CN213498517U - 一种支重轮生产用固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支重轮生产用固定工装，包括：支撑板和工作台，所述工作台的底部两端对称固定有两个支撑板，所述工作台的一端上表面安装有固定杆，所述工作台的另一端上表面安装有调节机构，所述调节机构传动连接有移动板，所述移动板的两端均活动连接有滑动机构，所述移动板的中心靠近调节机构的位置安装有纵夹持机构，所述移动板中心的靠近固定杆的位置安装有横夹持机构，所述工作台的上表面位于横夹持机构的下方安装有下夹持头，所述工作台的上表面位于纵夹持机构的下方安装有下夹持块，此种支重轮生产用固定工装，结构稳定，操作简单，可以纵向夹持和横向夹持支重轮，还可以多方位对支重轮进行加工，效率高。

Description

一种支重轮生产用固定工装

技术领域

本实用新型涉及支重轮的加工技术领域，尤其涉及一种支重轮的生产用固定工装。

背景技术

支重轮是履带式工程机械底盘四轮一带中的一种，它的主要作用是支撑着挖掘机与推土机的重量，让履带沿着轮子前进，支重轮在生产加工过程中，需要对支重轮进行打磨加工，在对支重轮进行打磨加工的过程中，需要用到一种固定工装对支重轮进行固定，传统的固定方式主要是靠人工拧紧螺栓实现固定，费时费力，有时用力不均可能会导致固定的不牢固，因此，有必要提供一种新的支重轮生产用固定工装解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种电动的、操作简单、结构稳定、可以纵向夹持和横向夹持的支重轮生产用固定工装。

本实用新型提供的支重轮生产用固定工装包括：支撑板和工作台，所述工作台两端的底部对称固定有两个支撑板，所述工作台的顶面一侧固定有固定杆，所述工作台顶面位于与固定杆对称的一侧安装有调节装置工作空间的调节机构，所述调节机构传动连接有移动板，所述移动板的两端均活动连接有滑动机构，所述移动板的中心靠近调节机构的位置安装有纵夹持机构，且纵夹持机构的底部固定在工作台上表面，所述移动板中心的靠近固定杆的位置安装有横夹持机构，且横夹持机构的底部固定在工作台的上表面。

优选的，所述调节机构包括封装壳、稳定杆、旋转电机、固定板、螺纹杆和螺纹套筒，所述工作台的一端上表面固定有封装壳，所述封装壳的内壁安装有稳定杆，所述封装壳内部上方固定有固定板，所述固定板与稳定杆为固定连接，所述封装壳内部位于固定板的上表面安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒固定有移动板。

优选的，所述纵夹持机构包括连接轴、压力弹簧、第一缓冲槽、上夹持块和下夹持块，所述移动板的中心靠近调节机构的位置固定有连接轴，所述连接轴通过压力弹簧弹性连接有上夹持块，所述上夹持块内开设有第一缓冲槽，且连接轴与第一缓冲槽滑动插接，所述工作台的上表面位于上夹持块的下方固定有与上夹持块结构配合的下夹持块。

优选的，所述横夹持机构包括固定轴、压缩弹簧、第二缓冲槽、上夹持头和下夹持头，所述移动板的中心靠近固定杆的位置固定有固定轴，所述固定轴的端部固定有压缩弹簧，所述固定轴通过压缩弹簧弹性连接有上夹持头，所述上夹持头的内部开设有第二缓冲槽，且固定轴与第二缓冲槽滑动插接，所述工作台的上表面位于上夹持头的下方固定有与上夹持头结构配合的下夹持头。

优选的，所述滑动机构包括滑槽和滑块，所述移动板两端均固定有滑块，所述固定杆和稳定杆的内部均开设有与滑块结构配合的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述上夹持头底部和下夹持头的顶部为弧形。

与相关技术相比较，本实用新型提供的支重轮生产用固定工装具有如下有益效果：

装置使用时，先将支重轮放置在下夹持头或下夹持块上，开启旋转电机，在调节机构、滑动机构、作用下可以调节纵夹持机构和横夹持机构的上下移动，纵夹持机构配合下夹持块可以固定支重轮的两端，对其进行加工，横夹持机构配合下夹持头可以固定支重轮的侧身，待纵夹持机构的上夹持块与支重轮挤压接触时或横夹持机构的上夹持头与支重轮挤压接触时，准备随时关闭旋转电机，待支重轮固定稳定后关闭旋转电机，然后对支重轮进行加工，加工过后启动旋转电机，纵夹持机构和横夹持机构向上移动，待纵夹持机构和横夹持机构上移一定的距离后，转动支重轮之后在启动旋转电机对其固定，重复如此操作可以对支重轮进行多方位的加工，加工结束后，启动旋转电机，纵夹持机构和横夹持机构与支重轮分离，取出加工过的支重轮即可，重复操作就可以进行下一个支重轮的加工过程，此种支重轮生产用固定工装，结构稳定，操作简单，可以纵向夹持和横向夹持支重轮，还可以多方位对支重轮进行加工，效率高。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的调节机构示意图；

图3为本实用新型提供的横夹持机构示意图；

图4为本实用新型提供的纵夹持机构示意图；

图5为本实用新型提供的滑动机构示意图。

图中标号：1、支撑板；2、工作台；3、调节机构；31、封装壳；32、稳定杆；33、旋转电机；34、固定板；35、螺纹杆；36、螺纹套筒；4、纵夹持机构；41、连接轴；42、压力弹簧；43、第一缓冲槽；44、上夹持块；45、下夹持块；5、移动板；6、横夹持机构；61、固定轴；62、压缩弹簧；63、第二缓冲槽；64、上夹持头；65、下夹持头；7、滑动机构；71、滑槽；72、滑块；8、固定杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的整体结构示意图；图2为本实用新型提供的调节机构结构示意图；图3为本实用新型提供的纵夹持机构结构示意图；图4为本实用新型提供的横夹持机构结构示意图；图5为本实用新型提供的滑动机构结构示意图。支重轮生产用固定工装包括：支撑板1和工作台2。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述工作台2两端的底部对称固定有两个支撑板1，所述工作台2的顶面一侧固定有固定杆8，所述工作台2顶面位于与固定杆8对称的一侧安装有调节装置工作空间的调节机构3，所述调节机构3传动连接有移动板5，所述移动板5的两端均活动连接有滑动机构7，所述移动板5的中心靠近调节机构3的位置安装有纵夹持机构4，且纵夹持机构4的底部固定在工作台2上表面，所述移动板5中心的靠近固定杆8的位置安装有横夹持机构6，且横夹持机构6的底部固定在工作台2的上表面，支撑板1起到支撑和稳定工作台2的作用，工作台2为支重轮的加工提供操作空间，开启旋转电机33，在调节机构3、移动板5和滑动机构7的作用下，可以调节纵夹持机构4和横夹持机构6上下移动，纵夹持机构4和横夹持机构6向下移动时可以实现对支重轮的固定，纵夹持机构4和横夹持机构6向上移动时，可以解除支重轮的固定状态，转动支重轮对其进行多方位的加工。

参考图1和图2所示，所述调节机构3包括封装壳31、稳定杆32、旋转电机33、固定板34、螺纹杆35和螺纹套筒36，所述工作台2的一端上表面固定有封装壳31，所述封装壳31的内壁安装有稳定杆32，所述封装壳31内部上方固定有固定板34，所述固定板34与稳定杆32为固定连接，所述封装壳31内部位于固定板34的上表面安装有旋转电机33，所述旋转电机33的输出轴固定有螺纹杆35，所述螺纹杆35上螺纹套接有螺纹套筒36，所述螺纹套筒36固定有移动板5，开启旋转电机33，与旋转电机33的输出端同轴连接的螺纹杆35转动，带动螺纹套筒36在螺纹杆35上上下移动，从而带动移动板5的上下移动，最后移动板5带着纵夹持机构4和横夹持机构6上下移动，实现对纵夹持机构4和横夹持机构6的上下调节。

参考图1和图3所示，所述纵夹持机构4包括连接轴41、压力弹簧42、第一缓冲槽43、上夹持块44和下夹持块45，所述移动板5的中心靠近调节机构3的位置固定有连接轴41，所述连接轴41通过压力弹簧42弹性连接有上夹持块44，所述上夹持块44内开设有第一缓冲槽43，且连接轴41与第一缓冲槽43滑动插接，所述工作台2的上表面位于上夹持块44的下方固定有与上夹持块44结构配合的下夹持块45，在调节机构3和移动板5的作用下，纵夹持机构4可以上下移动，纵夹持机构4向下移动挤压接触支重轮时，在调节机构3和移动板5的作用下，连接轴41继续向下运动挤压压力弹簧42，纵夹持机构4对支重轮的挤压力是缓慢增加的，有效的防止因支重轮受力过猛而损坏。

参考图1和图4所示，所述横夹持机构6包括固定轴61、压缩弹簧62、第二缓冲槽63、上夹持头64和下夹持头65，所述移动板5的中心靠近固定杆8的位置固定有固定轴61，所述固定轴61的端部固定有压缩弹簧62，所述固定轴61通过压缩弹簧62弹性连接有上夹持头64，所述上夹持头64的内部开设有第二缓冲槽63，且固定轴61与第二缓冲槽63滑动插接，所述工作台2的上表面位于上夹持头64的下方固定有与上夹持头64结构配合的下夹持头65，在调节机构3和移动板5的作用下，横夹持机构6可以上下移动，横夹持机构6向下移动挤压接触支重轮时，在调节机构3和移动板5的作用下，固定轴61继续向下运动挤压压缩弹簧62，纵夹持机构4对支重轮的挤压力是缓慢增加的，有效的防止因支重轮受力过猛而损坏。

参考图1和图5所示，所述滑动机构7包括滑槽71和滑块72，所述移动板5两端均固定有滑块72，所述固定杆8和稳定杆32的内部均开设有与滑块72结构配合的滑槽71，所述滑块72与滑槽71滑动连接，移动板5的两端均固定有滑块72，滑块72与滑槽71滑动连接，因此移动板5在调解机构3的作用下可以随着滑块72在滑槽71内上下移动。

参考图1和图3所示，所述上夹持头64底部和下夹持头65的顶部为弧形，上夹持头64底部和下夹持头65的顶部为弧形可以为夹持支重轮提供多个受力点，使得夹持更加稳定防止支重轮脱落。

工作原理：装置使用时，先将支重轮放置在下夹持头65或下夹持块45上，开启旋转电机33，螺纹杆35转动，带动螺纹套筒36向下移动，螺纹套筒36带动移动板5向下移动，从而带动纵夹持机构4和横夹持机构6向下移动，纵夹持机构4配合下夹持块45可以固定支重轮的两端，对其进行加工，横夹持机构6配合下夹持头65可以固定支重轮的侧身，待纵夹持机构4的上夹持块44与支重轮挤压接触时或横夹持机构6的上夹持头64与支重轮挤压接触时，准备随时关闭旋转电机33，待支重轮固定稳定后关闭旋转电机33，然后对支重轮进行加工，加工过后启动旋转电机33，螺纹套筒36向上移动带动移动板5向上移动，从而带动纵夹持机构4和横夹持机构6向上移动，待纵夹持机构4和横夹持机构6上移一定的距离后，转动支重轮之后在启动旋转电机33对其固定，重复如此操作可以对支重轮进行多方位的加工，加工结束后，启动旋转电机33，上夹持块44或上夹持头64与支重轮分离，取出加工过的支重轮即可，重复操作就可以进行下一个支重轮的加工过程。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种支重轮生产用固定工装，包括：支撑板（1）和工作台（2），所述工作台（2）两端的底部对称固定有两个支撑板（1），其特征在于，所述工作台（2）的顶面一侧固定有固定杆（8），所述工作台（2）顶面位于与固定杆（8）对称的一侧安装有调节装置工作空间的调节机构（3），所述调节机构（3）传动连接有移动板（5），所述移动板（5）的两端均活动连接有滑动机构（7），所述移动板（5）的中心靠近调节机构（3）的位置安装有纵夹持机构（4），且纵夹持机构（4）的底部固定在工作台（2）上表面，所述移动板（5）中心的靠近固定杆（8）的位置安装有横夹持机构（6），且横夹持机构（6）的底部固定在工作台（2）的上表面。

2.根据权利要求1所述的支重轮生产用固定工装，其特征在于，所述调节机构（3）包括封装壳（31）、稳定杆（32）、旋转电机（33）、固定板（34）、螺纹杆（35）和螺纹套筒（36），所述工作台（2）的一端上表面固定有封装壳（31），所述封装壳（31）的内壁安装有稳定杆（32），所述封装壳（31）内部上方固定有固定板（34），所述固定板（34）与稳定杆（32）为固定连接，所述封装壳（31）内部位于固定板（34）的上表面安装有旋转电机（33），所述旋转电机（33）的输出轴固定有螺纹杆（35），所述螺纹杆（35）上螺纹套接有螺纹套筒（36），所述螺纹套筒（36）固定有移动板（5）。

3.根据权利要求1所述的支重轮生产用固定工装，其特征在于，所述纵夹持机构（4）包括连接轴（41）、压力弹簧（42）、第一缓冲槽（43）、上夹持块（44）和下夹持块（45），所述移动板（5）的中心靠近调节机构（3）的位置固定有连接轴（41），所述连接轴（41）通过压力弹簧（42）弹性连接有上夹持块（44），所述上夹持块（44）内开设有第一缓冲槽（43），且连接轴（41）与第一缓冲槽（43）滑动插接，所述工作台（2）的上表面位于上夹持块（44）的下方固定有与上夹持块（44）结构配合的下夹持块（45）。

4.根据权利要求1所述的支重轮生产用固定工装，其特征在于，所述横夹持机构（6）包括固定轴（61）、压缩弹簧（62）、第二缓冲槽（63）、上夹持头（64）和下夹持头（65），所述移动板（5）的中心靠近固定杆（8）的位置固定有固定轴（61），所述固定轴（61）的端部固定有压缩弹簧（62），所述固定轴（61）通过压缩弹簧（62）弹性连接有上夹持头（64），所述上夹持头（64）的内部开设有第二缓冲槽（63），且固定轴（61）与第二缓冲槽（63）滑动插接，所述工作台（2）的上表面位于上夹持头（64）的下方固定有与上夹持头（64）结构配合的下夹持头（65）。

5.根据权利要求1所述的支重轮生产用固定工装，其特征在于，所述滑动机构（7）包括滑槽（71）和滑块（72），所述移动板（5）两端均固定有滑块（72），所述固定杆（8）和稳定杆（32）的内部均开设有与滑块（72）结构配合的滑槽（71），所述滑块（72）与滑槽（71）滑动连接。

6.根据权利要求4所述的支重轮生产用固定工装，其特征在于，所述上夹持头（64）底部和下夹持头（65）的顶部为弧形。

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