * 2020-10-28 2021-02-26 宜昌长机科技有限责任公司 一种驱动轮内齿渐开线花键的插齿夹具及操作方法
CN113245529A (zh) * 2021-05-25 2021-08-13 零八一电子集团四川天源机械有限公司 用于铸造旋转喷吹机的定心压紧装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112404610A (zh) * 2020-10-28 2021-02-26 宜昌长机科技有限责任公司 一种驱动轮内齿渐开线花键的插齿夹具及操作方法
CN113245529A (zh) * 2021-05-25 2021-08-13 零八一电子集团四川天源机械有限公司 用于铸造旋转喷吹机的定心压紧装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3450091B1 (en) Wheel milling window fixture
CN102689235B (zh) 一种多工位管端加工设备
CN102784830B (zh) 液压式全自动管端成型机
CN103878617B (zh) 液压浮动定心夹紧传动装置
CN211387238U (zh) 一种大型内齿圈工件自动找正及锁紧结构
CN104175149A (zh) 一种轴类产品装夹装置及装夹方法
CN110480542B (zh) 一种翻转定位支撑工装系统
CN216463099U (zh) 一种薄壁环件液压装夹装置
CN105108536A (zh) 一种多件加工夹具
CN202622401U (zh) 管件加工夹具
CN210359414U (zh) 一种外圆零件异形定位钻孔工装夹具
CN202088012U (zh) 一种孔用机械夹紧弹簧夹头
CN110977057A (zh) 一种大型内齿圈工件自动找正及锁紧结构和方法
CN215941738U (zh) 一种链轮铣削成套工装
CN212470509U (zh) 一种用于加工摇臂轴的夹具
CN111745403B (zh) 一种用于加工摇臂轴的夹具及其使用方法
CN212240280U (zh) 一种数控立式机床加工转台
CN104826885B (zh) 一种薄壁管径向成型的加工方法
CN210360458U (zh) 一种多种零件及正反快换工装夹具
CN209831004U (zh) 一种适用于多品种轴套组合式气动加工夹具
CN106141202A (zh) 玻璃模具的一次夹装对称车加工方法及装置
CN112571436A (zh) 一种用于加工不规则管道外壁的辅助夹持装置
CN206839625U (zh) 一种轴承盖多件加工工装夹具
CN202239328U (zh) 车轮轮辐冲中孔定位装置
CN213889147U (zh) 一种薄壁件多工位气动夹具装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant