CN212072884U - 一种橡胶加工用挤出装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种橡胶加工用挤出装置,包括挤出机本体、盖板、盛料箱、搅拌机构和热风机构;挤出机本体:挤出机本体的挤出口处设有安装机构,挤出机本体的上表面开设有两个加料口,加料口处分别安装有盛料桶,盛料桶的上表面设有两个对称设置的固定块;盖板:盖板放置在盛料桶的上表面,盖板通过转轴与右侧的固定块转动连接,且盖板上的销柱插接在左侧固定块的销孔中;盛料箱:盛料箱上设有进料管和出料管,出料管上安装有手动阀门,且出料管与挤出机本体的进料口连通,本橡胶加工用挤出装置,能够不停机快速添加各种辅料,给使用带来便利,提高工作效率,能够快速对橡胶原料进行干燥处理,提高加工良品率。

Description

一种橡胶加工用挤出装置
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工技术领域,具体为一种橡胶加工用挤出装置。
背景技术
橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品,而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见,橡胶行业的产品种类繁多,后向产业十分广阔。
橡胶的加工通常包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序,每个工序针对制品有不同的要求,分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中,生胶首先需经过塑炼提高其塑性;然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料;胶料经过压出制成一定形状坯料;再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料(或与金属材料)组合在一起成型为半成品;最后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的最终产品。
现有的一些橡胶加工用挤出装置在使用的时候,不便于快速添加各种辅料,给使用带来不便,工作效率较低,并且不能够快速对橡胶进行干燥处理,挤出的时候,橡胶制品上气泡较多,影响加工良品率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种橡胶加工用挤出装置,能够不停机快速添加各种辅料,给使用带来便利,提高工作效率,能够快速对橡胶原料进行干燥处理,提高加工良品率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶加工用挤出装置,包括挤出机本体、盖板、盛料箱、搅拌机构和热风机构;
挤出机本体:挤出机本体的挤出口处设有安装机构,挤出机本体的上表面开设有两个加料口,加料口处分别安装有盛料桶,盛料桶的上表面设有两个对称设置的固定块;
盖板:盖板放置在盛料桶的上表面,盖板通过转轴与右侧的固定块转动连接,且盖板上的销柱插接在左侧固定块的销孔中;
盛料箱:盛料箱上设有进料管和出料管,出料管上安装有手动阀门,且出料管与挤出机本体的进料口连通;
搅拌机构:搅拌机构装配在盛料箱上;
热风机构:热风机构设置在挤出机本体的前侧,且与盛料箱的进气口连通。
进一步的,所述热风机构包括三通连接管和热风机,热风机的出气口通过三通连接管与盛料箱的进气口连通,热风机设置在挤出机本体的前侧,热风机的输入端与外部控制器的输出端电连接,热风机在工作的时候产生热风,热风通过三通连接管进入盛料箱中,实现对物料的烘干。
进一步的,所述安装机构包括T型卡条、安装条和安装螺柱,T型卡条装配在挤出机本体的左表面,安装条设置在挤出机本体左端的前后表面,安装螺柱设置在安装条的螺孔中,T型卡条可以卡在挤出头上的T型槽内,并且通过安装螺柱可以将挤出头固定在挤出机本体上,便于挤出头的安装和拆卸。
进一步的,所述搅拌机构包括电机和搅拌器,电机安装在盛料箱的右表面,搅拌器设置在盛料箱的内部,且与电机的输出轴连接,搅拌器为框式搅拌器,电机的输入端与外部控制器的输出端电连接,电机在工作的时候,能够带动搅拌器在盛料箱内部的转动,搅拌器可以对盛料箱内部的橡胶颗粒进行搅拌,便于橡胶颗粒的充分受热,可以使橡胶颗粒快速干燥。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本橡胶加工用挤出装置,具有以下好处:
1、热风机在工作的时候产生热风,热风通过三通连接管进入盛料箱中,实现对物料的烘干;
2、电机在工作的时候,能够带动搅拌器在盛料箱内部的转动,搅拌器可以对盛料箱内部的橡胶颗粒进行搅拌,便于橡胶颗粒的充分受热,可以使橡胶颗粒快速干燥,提高干燥效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部剖面结构示意图。
图中:1挤出机本体、2热风机构、201三通连接管、202热风机、3盛料箱、4进料管、5转轴、6盖板、7销柱、8盛料桶、9安装机构、901 T型卡条、902安装条、903安装螺柱、10搅拌机构、1001电机、1002搅拌器、11固定块、12手动阀门、13出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种橡胶加工用挤出装置,包括挤出机本体1、盖板6、盛料箱3、搅拌机构10和热风机构2;
挤出机本体1:挤出机本体1的挤出口处设有安装机构9,挤出机本体1的上表面开设有两个加料口,加料口处分别安装有盛料桶8,需要在橡胶中添加的各种物料可以放在盛料桶8的内部,能够使橡胶在融化后进行添加,通过挤出机本体1的工作,可以使物料与橡胶充分融合,盛料桶8的上表面设有两个对称设置的固定块11;
盖板6:盖板6放置在盛料桶8的上表面,盖板6通过转轴5与右侧的固定块11转动连接,且盖板6上的销柱7插接在左侧固定块11的销孔中,盖板6通过转轴5可以进行转动,销柱7可以将盖板6固定在盛料桶8上,便于对盛料桶8进行密封。
盛料箱3:盛料箱3上设有进料管4和出料管13,出料管13上安装有手动阀门12,且出料管13与挤出机本体1的进料口连通;
搅拌机构10:搅拌机构10装配在盛料箱3上;
热风机构2:热风机构2设置在挤出机本体1的前侧,且与盛料箱3的进气口连通。
热风机构2包括三通连接管201和热风机202,热风机202的出气口通过三通连接管201与盛料箱3的进气口连通,热风机202设置在挤出机本体1的前侧,热风机202的输入端与外部控制器的输出端电连接,热风机202在工作的时候产生热风,热风通过三通连接管201进入盛料箱3中,实现对物料的烘干。
安装机构9包括T型卡条901、安装条902和安装螺柱903,T型卡条901装配在挤出机本体1的左表面,安装条902设置在挤出机本体1左端的前后表面,安装螺柱903设置在安装条902的螺孔中,T型卡条901可以卡在挤出头上的T型槽内,并且通过安装螺柱903可以将挤出头固定在挤出机本体1上,便于挤出头的安装和拆卸。
搅拌机构10包括电机1001和搅拌器1002,电机1001安装在盛料箱3的右表面,搅拌器1002设置在盛料箱3的内部,且与电机1001的输出轴连接,搅拌器1002为框式搅拌器,电机1001的输入端与外部控制器的输出端电连接,电机1001在工作的时候,能够带动搅拌器1002在盛料箱3内部的转动,搅拌器1002可以对盛料箱3内部的橡胶颗粒进行搅拌,便于橡胶颗粒的充分受热,可以使橡胶颗粒快速干燥。
在使用时:连接外部控制器,通过进料管4使橡胶颗粒进入盛料箱3内,热风机202在工作的时候产生热风,热风通过三通连接管201进入盛料箱3中,实现对物料的烘干;
电机1001在工作的时候,能够带动搅拌器1002在盛料箱3内部的转动,搅拌器1002可以对盛料箱3内部的橡胶颗粒进行搅拌,便于橡胶颗粒的充分受热,可以使橡胶颗粒快速干燥;
打开手动阀门12,可以使干燥的橡胶颗粒通过出料管13进入挤出机本体1内,通过挤出机本体1的工作,可以对橡胶颗粒进行融化挤出;
需要在橡胶中添加的各种物料可以放在盛料桶8的内部,能够使橡胶在融化后进行添加,并且通过挤出机本体1的工作,可以使物料与橡胶充分融合;
T型卡条901可以卡在挤出头上的T型槽内,并且通过安装螺柱903可以将挤出头固定在挤出机本体1上,便于挤出头的安装和拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种橡胶加工用挤出装置,其特征在于:包括挤出机本体(1)、盖板(6)、盛料箱(3)、搅拌机构(10)和热风机构(2);
挤出机本体(1):挤出机本体(1)的挤出口处设有安装机构(9),挤出机本体(1)的上表面开设有两个加料口,加料口处分别安装有盛料桶(8),盛料桶(8)的上表面设有两个对称设置的固定块(11);
盖板(6):盖板(6)放置在盛料桶(8)的上表面,盖板(6)通过转轴(5)与右侧的固定块(11)转动连接,且盖板(6)上的销柱(7)插接在左侧固定块(11)的销孔中;
盛料箱(3):盛料箱(3)上设有进料管(4)和出料管(13),出料管(13)上安装有手动阀门(12),且出料管(13)与挤出机本体(1)的进料口连通;
搅拌机构(10):搅拌机构(10)装配在盛料箱(3)上;
热风机构(2):热风机构(2)设置在挤出机本体(1)的前侧,且与盛料箱(3)的进气口连通。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用挤出装置,其特征在于:所述热风机构(2)包括三通连接管(201)和热风机(202),热风机(202)的出气口通过三通连接管(201)与盛料箱(3)的进气口连通,热风机(202)设置在挤出机本体(1)的前侧,热风机(202)的输入端与外部控制器的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用挤出装置,其特征在于:所述安装机构(9)包括T型卡条(901)、安装条(902)和安装螺柱(903),T型卡条(901)装配在挤出机本体(1)的左表面,安装条(902)设置在挤出机本体(1)左端的前后表面,安装螺柱(903)设置在安装条(902)的螺孔中。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用挤出装置,其特征在于:所述搅拌机构(10)包括电机(1001)和搅拌器(1002),电机(1001)安装在盛料箱(3)的右表面,搅拌器(1002)设置在盛料箱(3)的内部,且与电机(1001)的输出轴连接,搅拌器(1002)为框式搅拌器,电机(1001)的输入端与外部控制器的输出端电连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117946527A (zh) * 2024-03-22 2024-04-30 成都力多美科技有限公司 一种半固化固态自固化硅橡胶片材及其制备方法

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