CN218988378U - 一种自动贴导热膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于贴膜装置技术领域，且公开了一种自动贴导热膜机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳顶端的中部固定安装有气压缸，所述气压缸的底部贯穿外壳并延伸至外壳的内部且固定连接有连接箱。本实用新型通过设置活动板、柔性弹簧、侧块、驱动电机和丝杠，此时柔性弹簧处于压缩的状态，因此柔性弹簧将会推动活动板，当金属屏蔽罩的底部与导热膜本体的顶部接触时，活动板的整体将不会增大对导热膜本体的压力，可以使得压力处于适中的状态，当驱动电机运行时，将会使得丝杠发生转动，通过侧块和丝杠之间的配合，可以使得活动板和圆环块发生向上运动，从而便于对不同高度的金属屏蔽罩进行固定。

Description

一种自动贴导热膜机

技术领域

本实用新型属于贴膜装置技术领域，具体是一种自动贴导热膜机。

背景技术

电子产品的需求量在逐渐的增多，而在电子产品加工的过程中，需要对其贴上导热膜从而便于电子产品就进行散热，导热膜一般都会被机器裁剪成合适的大小，而现有技术中的导热膜在实际使用的过程中，需要将导热膜贴在电子产品金属屏蔽罩的外部，而自动贴导热膜机在对导热膜进行粘贴时，一般采用驱动结构使得金属屏蔽罩发生向下运动，从而与导热膜发生接触，并且产生压力对导热膜进行粘贴，但是采用驱动结构对导热膜进行粘贴不方便控制压力，从而容易将导热膜压坏，需要操作人员进行重新粘贴，同时也会浪费导热膜，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种自动贴导热膜机，具有粘贴导热膜压力适中的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动贴导热膜机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳顶端的中部固定安装有气压缸，所述气压缸的底部贯穿外壳并延伸至外壳的内部且固定连接有连接箱，所述连接箱底部的左端和右端均固定连接有固定板，所述连接箱正面和背面的左右端均固定连接有连接板，所述连接箱内部的下方活动连接有活动板，所述活动板的底部活动连接有圆环块，所述圆环块的左端和右端均固定连接有侧块，所述侧块的内部活动套接有位于圆环块左侧的圆杆，所述圆杆的顶部和底部分别与连接箱和固定板固定连接，所述连接箱顶部的右端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有丝杠，所述丝杠的另一端贯穿连接箱并与侧块的内部螺纹套接，所述活动板的顶部固定连接有柔性弹簧，所述柔性弹簧的另一端与连接箱内腔的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述活动板底端的中部固定连接有圆壳，所述圆壳的另一端贯穿圆环块并延伸至圆环块的下方，所述连接箱左端和右端的中部均固定连接有连接块，所述连接块的内部活动套接有固定杆，所述固定杆的顶部和底部均与外壳的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述外壳内腔底端的中部固定连接有固定块，所述固定块的顶部活动套接有导热膜本体。

作为本实用新型优选的，所述圆壳的底部固定连接有安装箱，所述安装箱底端的中部开设有槽口，所述槽口内部的左右侧均活动套接有移动块。

作为本实用新型优选的，所述移动块的底部固定连接有弧块，所述弧块的顶部与安装箱的底部活动连接，所述弧块的内部固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型优选的，所述安装箱的顶部固定安装有位于圆壳内部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有转轴，所述转轴的另一端贯穿安装箱并延伸至安装箱的内部且固定套接有连接轴。

作为本实用新型优选的，所述连接轴背面的左端和右端均铰接有活动轴，所述活动轴的另一端与移动块的正面铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置活动板、柔性弹簧、侧块、驱动电机和丝杠，此时柔性弹簧处于压缩的状态，因此柔性弹簧将会推动活动板，当金属屏蔽罩的底部与导热膜本体的顶部接触时，活动板的整体将不会因为连接箱的运动而增大对导热膜本体的压力，可以使得压力处于适中的状态，当驱动电机运行时，将会使得丝杠发生转动，通过侧块和丝杠之间的配合，可以使得活动板和圆环块发生向上运动，从而便于对不同高度的金属屏蔽罩进行固定。

2、本实用新型通过设置移动块、弧块、伺服电机、连接轴和活动轴，当伺服电机运行时，将会通过转轴使得连接轴发生转动，通过连接轴和活动轴之间的配合，可以使得两个移动块发生相向运动，从而可以使得两个弧块发生相向运动通过橡胶垫对金属屏蔽罩进行夹紧固定，操作人员只需将金属屏蔽罩放到两个橡胶垫之间即可，便于操作人员的固定作业，同时可以使得金属屏蔽罩位于导热膜本体的正上方。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型圆环块顶部的剖视结构示意图；

图5为本实用新型安装箱内部的剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、外壳；3、气压缸；4、连接箱；5、固定板；6、连接板；7、活动板；8、圆环块；9、侧块；10、圆杆；11、驱动电机；12、丝杠；13、柔性弹簧；14、圆壳；15、连接块；16、固定杆；17、固定块；18、导热膜本体；19、安装箱；20、槽口；21、移动块；22、弧块；23、橡胶垫；24、伺服电机；25、转轴；26、连接轴；27、活动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种自动贴导热膜机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有外壳2，外壳2顶端的中部固定安装有气压缸3，气压缸3的底部贯穿外壳2并延伸至外壳2的内部且固定连接有连接箱4，连接箱4底部的左端和右端均固定连接有固定板5，连接箱4正面和背面的左右端均固定连接有连接板6，连接箱4内部的下方活动连接有活动板7，活动板7的底部活动连接有圆环块8，圆环块8的左端和右端均固定连接有侧块9，侧块9的内部活动套接有位于圆环块8左侧的圆杆10，圆杆10的顶部和底部分别与连接箱4和固定板5固定连接，连接箱4顶部的右端固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴连接有丝杠12，丝杠12的另一端贯穿连接箱4并与侧块9的内部螺纹套接，活动板7的顶部固定连接有柔性弹簧13，柔性弹簧13的另一端与连接箱4内腔的顶部固定连接。

活动板7和圆环块8具有活动的性能，并且可以分开，此时柔性弹簧13处于压缩的状态，因此柔性弹簧13将会推动活动板7，可以对导热膜进行挤压，便于粘贴导热膜，当驱动电机11运行时，将会使得丝杠12发生转动，通过侧块9和丝杠12之间的配合，可以使得活动板7和圆环块8发生向上运动。

参考图2，活动板7底端的中部固定连接有圆壳14，圆壳14的另一端贯穿圆环块8并延伸至圆环块8的下方，连接箱4左端和右端的中部均固定连接有连接块15，连接块15的内部活动套接有固定杆16，固定杆16的顶部和底部均与外壳2的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定杆16的设计，固定杆16可以通过连接块15对于连接箱4的整体起到限位的效果，从而可以使得连接箱4的整体在发生升降运动的过程中可以更加的稳定。

参考图1，外壳2内腔底端的中部固定连接有固定块17，固定块17的顶部活动套接有导热膜本体18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过导热膜本体18的设计，导热膜本体18涂有胶水的一侧朝向上方，因此当金属屏蔽罩向下发生运动挤压导热膜本体18时，可以完成对导热膜本体18的粘贴。

参考图1和图2，圆壳14的底部固定连接有安装箱19，安装箱19底端的中部开设有槽口20，槽口20内部的左右侧均活动套接有移动块21。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过移动块21的设计，当两个移动块21发生相向运动时，可以使得两个弧块22发生相向运动，从而对金属屏蔽罩进行夹紧固定。

参考图2，移动块21的底部固定连接有弧块22，弧块22的顶部与安装箱19的底部活动连接，弧块22的内部固定连接有橡胶垫23。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过橡胶垫23的设计，当两个弧块22发生相向运动时，可以通过橡胶垫23对金属屏蔽罩进行夹紧固定，并且橡胶垫23可以避免弧块22对金属屏蔽罩的外表面产生划痕。

参考图3和图5，安装箱19的顶部固定安装有位于圆壳14内部的伺服电机24，伺服电机24的输出轴连接有转轴25，转轴25的另一端贯穿安装箱19并延伸至安装箱19的内部且固定套接有连接轴26。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过伺服电机24的设计，当伺服电机24运行时，将会通过转轴25使得连接轴26发生转动，从而可以使得后续两个移动块21发生相向运动。

参考图5，连接轴26背面的左端和右端均铰接有活动轴27，活动轴27的另一端与移动块21的正面铰接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过活动轴27的设计，当连接轴26发生转动时，通过连接轴26和活动轴27之间的配合，可以使得两个移动块21发生相向运动，从而可以对金属屏蔽罩进行夹紧固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员可以将导热膜本体18放到固定块17的顶部，使得导热膜本体18涂有胶水的一侧朝向上方，接着操作人员可以将金属屏蔽罩放到两个橡胶垫23之间并且使得需要粘贴导热膜本体18的一侧朝向下方，接着可以启动伺服电机24，伺服电机24的运行将会通过转轴25使得连接轴26发生转动，通过连接轴26和活动轴27之间的配合，可以使得两个移动块21和弧块22的整体发生相向运动，从而通过橡胶垫23对金属屏蔽罩进行夹紧固定。

然后，操作人员可以启动气压缸3，气压缸3的运行将会使得连接箱4的整体发生向下运动，直到金属屏蔽罩的底部与导热膜本体18的顶部发生接触，此时活动板7和圆壳14的整体将不会增大压力，此时柔性弹簧13处于压缩的状态，因此柔性弹簧13将会推动活动板7，通过柔性弹簧13的推力和活动板7整体的重力，可以完成对导热膜本体18的挤压粘贴，当金属屏蔽罩的高度较高时，操作人员可以启动驱动电机11，驱动电机11的运行将会使得丝杠12发生转动，通过侧块9和丝杠12之间的配合，可以使得活动板7和圆环块8发生向上运动，从而使得固定块17顶部到槽口20底部之间的距离增大，便于对高度较高的金属屏蔽罩进行固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动贴导热膜机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)顶端的中部固定安装有气压缸(3)，所述气压缸(3)的底部贯穿外壳(2)并延伸至外壳(2)的内部且固定连接有连接箱(4)，所述连接箱(4)底部的左端和右端均固定连接有固定板(5)，所述连接箱(4)正面和背面的左右端均固定连接有连接板(6)，所述连接箱(4)内部的下方活动连接有活动板(7)，所述活动板(7)的底部活动连接有圆环块(8)，所述圆环块(8)的左端和右端均固定连接有侧块(9)，所述侧块(9)的内部活动套接有位于圆环块(8)左侧的圆杆(10)，所述圆杆(10)的顶部和底部分别与连接箱(4)和固定板(5)固定连接，所述连接箱(4)顶部的右端固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴连接有丝杠(12)，所述丝杠(12)的另一端贯穿连接箱(4)并与侧块(9)的内部螺纹套接，所述活动板(7)的顶部固定连接有柔性弹簧(13)，所述柔性弹簧(13)的另一端与连接箱(4)内腔的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动贴导热膜机，其特征在于：所述活动板(7)底端的中部固定连接有圆壳(14)，所述圆壳(14)的另一端贯穿圆环块(8)并延伸至圆环块(8)的下方，所述连接箱(4)左端和右端的中部均固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)的内部活动套接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的顶部和底部均与外壳(2)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动贴导热膜机，其特征在于：所述外壳(2)内腔底端的中部固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)的顶部活动套接有导热膜本体(18)。

4.根据权利要求2所述的一种自动贴导热膜机，其特征在于：所述圆壳(14)的底部固定连接有安装箱(19)，所述安装箱(19)底端的中部开设有槽口(20)，所述槽口(20)内部的左右侧均活动套接有移动块(21)。

5.根据权利要求4所述的一种自动贴导热膜机，其特征在于：所述移动块(21)的底部固定连接有弧块(22)，所述弧块(22)的顶部与安装箱(19)的底部活动连接，所述弧块(22)的内部固定连接有橡胶垫(23)。

6.根据权利要求4所述的一种自动贴导热膜机，其特征在于：所述安装箱(19)的顶部固定安装有位于圆壳(14)内部的伺服电机(24)，所述伺服电机(24)的输出轴连接有转轴(25)，所述转轴(25)的另一端贯穿安装箱(19)并延伸至安装箱(19)的内部且固定套接有连接轴(26)。

7.根据权利要求6所述的一种自动贴导热膜机，其特征在于：所述连接轴(26)背面的左端和右端均铰接有活动轴(27)，所述活动轴(27)的另一端与移动块(21)的正面铰接。

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