CN213496891U

CN213496891U - 一种圆锯片运输设备

Info

Publication number: CN213496891U
Application number: CN202021975423.2U
Authority: CN
Inventors: 郭华彬; 周琪; 丁明杰
Original assignee: Haien Superhard Shandong Tool Manufacturing Co ltd
Current assignee: Haien Wisdom Saw Rizhao Tool Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-09-10
Filing date: 2020-09-10
Publication date: 2021-06-22
Anticipated expiration: 2030-09-10

Abstract

本实用新型提供了一种圆锯片运输设备，包括箱体，所述箱体内部竖向对称设置丝杠，所述对称设置的丝杠上分别设有连接板，所述连接板与放置板相连，所述放置板上竖向穿设有第一限位杆，所述第一限位杆下端固定在箱体底部，所述丝杠下端与驱动装置相连，所述箱体顶部设有箱盖，所述箱盖上竖向固定有第二限位杆，其中，第一限位杆上套设圆锯片，所述第一限位杆上端设有压紧件。具有避免在运输过程中，相邻圆锯片上锯齿发生碰撞、摩擦，造成损伤；将圆锯片堆叠成摞，使得圆锯片贴合紧密，提高了空间利用率；设置高度调节组件调节放置板高度，一方面对箱体内部空间进行规划，方便圆锯片固定，另一方面方便圆锯片的拿取，减轻工人的劳动强度的优点。

Description

一种圆锯片运输设备

技术领域

本实用新型属于机械制造和圆锯片设备领域，具体涉及一种圆锯片运输设备。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

圆锯片通用材料主要用于低硬度碳钢及有色金属棒和管材的切断。超硬材料的切管圆锯片用于难切削材料(耐热铁，不锈钢的高硬度钢)的铣削加工。圆锯片生产结束后，需要进行运输，现有的运输设备不能对其进行限位，使得相邻圆锯片的锯齿互相碰撞，极易造成损坏，运输完成后，工人需要将圆锯片一一取出，费时费力。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出了一种圆锯片运输设备，本实用新型为了解决现有的运输设备不能对其进行限位，使得相邻圆锯片的锯齿互相碰撞，极易造成损坏，运输完成后，工人需要将圆锯片一一取出，费时费力的技术问题。

根据一些实施例，本实用新型采用如下技术方案：

一种圆锯片运输设备，包括：箱体，所述箱体内部竖向对称设置丝杠，所述对称设置的丝杠上分别设有连接板，所述连接板与放置板相连，所述放置板上竖向穿设有第一限位杆，所述第一限位杆下端固定在箱体底部，所述丝杠下端与驱动装置相连，所述箱体顶部设有箱盖，所述箱盖上竖向固定有第二限位杆，其中，第一限位杆上套设圆锯片，所述第一限位杆上端设有压紧件。

另外，根据本实用新型实施例的圆锯片运输设备还可以具有以下附加技术特征：

优选的，所述丝杠与箱体转动连接，所述丝杠与连接板之间通过螺纹连接。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机、传动带和转轴，所述箱体的底端设置有安装仓，所述驱动电机设置在安装仓内，所述安装仓内设置转轴，所述转轴上端与丝杠相连，所述转轴和电机的主轴之间通过传动带相连。

优选的，所述放置板上设有通孔，所述第一限位件穿过通孔并与箱体底部可拆卸连接，第一限位件上端设有开口，所述开口内部设有弹性件，所述开口内插设伸缩杆，所述伸缩杆上端设有卡块。

优选的，所述箱体上设置有散热孔和充电接口，所述散热孔与安装仓连通，所述充电接口电性连接蓄电池。

优选的，所述箱体的上端设置有扶手，下端设置有移动轮。

优选的，所述第一限位杆的下端设置有安装柱，安装柱上设置有外螺纹，箱体的底部设置有与通孔位置一一对应的安装座，安装座设置有内螺纹，安装座螺纹连接安装柱。

优选的，所述压紧件的上端设有限位架，限位架为N型结构，限位架的水平段上卡有卡槽。

优选的，所述压紧件包括底座和滚珠，底座连接限位架的竖直段，滚珠滚动连接底座。

优选的，所述螺纹杆的上端设置有旋转环，放置板滑动连接箱体的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置第一限位杆和第二限位杆，并将圆锯片套设在第一限位杆上，通过第二限位杆辅助限位，具有避免在运输过程中，相邻圆锯片上锯齿发生碰撞、摩擦，造成损伤，将圆锯片堆叠成摞，使得圆锯片贴合紧密，提高了空间利用率，设置丝杠调节放置板高度，具有方便圆锯片固定，方便圆锯片的拿取，减轻工人的劳动强度的技术效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型提出的一种圆锯片运输设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种圆锯片运输设备的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种圆锯片运输设备中A处的放大图；

图4为本实用新型提出的一种圆锯片运输设备中第一限位组件的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种圆锯片运输设备中第一限位组件的局部剖视图；

图6为本实用新型提出的一种圆锯片运输设备中第二限位组件的结构示意图。

附图标记说明：

在图1-图6中：1、箱体；2、箱盖；3、高度调节组件；4、放置板；5、安装仓；6、第一限位组件；7、第二限位组件；8、丝杠； 9、连接板；10、限位杆；11、伸缩杆；12、弹性件；13、安装柱；14、卡块；15、安装座；16、限位架；17、螺纹杆；18、压紧件；19、卡槽；20、旋转环；21、驱动电机；22、传动带；23、转轴；24、蓄电池；25、散热孔；26、充电接口；27、移动轮；28、扶手。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

如图1-6所示，一种圆锯片运输设备，包括箱体1，所述箱体1 内部竖向对称设置丝杠8，所述对称设置的丝杠8上分别设有连接板 9，所述连接板9与放置板4相连，所述放置板4上竖向穿设有第一限位杆，所述第一限位杆下端固定在箱体1底部，所述丝杠8下端与驱动装置相连，所述箱体1顶部设有箱盖2，所述箱盖2上竖向固定有第二限位杆，其中，第一限位杆上套设圆锯片，所述第一限位杆上端设有压紧件18。

丝杠8与箱体1转动连接，所述丝杠8与连接板9之间通过螺纹连接。驱动装置包括驱动电机21、传动带22和转轴23，所述箱体1 的底端设置有安装仓5，所述驱动电机21设置在安装仓5内，所述安装仓5内设置转轴23，所述转轴23上端与丝杠8相连，所述转轴 23和电机的主轴之间通过传动带22相连。放置板4上设有通孔，所述第一限位件穿过通孔并与箱体1底部可拆卸连接，第一限位件上端设有开口，所述开口内部设有弹性件12，所述开口内插设伸缩杆11，所述伸缩杆11上端设有卡块14。

箱体1上设置有散热孔25和充电接口26，所述散热孔25与安装仓5连通，所述充电接口26电性连接蓄电池24。箱体1的上端设置有扶手28，下端设置有移动轮27。第一限位杆的下端设置有安装柱13，安装柱13上设置有外螺纹，箱体1的底部设置有与通孔位置一一对应的安装座15，安装座15设置有内螺纹，安装座15螺纹连接安装柱13。压紧件18的上端设有限位架16，限位架16为N型结构，限位架16的水平段上卡有卡槽19。压紧件18包括底座和滚珠，底座连接限位架16的竖直段，滚珠滚动连接底座。螺纹杆17的上端设置有旋转环20，放置板4滑动连接箱体1的内壁。

本实用新型的一种圆锯片运输设备，包括箱体1、箱盖2、高度调节组件3、放置板4、第一限位组件6和第二限位组件7；高度调节组件3设置在箱体1上；上下移动的放置板4设置在箱体1内部；第一限位组件6贯穿放置板4，且与箱体1的底部连接；第二限位组件7设置在箱盖2上，且与第一限位组件6一一对应；高度调节组件 3包括驱动件、丝杠8和连接板9；丝杠8设置两组，两组丝杠8分别设置在箱体1的两侧，且与箱体1转动连接。

驱动件传动连接丝杠8；上下移动的连接板9一端螺纹连接丝杠 8，另一端连接放置板4；第一限位组件6包括第一限位杆、伸缩杆 11、弹性件12和卡块14；放置板4上设置有通孔；第一限位杆的下端穿过通孔，且与箱体1的底板可拆卸连接，第一限位杆的上端设置有开口；弹性件12设置在开口内部；伸缩杆11的下端伸入开口，且与限位杆10滑动连接，上端连接卡块14；第二限位组件7包括限位架16、螺纹杆17、压紧件18和卡槽19。

箱盖2上设置有与螺纹杆17匹配的螺纹孔，螺纹杆17的上端通过螺纹孔螺纹连接箱盖2，下端伸入箱体1，且与限位架16转动连接，压紧件18设置在限位架16的下端，卡槽19设置在限位架16上，在工作状态下，卡槽19卡合连接卡块14。放置板4滑动连接箱体1的内壁。驱动件，即驱动装置，包括驱动电机21、传动带22和转轴23，箱体1的底端设置有安装仓5，驱动电机21设置在安装仓5内；转轴23转动设置在安装仓5内，转轴23的上端连接丝杠8，传动带22 的两端分别套接驱动电机21的主轴、转轴23。

驱动件还包括蓄电池24，蓄电池24电性连接驱动电机21。箱体 1上设置有散热孔25和充电接口26，散热孔25与安装仓5连通，充电接口26电性连接蓄电池2424。箱体1的上端设置有扶手28，下端设置有移动轮27。限位杆10的下端设置有安装柱13，安装柱13上设置有外螺纹，箱体1的底部设置有与通孔位置一一对应的安装座 15，安装座15设置有内螺纹，安装座15螺纹连接安装柱13。限位架16为N型结构，卡槽19设置在限位架16的水平段上。压紧件18 包括底座和滚珠；底座连接限位架16的竖直段，滚珠滚动连接底座，螺纹杆17的上端设置有旋转环20。

进行圆锯片运输前，取下箱盖2，先根据圆锯片的规格及运输量，选择性的将第一限位组件6穿过通孔，并安装在箱体1的底部，接着根据圆锯片的量，启动驱动件，使得放置板4升降，调节其高度至合适，再将圆锯片上的安装孔一个一个穿过限位杆10，把圆锯片堆叠成一摞，对其初步限位，然后盖上箱盖2，卡块14与卡槽19一一对应卡合，旋转螺纹杆17，使得限位架16下移，装置压紧件18抵住最上方的圆锯片，对其二次限位，圆锯片固定牢固后即可进行运输，运输至目的地后，取下箱盖2，启动驱动件，丝杠8转动，带动放置板4上升，圆锯片顺着限位杆10上移，直至露出箱体1，工作人员不必弯腰，即可将成摞的圆锯片取出。

设置第一限位组件6和第二限位组件7配合，对圆锯片二次限位，圆锯片被固定牢固，避免在运输过程中，相邻圆锯片上锯齿发生碰撞、摩擦，造成损伤；将圆锯片堆叠成摞，使得圆锯片贴合紧密，提高了空间利用率；设置高度调节组件3调节放置板4高度，一方面对箱体 1内部空间进行规划，方便圆锯片固定，另一方面方便圆锯片的拿取，减轻工人的劳动强度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims

1.一种圆锯片运输设备,其特征在于,包括箱体，所述箱体内部竖向对称设置丝杠，所述对称设置的丝杠上分别设有连接板，所述连接板与放置板相连，所述放置板上竖向穿设有第一限位杆，所述第一限位杆下端固定在箱体底部，所述丝杠下端与驱动装置相连，所述箱体顶部设有箱盖，所述箱盖上竖向固定有第二限位杆，其中，第一限位杆上套设圆锯片，所述第一限位杆上端设有压紧件。

2.根据权利要求1所述的圆锯片运输设备，其特征在于，所述丝杠与箱体转动连接，所述丝杠与连接板之间通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的圆锯片运输设备，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机、传动带和转轴，所述箱体的底端设置有安装仓，所述驱动电机设置在安装仓内，所述安装仓内设置转轴，所述转轴上端与丝杠相连，所述转轴和电机的主轴之间通过传动带相连。

4.根据权利要求1所述的圆锯片运输设备，其特征在于，所述放置板上设有通孔，所述第一限位件穿过通孔并与箱体底部可拆卸连接，第一限位件上端设有开口，所述开口内部设有弹性件，所述开口内插设伸缩杆，所述伸缩杆上端设有卡块。

5.根据权利要求1所述的圆锯片运输设备，其特征在于，所述箱体上设置有散热孔和充电接口，所述散热孔与安装仓连通，所述充电接口电性连接蓄电池。

6.根据权利要求1所述的圆锯片运输设备，其特征在于，所述箱体的上端设置有扶手，下端设置有移动轮。

7.根据权利要求1所述的圆锯片运输设备，其特征在于，所述第一限位杆的下端设置有安装柱，安装柱上设置有外螺纹，箱体的底部设置有与通孔位置一一对应的安装座，安装座设置有内螺纹，安装座螺纹连接安装柱。

8.根据权利要求1所述的圆锯片运输设备，其特征在于，所述压紧件的上端设有限位架，限位架为N型结构，限位架的水平段上卡有卡槽。

9.根据权利要求8所述的圆锯片运输设备，其特征在于，所述压紧件包括底座和滚珠，底座连接限位架的竖直段，滚珠滚动连接底座。