CN113859695A - 管芯内壁贴标打标方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了管芯内壁贴标打标方法,将上表面等距成型有避让孔的管芯放置在往复式送料装置上,在往复式送料装置的一端前部设有管芯牵引拉料装置;往复式送料装置将管芯的端部送至贴标机械手处,贴标机械手从标签剥离器上吸走一标签并将其贴附在管芯的端部内壁;往复式送料装置将管芯的端部送至激光打标机处,激光打标机将预存好的一追溯条码打印在管芯端部内壁所对应的标签上;往复式送料装置将管芯的端部送至管芯分切机处,管芯分切机将打印有追溯条码的一小段管芯进行分切;管芯牵引拉料装置拉动管芯向前移动一小段距离以便贴标机械手再次进行贴标,本发明能自动向管芯内壁贴标签以及在标签表面进行打标,还能实现管芯分切,生产效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及产品标识追溯技术领域,尤其涉及管芯内壁贴标打标方法。
背景技术
管芯包装是较为常见的包装方法,且在管芯加工过程中为了更精准的获取产品信息,需要在管芯内壁贴附标签,现有技术中对于该部分操作,通常是先将管芯进行分切,再由人工手动将打标好的标签贴附于管芯内壁,这样的加工方法工作效率较为低下,且企业的生产成本相对较高,为了解决该问题,所以发明公开了管芯内壁贴标打标方法。
发明内容
发明目的:为了解决背景技术中存在的不足,所以本发明公开了管芯内壁贴标打标方法。
技术方案:管芯内壁贴标打标方法,具体包括以下步骤,
步骤一,将上表面等距成型有避让孔的管芯放置在往复式送料装置上,并在往复式送料装置的输送末端设有贴标机械手,在往复式送料装置的一端后部设有管芯分切机和激光打标机,在贴标机械手的后部设置有标签剥离器,在往复式送料装置的一端前部设有管芯牵引拉料装置;
步骤二,往复式送料装置将管芯的端部送至贴标机械手处,贴标机械手从标签剥离器上吸走一标签并将其贴附在管芯的端部内壁;
步骤三,往复式送料装置将管芯的端部送至激光打标机处,激光打标机将预存好的一追溯条码打印在管芯端部内壁所对应的标签上;
步骤四,往复式送料装置将管芯的端部送至管芯分切机处,管芯分切机将打印有追溯条码的一小段管芯进行分切;
步骤五,管芯牵引拉料装置拉动管芯向前移动一小段距离以便贴标机械手再次进行贴标。
作为本发明的一种优选方式,所述往复式送料装置包括X轴伺服驱动模组一、滑动载台、所述滑动载台连接设置在X轴伺服驱动模组一上,且所述滑动载台上设置有数个定位套环。
作为本发明的一种优选方式,所述管芯牵引拉料装置包括X轴伺服驱动模组二、伸缩驱动气缸一和气缸夹爪,所述伸缩驱动气缸一连接设置在X轴伺服驱动模组二上,所述气动夹爪固定在伸缩驱动气缸一的伸缩轴上。
作为本发明的一种优选方式,所述贴标机械手包括伺服旋转台、升降驱动气缸一、伸缩驱动气缸二、贴标手臂和数个微型吸盘,所述升降驱动气缸一设置在伺服旋转台的台面上,所述伸缩驱动气缸二连接设置在升降驱动气缸一的输出端,所述贴标手臂连接设置在伸缩驱动气缸二的输出端,数个微型吸盘排列设置在贴标手臂的底面。
作为本发明的一种优选方式,所述管芯分切机包括机架一、升降驱动气缸二、分切驱动电机和分切盘,所述升降驱动气缸二设置在机架一的顶部下方,所述分切驱动电机安装在升降气缸的伸缩轴上,所述分切盘与分切驱动电机的输出轴固接。
作为本发明的一种优选方式,所述激光打标机构包括设置机架二和激光打标头,所述激光打标头设置在机架的顶部的下方。
本发明实现以下有益效果:
1.本发明通过设置往复式送料装置带动管芯整体运动,能方便贴标机械后进行贴标,激光打标机进行打标,管芯分切机对贴标好的管芯进行分切,相较于人工手动贴标,效率明显提高,且降低了企业的生产成本。
2.本发明通过设置管芯牵引拉料装置能拉动管芯进行移动,在被贴标打标结束的管芯被分切后,能起到补料的作用。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明公开的实施例,并于说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本发明公开的整体俯视结构示意图。
图2为本发明公开的管芯分切机侧面结构示意图。
图3为本发明公开的激光打标机侧面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
参考图1-3,管芯内壁贴标打标方法,具体包括以下步骤,
步骤一,将上表面等距成型有避让孔10的管芯70放置在往复式送料装置20上(在使用时,该处所指的管芯可以为PE/PP/PA/PA材质制成的管芯),并在往复式送料装置的输送末端设有贴标机械手,在往复式送料装置的一端后部设有管芯分切机40和激光打标机50,在贴标机械手的后部设置有标签剥离器30(该标签玻璃器为已知技术,本发明在此不做过多赘述),在往复式送料装置的一端前部设有管芯牵引拉料装置60;
步骤三,往复式送料装置将管芯的端部送至激光打标机处,激光打标机将预存好的一追溯条码打印在管芯端部内壁所对应的标签上;
步骤四,往复式送料装置将管芯的端部送至管芯分切机处,管芯分切机将打印有追溯条码的一小段管芯进行分切;
步骤五,管芯牵引拉料装置拉动管芯向前移动一小段距离以便贴标机械手再次进行贴标。
在本实施例中,往复式送料装置包括X轴伺服驱动模组一21、滑动载台23、滑动载台连接设置在X轴伺服驱动模组一上,且滑动载台上设置有数个定位套环22,在使用时,操作人员需将管芯穿过数个定位套环设置,在X轴伺服驱动模组一的驱动下,滑动载台可沿着X轴执行往复运动,这时管芯也相应的沿着X 轴进行往复运动。
在本实施例中,管芯牵引拉料装置包括X轴伺服驱动模组二61、伸缩驱动气缸一62和气缸夹爪63,伸缩驱动气缸一连接设置在X轴伺服驱动模组二上,气动夹爪固定在伸缩驱动气缸一的伸缩轴上,在管芯被分切后,为了及时进行补料,伸缩驱动气缸一需驱动气动夹爪伸出抓住管芯,在X轴伺服驱动模组二的驱动下,管芯则被向前拉出。
在本实施例中,贴标机械手包括伺服旋转台21、升降驱动气缸一22、伸缩驱动气缸二23、贴标手臂24和数个微型吸盘25,升降驱动气缸一设置在伺服旋转台的台面上,伸缩驱动气缸二连接设置在升降驱动气缸一的输出端,贴标手臂连接设置在伸缩驱动气缸二的输出端,数个微型吸盘排列设置在贴标手臂的底面,在贴标机械手向管芯内壁进行贴标时,伺服旋转台带动贴标手臂旋转至贴标剥料器那侧并由数个微型吸盘吸取一张标签,该步骤结束后,伺服旋转台带动贴标手臂旋转至与管芯水平那侧,伸缩驱动气缸二驱动贴标手臂伸进管芯内部,随后升降驱动气缸一驱动贴标手臂下降便可将标签贴附在管芯内,该步骤结束后,升降驱动气缸一驱动贴标手臂升起,数个微型吸盘将停止对标签吸附,并且伸缩驱动气缸二驱动贴标手臂从管芯中缩回。
在本实施例中,管芯分切机包括机架一41、升降驱动气缸二42、分切驱动电机43和分切盘44,升降驱动气缸二设置在机架一的顶部下方,分切驱动电机安装在升降气缸的伸缩轴上,分切盘与分切驱动电机的输出轴固接,在对贴附有标签的管芯部分进行分切时,升降驱动气缸二驱动分切驱动电机下降,到位后,分切驱动电机驱动分切盘转动便可对一小段管芯进行分切。
在本实施例中,激光打标机构包括设置机架二51和激光打标头52,激光打标头设置在机架的顶部的下方,在对管芯内的标签进行打标时,激光打标头将透过管芯的避让孔对标签进行打标操作。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.管芯内壁贴标打标方法,其特征在于,具体包括以下步骤,
步骤一,将上表面等距成型有避让孔的管芯放置在往复式送料装置上,并在往复式送料装置的输送末端设有贴标机械手,在往复式送料装置的一端后部设有管芯分切机和激光打标机,在贴标机械手的后部设置有标签剥离器,在往复式送料装置的一端前部设有管芯牵引拉料装置;
步骤二,往复式送料装置将管芯的端部送至贴标机械手处,贴标机械手从标签剥离器上吸走一标签并将其贴附在管芯的端部内壁;
步骤三,往复式送料装置将管芯的端部送至激光打标机处,激光打标机将预存好的一追溯条码打印在管芯端部内壁所对应的标签上;
步骤四,往复式送料装置将管芯的端部送至管芯分切机处,管芯分切机将打印有追溯条码的一小段管芯进行分切;
步骤五,管芯牵引拉料装置拉动管芯向前移动一小段距离以便贴标机械手再次进行贴标。
2.根据权利要求1所述的管芯内壁贴标打标方法,其特征在于,所述往复式送料装置包括X轴伺服驱动模组一、滑动载台、所述滑动载台连接设置在X轴伺服驱动模组一上,且所述滑动载台上设置有数个定位套环。
3.根据权利要求1所述的管芯内壁贴标打标方法,其特征在于,所述管芯牵引拉料装置包括X轴伺服驱动模组二、伸缩驱动气缸一和气缸夹爪,所述伸缩驱动气缸一连接设置在X轴伺服驱动模组二上,所述气动夹爪固定在伸缩驱动气缸一的伸缩轴上。
4.根据权利要求1所述的管芯内壁贴标打标方法,其特征在于,所述贴标机械手包括伺服旋转台、升降驱动气缸一、伸缩驱动气缸二、贴标手臂和数个微型吸盘,所述升降驱动气缸一设置在伺服旋转台的台面上,所述伸缩驱动气缸二连接设置在升降驱动气缸一的输出端,所述贴标手臂连接设置在伸缩驱动气缸二的输出端,数个微型吸盘排列设置在贴标手臂的底面。
5.根据权利要求1所述的管芯内壁贴标打标方法,其特征在于,所述管芯分切机包括机架一、升降驱动气缸二、分切驱动电机和分切盘,所述升降驱动气缸二设置在机架一的顶部下方,所述分切驱动电机安装在升降气缸的伸缩轴上,所述分切盘与分切驱动电机的输出轴固接。
6.根据权利要求1所述的管芯内壁贴标打标方法,其特征在于,所述激光打标机构包括设置机架二和激光打标头,所述激光打标头设置在机架的顶部的下方。
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