CN213503291U - 一种标签剥离贴附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标签剥离贴附装置，包括支架、标签纸、装标机构、夹取机构、移送机构和贴装台，所述标签纸分为底纸和薄膜标签，所述薄膜标签贴附在底纸上；其特征在于：所述装标机构分为伺服电机和剥刀盘，所述伺服电机和剥刀盘安装在支架上，所述剥刀盘通过伺服电机驱动，所述底纸安放在剥刀盘上；所述夹取机构安装在支架上，所述夹取机构位于剥刀盘前方；所述移送机构安装在支架上；所述贴装台与移送机构相连。本实用新型贴附精度高，后续维护成本低，适用小型薄膜标签自动贴附的生产使用。

Description

一种标签剥离贴附装置

技术领域

本实用新型涉及电子产品贴标领域，尤其涉及一种标签剥离贴附装置。

背景技术

目前小型薄膜标签大多采用真空吸附方式进行剥离贴附，这种剥离贴附方案存在一些问题：1.标签的剥离效果受底纸离型力、模切时的刀痕深度、标签外形等因素的影响，不可控因素较多易出现标签剥离不良情况；2.标签吸附效果不稳定易漏标导致贴不良。这些因素极大制约了设备产能和产品良率同时提高了制造成本。

因此特别需要一种对标签离型力要求低，机构简单，贴附精度高，后续维护成本低，适用行业内小型薄膜标签自动贴附的生产使用的标签剥离贴附装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种对标签离型力要求低，机构简单，贴附精度高，后续维护成本低，适用行业内小型薄膜标签自动贴附的生产使用的标签剥离贴附装置。

本实用新型是通过如下方式实现的：

包括支架、标签纸、装标机构、夹取机构、移送机构和贴装台，所述标签纸分为底纸和薄膜标签，所述薄膜标签贴附在底纸上；其特征在于：所述装标机构分为伺服电机和剥刀盘，所述伺服电机和剥刀盘安装在支架上，所述剥刀盘通过伺服电机驱动，所述底纸安放在剥刀盘上；所述夹取机构安装在支架上，所述夹取机构位于剥刀盘前方；所述移送机构安装在支架上；所述贴装台与移送机构相连。

进一步的，所述夹取机构分为固定夹手和升降夹手，所述固定夹手安装在支架上；所述移送机构分为升降板、移送板和气缸，所述升降板和移送板活动安装在支架上，且与气缸连接，所述气缸安装在支架上，所述升降夹手安装在升降板上。

进一步的，所述贴装台分为转盘、产品载台和转盘电机，所述转盘与移送板连接，所述转盘上设置有产品载台和转盘电机。

进一步的，所述底纸左右两侧设置开设有与剥刀盘上剥齿相对应的背刀虚线，所述背刀虚线位于薄膜标签下方。

本实用新型的有益效果在于：通过伺服电机带动剥刀盘能够快速有效的将标签纸上的薄膜标签与底纸剥离，利用夹取机构能够将剥下的薄膜标签精确有效的贴在产品上。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型贴装示意图；

图3本实用新型标签纸示意图；

图4本实用新型A放大示意图。

1、支架；2、标签纸；3、装标机构；4、夹取机构；5、移送机构；6、贴装台；7、背刀虚线；21、底纸；22、薄膜标签；31、伺服电机；32、剥刀盘；41、固定夹手；42、升降夹手；51、升降板；52、移送板；53、气缸；61、转盘；62、产品载台；63、转盘电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

一种标签剥离贴附装置，如图1至图4所示，包括支架1、标签纸2、装标机构3、夹取机构4、移送机构5和贴装台6，所述标签纸2分为底纸21和薄膜标签22，所述薄膜标签22贴附在底纸21上；其特征在于：所述装标机构3分为伺服电机31和剥刀盘32，所述伺服电机31和剥刀盘32安装在支架1上，所述剥刀盘32通过伺服电机31驱动，所述底纸21安放在剥刀盘32上；所述夹取机构4安装在支架1上，所述夹取机构4位于剥刀盘32前方；所述移送机构5安装在支架1上；所述贴装台6与移送机构5相连。

进一步的，所述夹取机构4分为固定夹手41和升降夹手42，所述固定夹手41安装在支架1上；所述移送机构5分为升降板51、移送板52和气缸53，所述升降板51和移送板52活动安装在支架1上，且与气缸53连接，所述气缸53安装在支架1上，所述升降夹手42安装在升降板51上。

进一步的，所述贴装台6分为转盘61、产品载台62和转盘电机63，所述转盘61与移送板52连接，所述转盘61上设置有产品载台62和转盘电机63。

进一步的，所述底纸21左右两侧设置开设有与剥刀盘32上剥齿相对应的背刀虚线7，所述背刀虚线7位于薄膜标签22下方。

本实施例中，由于剥刀盘32通过伺服电机31驱动，因此伺服电机31能够控制剥刀盘32带动标签纸2在剥刀盘32上进行薄膜标签22与底纸21剥离。由于夹取机构4位于剥刀盘32前方，因此夹取机构4能够将传输来的薄膜标签22夹走，为了能够更加稳定的运输标签纸2和剥离薄膜标签22，因此底纸21左右两侧设置开设有与剥刀盘32上剥齿相对应的背刀虚线7，背刀虚线7位于薄膜标签22下方，这样剥刀盘32上剥齿能够穿过背刀虚线7直接将薄膜标签22与底纸21剥离。由于夹取机构4分为固定夹手41和升降夹手42，固定夹手41安装在支架1上；移送机构5分为升降板51、移送板52和气缸53，升降板51和移送板52活动安装在支架1上，且与气缸53连接，气缸53安装在支架1上，升降夹手42安装在升降板51上；贴装台6分为转盘61、产品载台62和转盘电机63，转盘61与移送板52连接，转盘61上设置有产品载台62和转盘电机63；此时气缸53会使升降板51向上升起(即升降夹手42升起)，同时气缸53会使移送板52将贴装台6的转盘61移动至规定贴装位置，转盘电机63控制转盘61转动，将产品载台62转至规定位置，使产品载台62上的产品位于剥离下的薄膜标签22下方，然后气缸53会使升降板51下降(即升降夹手42下降)，将薄膜标签22贴在产品上，接着固定夹手41和升降夹手42松开薄膜标签22，然后气缸53会使升降板51、移送板52回到原需夹取分离位置，转盘电机63控制转盘61转动，将产品载台62带着产品转动至下一个工位作业，然后再复原产品载台62位置重新填装产品，以此循环作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种标签剥离贴附装置，包括支架(1)、标签纸(2)、装标机构(3)、夹取机构(4)、移送机构(5)和贴装台(6)，所述标签纸(2)分为底纸(21)和薄膜标签(22)，所述薄膜标签(22)贴附在底纸(21)上；其特征在于：所述装标机构(3)分为伺服电机(31)和剥刀盘(32)，所述伺服电机(31)和剥刀盘(32)安装在支架(1)上，所述剥刀盘(32)通过伺服电机(31)驱动，所述底纸(21)安放在剥刀盘(32)上；所述夹取机构(4)安装在支架(1)上，所述夹取机构(4)位于剥刀盘(32)前方；所述移送机构(5)安装在支架(1)上；所述贴装台(6)与移送机构(5)相连。

2.根据权利要求1所述的一种标签剥离贴附装置，其特征在于：所述夹取机构(4)分为固定夹手(41)和升降夹手(42)，所述固定夹手(41)安装在支架(1)上；所述移送机构(5)分为升降板(51)、移送板(52)和气缸(53)，所述升降板(51)和移送板(52)活动安装在支架(1)上，且与气缸(53)连接，所述气缸(53)安装在支架(1)上，所述升降夹手(42)安装在升降板(51)上。

3.根据权利要求1所述的一种标签剥离贴附装置，其特征在于：所述贴装台(6)分为转盘(61)、产品载台(62)和转盘电机(63)，所述转盘(61)与移送板(52)连接，所述转盘(61)上设置有产品载台(62)和转盘电机(63)。

4.根据权利要求1所述的一种标签剥离贴附装置，其特征在于：所述底纸(21)左右两侧设置开设有与剥刀盘(32)上剥齿相对应的背刀虚线(7),所述背刀虚线(7)位于薄膜标签(22)下方。

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