CN213505582U - 垂直运输用砖吊笼 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垂直运输用砖吊笼，包括无底无顶的钢筋吊笼、扁圈滚道、滚动钢管、调角杆和U形操作杆，U形操作杆的弧形部上设置有挂钩，钢筋吊笼的侧面设置有卡环，通过将挂钩钩设在卡环内可实现U形操作杆的锁定；钢筋吊笼内沿周向设有四个防护气垫，防护气垫包括气垫主体和包覆在气垫主体上的弹力耐磨布，气垫主体包括多个相互平行连接的气体缓冲室和一充气通路，充气通路与气体缓冲室连通，充气通路上安装有充气孔，气垫主体上设置有固定带，通过固定带将气垫主体固定在钢筋吊笼的侧面上。本实用新型能够使得放置在钢筋吊笼里的砖块在起吊过程中保持整齐，避免砖块散乱、撒落伤人，提高了砖块在吊运过程的安全度，降低了操作成本。

Description

垂直运输用砖吊笼

技术领域

本实用新型涉及建筑工具，尤其涉及一种垂直运输用砖吊笼。

背景技术

砌体结构施工中，砌体所用砖块的垂直运输一般采用普通料斗作为运输容器，在运输过程中，由人工装砖运至料斗中，使用起重设备将料斗运至施工工作面上，再由人倒运出料斗。此种方法占用大量的劳动力，而且卸砖过程中极容易对砖造成损坏。

经检索公开(公告)号CN104495598B公开了一种吊运砖笼，包括无底无顶矩形金属笼，其笼底四脚固定设置有轨道，轨道的外端部延伸至笼以外，在该笼的前、后的上边框与下边框之间设置有纵向支撑杆，U型操动杆的近U型开口部通过连接杆与纵向支撑杆的中部活动连接，U型操动杆的每个端部通过连接杆与两个连杆的上端部活动连接，贯穿设置在滚动钢管内的两端带有螺纹的螺杆与连杆的下端固定连接，并使滚动钢管贯穿在轨道内，无底无顶矩形金属笼的侧壁为金属板、钢板网或钢筋栅栏。本发明操作方便、节省了人工装卸砖的工序，减轻了操作人员的劳动强度，减少了砖的损坏率，提高了砖在吊运过程的安全度。降低了操作成本。

但是该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

该吊运砖笼在使用时如果晃动较大或者受到外力作用，放置在无底无顶矩形金属笼内的砖块则无法保持整齐，甚至可能会撒落伤人，存在安全隐患。

发明内容

鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种垂直运输用砖吊笼，解决了背景技术中所提出的问题。

为了达到上述实用新型目的，进而采取的技术方案如下：

垂直运输用砖吊笼，包括无底无顶的钢筋吊笼、扁圈滚道、滚动钢管、调角杆和U形操作杆，所述钢筋吊笼的顶边对称焊接有四个吊耳，所述钢筋吊笼的底边四角固定设有扁圈滚道，所述滚动钢管贯穿设置在位于前后侧面相应的编圈滚道内，所述钢筋吊笼的前后侧面具有结构相同的调角杆，所述调角杆包括纵向支撑杆和两个对称设置的连杆，所述U形操作杆包括一弧形部和两个直线部，两个直线部的中部分别活动固定于钢筋吊笼前后侧面的固定板上，所述直线部的端部与纵向支撑杆的一端铰接，所述纵向支撑杆的另一端与同侧的两个连杆的上端共同铰接，所述连杆的下端与滚动钢管滚轴的端部固定连接，所述U形操作杆的弧形部上设置有挂钩，所述钢筋吊笼的侧面设置有卡环，通过将挂钩钩设在卡环内可实现U形操作杆的锁定；

所述钢筋吊笼内沿周向设有四个防护气垫，所述防护气垫包括气垫主体和包覆在气垫主体上的弹力耐磨布，所述气垫主体包括多个相互平行连接的气体缓冲室和一充气通路，所述充气通路与所述气体缓冲室连通，所述充气通路上安装有充气孔，所述气垫主体上设置有固定带，通过所述固定带将气垫主体固定在钢筋吊笼的侧面上。

较佳的，所述钢筋吊笼顶边围成的四方圈内焊有十字架，用于支撑铁笼不变形。

较佳的，所述钢筋吊笼的长宽高尺寸为1100mm×900×1100mm。

较佳的，所述钢筋吊笼的侧面四角焊接有L形加强钢筋。

本实用新型的有益效果是：本实用新型操作方便、节省了人工装卸砖的工序，减轻了操作人员的劳动强度，减少了砖的损坏率；通过设置防护气垫能够使得放置在钢筋吊笼里的砖块在起吊过程中保持整齐，避免砖块散乱、撒落伤人，提高了砖块在吊运过程的安全度，降低了操作成本。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部结构的放大图；

图3为本实用新型防护气垫的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1-3所示，垂直运输用砖吊笼，包括无底无顶的钢筋吊笼1、扁圈滚道2、滚动钢管3、调角杆4和U形操作杆5，所述钢筋吊笼1的顶边对称焊接有四个吊耳6，所述钢筋吊笼1的底边四角固定设有扁圈滚道2，所述滚动钢管3贯穿设置在位于前后侧面相应的编圈滚道内，所述钢筋吊笼1的前后侧面具有结构相同的调角杆4，所述调角杆4包括纵向支撑杆7和两个对称设置的连杆8，所述U形操作杆5包括一弧形部和两个直线部，两个直线部的中部分别活动固定于钢筋吊笼1前后侧面的固定板9上，所述直线部的端部与纵向支撑杆7的一端铰接，所述纵向支撑杆7的另一端与同侧的两个连杆8的上端共同铰接，所述连杆8的下端与滚动钢管3滚轴的端部固定连接，所述U形操作杆5的弧形部上设置有挂钩10，所述钢筋吊笼1的侧面设置有卡环11，通过将挂钩10钩设在卡环11内可实现U形操作杆5的锁定；

所述钢筋吊笼1内沿周向设有四个防护气垫12，所述防护气垫12包括气垫主体13和包覆在气垫主体13上的弹力耐磨布，所述气垫主体13包括多个相互平行连接的气体缓冲室14和一充气通路15，所述充气通路15与所述气体缓冲室14连通，所述充气通路15上安装有充气孔16，所述气垫主体13上设置有固定带17，通过所述固定带17将气垫主体13固定在钢筋吊笼1的侧面上。

所述钢筋吊笼1顶边围成的四方圈内焊有十字架18，用于支撑铁笼不变形。

所述钢筋吊笼1的长宽高尺寸为1100mm×900×1100mm。

所述钢筋吊笼1的侧面四角焊接有L形加强钢筋19。

本实用新型在使用时，

(1)将防护气垫12通过固定带17固定在钢筋吊笼1的侧面内侧，防护气垫12未充气时紧贴钢筋吊笼1的侧面，不影响砖排子的放置；

(2)先将砖码放在砖排子上，每个砖排子上可码放约500块砖；

(3)向上转动U形操作杆5，使滚动钢管3水平滚动到扁圈滚道2外端，用塔吊(或吊车)将钢筋吊笼1吊起，垂直于砖排子缓缓放下；

(4)向下转动U形操作杆5，使滚动钢管3水平滚动到扁圈滚道2内端、砖排子的两块竖板外侧，将挂钩10钩设在卡环11内实现U形操作杆5的锁定，防止U形操作杆5向上转动；

(5)向防护气垫12中充气，通过四个充满气的防护气垫12将砖排子围住，防止砖块在起吊过程中散乱撒落；

(6)使用塔吊(或吊车)将装有砖的钢筋吊笼1吊起运移至施工地点并放下。

(7)放掉防护气垫12内的气，将挂钩10从卡环11中拿出，向上转动U形操作杆5，使滚动钢管3水平滚动到扁圈滚道2外端点，将钢筋吊笼1吊离砖排子。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.垂直运输用砖吊笼，包括无底无顶的钢筋吊笼、扁圈滚道、滚动钢管、调角杆和U形操作杆，所述钢筋吊笼的顶边对称焊接有四个吊耳，所述钢筋吊笼的底边四角固定设有扁圈滚道，所述滚动钢管贯穿设置在位于前后侧面相应的编圈滚道内，所述钢筋吊笼的前后侧面具有结构相同的调角杆，所述调角杆包括纵向支撑杆和两个对称设置的连杆，所述U形操作杆包括一弧形部和两个直线部，两个直线部的中部分别活动固定于钢筋吊笼前后侧面的固定板上，所述直线部的端部与纵向支撑杆的一端铰接，所述纵向支撑杆的另一端与同侧的两个连杆的上端共同铰接，所述连杆的下端与滚动钢管滚轴的端部固定连接，其特征在于：所述U形操作杆的弧形部上设置有挂钩，所述钢筋吊笼的侧面设置有卡环，通过将挂钩钩设在卡环内可实现U形操作杆的锁定；

所述钢筋吊笼内沿周向设有四个防护气垫，所述防护气垫包括气垫主体和包覆在气垫主体上的弹力耐磨布，所述气垫主体包括多个相互平行连接的气体缓冲室和一充气通路，所述充气通路与所述气体缓冲室连通，所述充气通路上安装有充气孔，所述气垫主体上设置有固定带，通过所述固定带将气垫主体固定在钢筋吊笼的侧面上。

2.根据权利要求1所述的垂直运输用砖吊笼，其特征在于：所述钢筋吊笼顶边围成的四方圈内焊有十字架，用于支撑铁笼不变形。

3.根据权利要求1所述的垂直运输用砖吊笼，其特征在于：所述钢筋吊笼的长宽高尺寸为1100mm×900×1100mm。

4.根据权利要求1所述的垂直运输用砖吊笼，其特征在于：所述钢筋吊笼的侧面四角焊接有L形加强钢筋。

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