CN213500697U - 一种阻燃pc/abs合金料挤出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PC/ABS合金技术领域，公开了一种阻燃PC/ABS合金料挤出结构，包括挤出筒和绞龙，所述绞龙通过轴承可转动的安装在挤出筒内部，且挤出筒的右侧为开放式结构，所述挤出筒的右侧表面设置有板槽，且板槽内通过螺栓安装有挤出板，挤出板的表面设置有挤出孔，且挤出孔为多个，挤出筒的右侧外圈表面和挤出板的外圈表面分别设置有螺孔和通孔，螺孔和通孔均为六个。本实用新型通过在挤出筒的右侧安装挤出板，原料通过挤出板上的挤出孔被挤出成粒，在使用过程中，可以通过拧下螺栓的方式将挤出板拆下，从而对挤出板上的挤出孔进行清洗，也可以更换孔径不同的挤出板，生产粒径大小不同的原料，使用广泛。

Description

一种阻燃PC/ABS合金料挤出结构

技术领域

本实用新型涉及PC/ABS合金技术领域，具体为一种阻燃PC/ABS合金料挤出结构。

背景技术

目前，PC/ABS合金可综合两者的优良性能。一方面提高ABS的耐热性和拉伸强度，另一方面降低PC熔体粘度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上，PC/ABS料有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

PC/ABS的原料通过挤出机进行挤出制粒生产，在生产过程中由于PC/ABS的原料具有一定粘度，容易导致挤出孔堵塞而不易清理，此外在制造不同粒径的原料颗粒时，挤出机不能针对不同粒径需求生产。因此，我们提出一种阻燃PC/ABS合金料挤出结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阻燃PC/ABS合金料挤出结构，通过在挤出筒的右侧安装挤出板，原料通过挤出板上的挤出孔被挤出成粒，在使用过程中，可以通过拧下螺栓的方式将挤出板拆下，从而对挤出板上的挤出孔进行清洗，也可以更换孔径不同的挤出板，生产粒径大小不同的原料，使用广泛，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃PC/ABS合金料挤出结构，包括挤出筒和绞龙，所述绞龙通过轴承可转动的安装在挤出筒内部，且挤出筒的右侧为开放式结构；

所述挤出筒的右侧表面设置有板槽，且板槽内通过螺栓安装有挤出板，挤出板的表面设置有挤出孔，且挤出孔为多个，挤出筒的右侧外圈表面和挤出板的外圈表面分别设置有螺孔和通孔，螺孔和通孔均为六个，且六个螺孔和六个通孔均匀分布在挤出筒和挤出板的外圈，螺栓贯穿通孔并旋接在螺孔内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤出筒右侧内壁与轴承的外圈之间焊接固定有连接杆，连接杆为多个，且多个连接杆均匀分布。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤出筒的左侧上方设置有进料口，且进料口与挤出筒的内部连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤出筒的左侧表面固定有驱动电机，且驱动电机的转轴与绞龙传动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动电机通过导线和控制开关与供电设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的阻燃PC/ABS合金料挤出结构，通过在挤出筒的右侧安装挤出板，原料通过挤出板上的挤出孔被挤出成粒，在使用过程中，可以通过拧下螺栓的方式将挤出板拆下，从而对挤出板上的挤出孔进行清洗，也可以更换孔径不同的挤出板，生产粒径大小不同的原料，使用广泛。

2.本实用新型的阻燃PC/ABS合金料挤出结构，通过使挤出筒右侧内壁与轴承的外圈之间焊接固定有连接杆，连接杆为多个，且多个连接杆均匀分布，使右侧的轴承通过多个连接杆固定在挤出筒右侧的中间位置，使轴承可以稳定的使绞龙被固定在挤出筒内部。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型阻燃PC/ABS合金料挤出结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型阻燃PC/ABS合金料挤出结构的挤出筒右侧结构示意图；

图3为本实用新型阻燃PC/ABS合金料挤出结构的挤出板结构示意图。

图中：1、挤出筒；2、绞龙；3、驱动电机；4、进料口；5、挤出板；6、板槽；7、螺栓；8、螺孔；9、连接杆；10、轴承；11、通孔；12、挤出孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃PC/ABS合金料挤出结构，包括挤出筒1和绞龙2，所述绞龙2通过轴承10可转动的安装在挤出筒1内部，且挤出筒1的右侧为开放式结构；

所述挤出筒1的右侧表面设置有板槽6，且板槽6内通过螺栓7安装有挤出板5，挤出板5的表面设置有挤出孔12，且挤出孔12为多个，挤出筒1的右侧外圈表面和挤出板5的外圈表面分别设置有螺孔8和通孔11，螺孔8和通孔11均为六个，且六个螺孔8和六个通孔11均匀分布在挤出筒1和挤出板5的外圈，螺栓7贯穿通孔11并旋接在螺孔8内。

本实施例中(请参阅图1、图2和图3)通过在挤出筒1的右侧安装挤出板5，原料通过挤出板5上的挤出孔12被挤出成粒，在使用过程中，可以通过拧下螺栓7的方式将挤出板5拆下，从而对挤出板5上的挤出孔12进行清洗，也可以更换孔径不同的挤出板5，生产粒径大小不同的原料，使用广泛。

其中，所述挤出筒1右侧内壁与轴承10的外圈之间焊接固定有连接杆9，连接杆9为多个，且多个连接杆9均匀分布。

本实施例中(请参阅图2)通过使挤出筒1右侧内壁与轴承10的外圈之间焊接固定有连接杆9，连接杆9为多个，且多个连接杆9均匀分布，使右侧的轴承10通过多个连接杆9固定在挤出筒1右侧的中间位置，使轴承10可以稳定的使绞龙2被固定在挤出筒1内部。

其中，所述挤出筒1的左侧上方设置有进料口4，且进料口4与挤出筒1的内部连通。

本实施例中(请参阅图1)通过进料口4使原料加入。

其中，所述挤出筒1的左侧表面固定有驱动电机3，且驱动电机3的转轴与绞龙2传动连接。

本实施例中(请参阅图1)通过驱动电机3带动绞龙2转动。

其中，所述驱动电机3通过导线和控制开关与供电设备电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种阻燃PC/ABS合金料挤出结构，包括挤出筒1、绞龙2、驱动电机3、进料口4、挤出板5、板槽6、螺栓7、螺孔8、连接杆9、轴承10、通孔11、挤出孔12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，工作时，通过驱动电机3的控制开关启动驱动电机3，使其带动绞龙2转动，然后使加热后的原料从进料口4加入挤出筒1内部，在绞龙2转动过程中将原料带向右侧，从挤出板5的挤出孔12被挤出形成粒径排出，在长期生产挤出孔12堵塞时，可以拧下螺栓7使挤出板5从板槽6内拆下，能够方便对挤出孔12进行清理，也可以将挤出板5更换成挤出孔12大小不一样的挤出板5，固定安装在板槽6内之后，能够使其生产不同粒径的原料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种阻燃PC/ABS合金料挤出结构，包括挤出筒(1)和绞龙(2)，其特征在于：所述绞龙(2)通过轴承(10)可转动的安装在挤出筒(1)内部，且挤出筒(1)的右侧为开放式结构；

所述挤出筒(1)的右侧表面设置有板槽(6)，且板槽(6)内通过螺栓(7)安装有挤出板(5)，挤出板(5)的表面设置有挤出孔(12)，且挤出孔(12)为多个，挤出筒(1)的右侧外圈表面和挤出板(5)的外圈表面分别设置有螺孔(8)和通孔(11)，螺孔(8)和通孔(11)均为六个，且六个螺孔(8)和六个通孔(11)均匀分布在挤出筒(1)和挤出板(5)的外圈，螺栓(7)贯穿通孔(11)并旋接在螺孔(8)内。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃PC/ABS合金料挤出结构，其特征在于：所述挤出筒(1)右侧内壁与轴承(10)的外圈之间焊接固定有连接杆(9)，连接杆(9)为多个，且多个连接杆(9)均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃PC/ABS合金料挤出结构，其特征在于：所述挤出筒(1)的左侧上方设置有进料口(4)，且进料口(4)与挤出筒(1)的内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃PC/ABS合金料挤出结构，其特征在于：所述挤出筒(1)的左侧表面固定有驱动电机(3)，且驱动电机(3)的转轴与绞龙(2)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种阻燃PC/ABS合金料挤出结构，其特征在于：所述驱动电机(3)通过导线和控制开关与供电设备电性连接。

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