CN115180259A - 一种自动化高透薄壁容器高速模内贴标装置 - Google Patents

一种自动化高透薄壁容器高速模内贴标装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种自动化高透薄壁容器高速模内贴标装置，包括框架、气缸、气缸杆、吊板、贴标机构、支撑块、转盘、凹槽、固定机构、容器和支脚，所述框架上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆与框架滑动连接，所述气缸杆上焊接有吊板，所述吊板贴上设置有膜机构，所述框架上焊接有支撑块，所述支撑块上滑动连接有转盘，所述转盘上开设有凹槽，所述转盘上设置有固定机构，所述固定机构上设置有容器。本发明涉及一种自动化高透薄壁容器高速模内贴标装置，具有装置贴标时容器侧壁不易受损和容器便于进行固定特点。

Description

一种自动化高透薄壁容器高速模内贴标装置
技术领域
本发明属于容器加工技术领域，具体为一种自动化高透薄壁容器高速模内贴标装置。
背景技术
薄壁容器一般用于盛装溶液，在日常生活等各方便经常使用，在薄壁容器生产过程中，一般会通过自动化高透薄壁容器高速模内贴标装置对容器进行贴标。现有技术中，自动化高透薄壁容器高速模内贴标装置在使用时，装置贴标时，容易导致容器破损，同时，容器不便于进行固定。因此，需要对现有技术进行改进。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动化高透薄壁容器高速模内贴标装置，解决了背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种自动化高透薄壁容器高速模内贴标装置，包括框架、气缸、气缸杆、吊板、贴标机构、支撑块、转盘、凹槽、固定机构、容器和支脚，所述框架上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆与框架滑动连接，所述气缸杆上焊接有吊板，所述吊板上设置有贴标机构，所述框架上焊接有支撑块，所述支撑块上滑动连接有转盘，所述转盘上开设有凹槽，所述转盘上设置有固定机构，所述固定机构上设置有容器。
作为优选，所述框架上焊接有四个支脚，四个所述支脚均匀分布在框架上。
作为优选，所述框架内固定套接有轴承，所述轴承内固定套接有主轴，所述主轴的外侧固定套接有齿轮，所述框架上固定安装有电机，所述电机的转轴和框架转动连接，所述转轴的外侧滑动连接套，所述连接套的侧壁滑动连接有限位销，所述限位销和转轴通过螺纹连接，所述连接套上焊接有不完全齿轮，所述不完全齿轮和齿轮啮合，所述主轴内滑动连接有滑杆，所述主轴内设置有弹簧，所述弹簧的一端和主轴焊接，所述弹簧的另一端和滑杆焊接。
作为优选，所述滑杆上开设有导槽，所述主轴的侧壁通过螺纹连接有导销，所述导槽内滑动连接有导销。
作为优选，所述贴标机构包括侧板、容置槽、滑块、导杆、弹片、贴标器、压板、燕尾块、燕尾槽和压簧，所述侧板和吊板焊接，所述侧板上开设有容置槽，所述容置槽内滑动连接有滑块，所述容置槽内焊接有导杆，所述导杆和滑块滑动连接，所述滑块上焊接有弹片，所述弹片上固定安装有贴标器，所述吊板上滑动连接有压板，所述压板和贴标器接触，所述压板上焊接有燕尾块，所述吊板上开设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动连接有燕尾块，所述燕尾槽内设置有压簧。
作为优选，所述压簧的一端和燕尾块接触，所述压簧的另一端和吊板接触。
作为优选，所述固定机构包括筒体、吸盘、活塞、波纹套、滑销和滑槽，所述筒体和转盘焊接，所述筒体的外侧固定套接有吸盘，所述吸盘和容器接触，所述吸盘内滑动连接有活塞，所述筒体内设置有波纹套，所述活塞上固定连接有滑销，所述筒体的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑销。
作为优选，所述波纹套的一端和转盘粘接，所述波纹套的另一端和活塞粘接。
本发明的有益效果是：本发明涉及一种自动化高透薄壁容器高速模内贴标装置，具有装置贴标时容器侧壁不易受损和容器便于进行固定特点，在具体的使用中，具有以下有益效果：
首先，通过设置侧板、容置槽、滑块、弹片、贴标器、压板、燕尾块、燕尾槽、压簧等结构，通过弹片作用，使得贴标器可以顺畅进入容器内，同时，通过压簧作用在燕尾块上，进而使得压板压紧在容器外壁，对容器进行支撑，以免贴标器贴合过程中导致容器侧壁损坏。
其次，通过设置筒体、吸盘、活塞、波纹套、滑销、滑槽等结构，通过滑销向下移动活塞，使得吸盘将容器固定，进而使得容器不会产生移动，使得贴标位置更加精准。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的整体结构立体图；
图2为本发明的图1的正视剖视图；
图3为本发明的图2中的A处放大图；
图4为本发明的图2中的B处放大图；
图5为本发明的图2中的C处放大图；
图6为本发明的图2中的D处放大图；
图7为本发明的图2中的E处放大图。
图中：1、框架；2、气缸；3、气缸杆；4、吊板；5、贴标机构；51、侧板；52、容置槽；53、滑块；54、导杆；55、弹片；56、贴标器；57、压板；58、燕尾块；59、燕尾槽；510、压簧；6、支撑块；7、转盘；8、凹槽；9、固定机构；91、筒体；92、吸盘；93、活塞；94、波纹套；95、滑销；96、滑槽；10、容器；11、支脚；12、轴承；13、主轴；14、齿轮；15、电机；16、转轴；17、连接套；18、限位销；19、不完全齿轮；20、滑杆；21、弹簧；22、导槽；23、导销。
具体实施方式：
如图1-7所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
实施例：
一种自动化高透薄壁容器高速模内贴标装置，包括框架1、气缸2、气缸杆3、吊板4、贴标机构5、支撑块6、转盘7、凹槽8、固定机构9、容器10和支脚11，所述框架1上固定安装有气缸2，所述气缸2的气缸杆3与框架1滑动连接，所述气缸杆3上焊接有吊板4，所述吊板4上设置有贴标机构5，所述框架1上焊接有支撑块6，所述支撑块6上滑动连接有转盘7，所述转盘7上开设有凹槽8，所述转盘7上设置有固定机构9，所述固定机构9上设置有容器10。
其中，所述框架1上焊接有四个支脚11，四个所述支脚11均匀分布在框架1上。通过设置支脚11，对框架1进行支撑。
其中，所述框架1内固定套接有轴承12，所述轴承12内固定套接有主轴13，所述主轴13的外侧固定套接有齿轮14，所述框架1上固定安装有电机15，所述电机15的转轴16和框架1转动连接，所述转轴16的外侧滑动连接套17，所述连接套17的侧壁滑动连接有限位销18，所述限位销18和转轴16通过螺纹连接，所述连接套17上焊接有不完全齿轮19，所述不完全齿轮19和齿轮14啮合，所述主轴13内滑动连接有滑杆20，所述主轴13内设置有弹簧21，所述弹簧21的一端和主轴13焊接，所述弹簧21的另一端和滑杆20焊接。通过设置电机15驱动转轴16转动，转轴16带动连接套17转动，连接套17带动不完全齿轮19转动，不完全齿轮19转动齿牙和齿轮14接触时，不完全齿轮19带动齿轮14转动，齿轮14带动主轴13转动主轴13带动滑杆20转动，滑杆20转动带动转盘7转动，转盘7转动带动固定机构9转动，进而使得容器10转动，在此过程中，凹槽8和支撑块6脱离，使得转盘7上升，进而使得滑杆20向主轴13内滑动，使得弹簧21被压缩，当不完全齿轮19转动齿牙和齿轮14脱离时，齿轮14停止转动，此时，容器10位于贴标机构5下方，支撑块6在转盘7上滑动到下一个凹槽8处，弹簧21弹性作用，使得滑杆20向下移动，进而使得支撑块6进入凹槽8内，对转盘7进行限位。
其中，所述滑杆20上开设有导槽22，所述主轴13的侧壁通过螺纹连接有导销23，所述导槽22内滑动连接有导销23。通过设置导槽22和导销23配合，对滑杆20和主轴13进行连接。
其中，所述贴标机构5包括侧板51、容置槽52、滑块53、导杆54、弹片55、贴标器56、压板57、燕尾块58、燕尾槽59和压簧510，所述侧板51和吊板4焊接，所述侧板51上开设有容置槽52，所述容置槽52内滑动连接有滑块53，所述容置槽52内焊接有导杆54，所述导杆54和滑块53滑动连接，所述滑块53上焊接有弹片55，所述弹片55上固定安装有贴标器56，所述吊板4上滑动连接有压板57，所述压板57和贴标器56接触，所述压板57上焊接有燕尾块58，所述吊板4上开设有燕尾槽59，所述燕尾槽59内滑动连接有燕尾块58，所述燕尾槽59内设置有压簧510。通过弹片55作用，使得贴标器56可以顺畅进入容器10内，同时，通过压簧510作用在燕尾块58上，进而使得压板57压紧在容器10外壁，对容器10进行支撑，里面贴标器56贴合过程中导致容器10侧壁损坏。
其中，所述压簧510的一端和燕尾块58接触，所述压簧510的另一端和吊板4接触。通过设置压簧510，使得压板57被压紧在容器10外侧壁。
其中，所述固定机构9包括筒体91、吸盘92、活塞93、波纹套94、滑销95和滑槽96，所述筒体91和转盘7焊接，所述筒体91的外侧固定套接有吸盘92，所述吸盘92和容器10接触，所述吸盘92内滑动连接有活塞93，所述筒体91内设置有波纹套94，所述活塞93上固定连接有滑销95，所述筒体91的侧壁开设有滑槽96，所述滑槽96内滑动连接有滑销95。通过滑销95向下移动活塞93，使得吸盘92将容器10固定，进而使得容器10不会产生移动，使得贴标位置更加精准。
其中，所述波纹套94的一端和转盘7粘接，所述波纹套94的另一端和活塞93粘接。通过设置波纹套94，使得活塞93便于复位。
本发明的使用状态为：使用时，将容器10按压在吸盘92上，然后向下按压滑销95，使得活塞93移动，进而使得波纹套94被压缩，活塞93移动使得筒体91内的空气从滑槽96排出，然后松开滑销95，波纹套94复位使得活塞93复位，进而使得吸盘92和容器10之间形成负压，通过滑销95向下移动活塞93，使得吸盘92将容器10固定，进而使得容器10不会产生移动，使得贴标位置更加精准，然后启动电机15，电机15启动转轴16转动，转轴16带动连接套17转动，连接套17带动不完全齿轮19转动，不完全齿轮19转动齿牙和齿轮14接触时，不完全齿轮19带动齿轮14转动，齿轮14带动主轴13转动主轴13带动滑杆20转动，滑杆20转动带动转盘7转动，转盘7转动带动固定机构9转动，进而使得容器10转动，在此过程中，凹槽8和支撑块6脱离，使得转盘7上升，进而使得滑杆20向主轴13内滑动，使得弹簧21被压缩，当不完全齿轮19转动齿牙和齿轮14脱离时，齿轮14停止转动，此时，容器10位于贴标机构5下方，支撑块6在转盘7上滑动到下一个凹槽8处，弹簧21弹性作用，使得滑杆20向下移动，进而使得支撑块6进入凹槽8内，对转盘7进行限位，然后启动气缸2，气缸2启动气缸杆3伸长，气缸杆3带动吊板4移动，进而使得弹片55和容器10内壁接触，使得弹片55被压缩，使得贴标器56向侧板51移动，直到贴标器56位于容器10内，同时，压板57和容器10接触，通过弹片55作用，使得贴标器56可以顺畅进入容器10内，同时，通过压簧510作用在燕尾块58上，进而使得压板57压紧在容器10外壁，对容器10进行支撑，里面贴标器56贴合过程中导致容器10侧壁损坏。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种自动化高透薄壁容器高速模内贴标装置，包括框架(1)、气缸(2)、气缸杆(3)、吊板(4)、贴标机构(5)、支撑块(6)、转盘(7)、凹槽(8)、固定机构(9)、容器(10)和支脚(11)，其特征在于：所述框架(1)上固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)的气缸杆(3)与框架(1)滑动连接，所述气缸杆(3)上焊接有吊板(4)，所述吊板(4)上设置有贴标机构(5)，所述框架(1)上焊接有支撑块(6)，所述支撑块(6)上滑动连接有转盘(7)，所述转盘(7)上开设有凹槽(8)，所述转盘(7)上设置有固定机构(9)，所述固定机构(9)上设置有容器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化高透薄壁容器高速模内贴标装置，其特征在于：所述框架(1)上焊接有四个支脚(11)，四个所述支脚(11)均匀分布在框架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种自动化高透薄壁容器高速模内贴标装置，其特征在于：所述框架(1)内固定套接有轴承(12)，所述轴承(12)内固定套接有主轴(13)，所述主轴(13)的外侧固定套接有齿轮(14)，所述框架(1)上固定安装有电机(15)，所述电机(15)的转轴(16)和框架(1)转动连接，所述转轴(16)的外侧滑动连接套(17)，所述连接套(17)的侧壁滑动连接有限位销(18)，所述限位销(18)和转轴(16)通过螺纹连接，所述连接套(17)上焊接有不完全齿轮(19)，所述不完全齿轮(19)和齿轮(14)啮合，所述主轴(13)内滑动连接有滑杆(20)，所述主轴(13)内设置有弹簧(21)，所述弹簧(21)的一端和主轴(13)焊接，所述弹簧(21)的另一端和滑杆(20)焊接。
4.根据权利要求3所述的一种自动化高透薄壁容器高速模内贴标装置，其特征在于：所述滑杆(20)上开设有导槽(22)，所述主轴(13)的侧壁通过螺纹连接有导销(23)，所述导槽(22)内滑动连接有导销(23)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化高透薄壁容器高速模内贴标装置，其特征在于：所述贴标机构(5)包括侧板(51)、容置槽(52)、滑块(53)、导杆(54)、弹片(55)、贴标器(56)、压板(57)、燕尾块(58)、燕尾槽(59)和压簧(510)，所述侧板(51)和吊板(4)焊接，所述侧板(51)上开设有容置槽(52)，所述容置槽(52)内滑动连接有滑块(53)，所述容置槽(52)内焊接有导杆(54)，所述导杆(54)和滑块(53)滑动连接，所述滑块(53)上焊接有弹片(55)，所述弹片(55)上固定安装有贴标器(56)，所述吊板(4)上滑动连接有压板(57)，所述压板(57)和贴标器(56)接触，所述压板(57)上焊接有燕尾块(58)，所述吊板(4)上开设有燕尾槽(59)，所述燕尾槽(59)内滑动连接有燕尾块(58)，所述燕尾槽(59)内设置有压簧(510)。
6.根据权利要求5所述的一种自动化高透薄壁容器高速模内贴标装置，其特征在于：所述压簧(510)的一端和燕尾块(58)接触，所述压簧(510)的另一端和吊板(4)接触。
7.根据权利要求1所述的一种自动化高透薄壁容器高速模内贴标装置，其特征在于：所述固定机构(9)包括筒体(91)、吸盘(92)、活塞(93)、波纹套(94)、滑销(95)和滑槽(96)，所述筒体(91)和转盘(7)焊接，所述筒体(91)的外侧固定套接有吸盘(92)，所述吸盘(92)和容器(10)接触，所述吸盘(92)内滑动连接有活塞(93)，所述筒体(91)内设置有波纹套(94)，所述活塞(93)上固定连接有滑销(95)，所述筒体(91)的侧壁开设有滑槽(96)，所述滑槽(96)内滑动连接有滑销(95)。
8.根据权利要求7所述的一种自动化高透薄壁容器高速模内贴标装置，其特征在于：所述波纹套(94)的一端和转盘(7)粘接，所述波纹套(94)的另一端和活塞(93)粘接。
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