CN210549703U - 一种具有定位作业功能的龙门数控铣床 - Google Patents

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李尚杰
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Tianjin jidar Heavy Machinery Technology Co., Ltd
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Jidaer Heavy Machinery Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种具有定位作业功能的龙门数控铣床,包括垂直定位部和水平装夹部。本实用新型的有益效果是:垂直定位部通过液压升降台调节工件的垂直位置,通过精调机构进一步调整工件的垂直位置。水平装夹部安装在装夹安装部中,水平装夹部可以沿着连接轴的安装孔转动,以适应不同工件的形状。并且多个装夹安装部可以灵活调整水平装夹部的数量和位置。通过上述结构,大大提高了龙门数控铣床的装夹定位的通用性。

Description

一种具有定位作业功能的龙门数控铣床
技术领域
本实用新型涉及龙门数控铣床,尤其涉及一种具有定位作业功能的龙门数控铣床。
背景技术
龙门数控铣床是一种可以进行多种加工的设备。因此龙门数控铣床需要对不同的工件配置相应的夹具。这就导致了加工成本的上升。因此有必要设计一种具有通用型夹具的具有定位作业功能的龙门数控铣床。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种具有定位作业功能的龙门数控铣床,使龙门数控铣床具备通用装夹定位作业的功能。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种具有定位作业功能的龙门数控铣床,包括垂直定位部和水平装夹部,
垂直定位部包括基座、液压升降台和精调机构,基座设有安装槽,安装槽内设有液压升降台,精调机构包括上块和下块,上块和下块通过斜面抵接,下块的长度短于上块的长度,下块的一侧面抵接顶杆且另一侧相对侧面抵接弹簧,顶杆与基座的螺纹孔通过螺纹连接,
水平装夹部包括夹块、滑槽、进给杆、定位轴和辅助定位块,夹块滑动连接滑槽,夹块转动连接进给杆,进给杆与滑槽的螺纹孔通过螺纹连接,滑槽底部固定连接定位轴,滑槽的一端设有辅助滑道,辅助定位块滑动安装在辅助滑道内,辅助定位块的一侧抵接弹簧且辅助定位块的另一相对侧面抵接圆柱形滚子的曲面,圆柱形滚子转动连接偏心轴,圆柱形滚子固定连接手柄,
基座内部设有多组装夹安装部,装夹安装部包括连接轴、从动齿轮和主动齿轮,连接轴的一端设有安装孔,安装孔与定位轴通过螺纹连接,基座设有以安装孔为圆心的圆形边缘,连接轴上固定连接刹车盘,刹车盘的两侧分别设有刹车片,刹车片固定连接连杆,一对连杆铰接于同一铰接轴,铰接轴转动连接调节杆,调节杆与基座的螺纹孔通过螺纹连接,从动齿轮固定安装在连接轴上,从动齿轮与主动齿轮啮合,主动齿轮和直径小于从动齿轮。
根据上述技术方案,优选地,液压升降台为剪叉式液压升降台,液压升降台包括升降平台,下块安装在升降平台上。
根据上述技术方案,优选地,上块和基座之间设有上块导轨,下块和基座之间设有下块导轨,上块导轨和下块导轨垂直。
根据上述技术方案,优选地,夹块通过螺栓连接拼接块,夹块和拼接块拼合成阶梯孔,阶梯孔内设有轴承,进给杆的一端设有凸块,进给杆插入阶梯孔中,凸块安装在阶梯孔内,进给杆安装在轴承内孔中。
本实用新型的有益效果是:垂直定位部通过液压升降台调节工件的垂直位置,通过精调机构进一步调整工件的垂直位置。水平装夹部安装在装夹安装部中,水平装夹部可以沿着连接轴的安装孔转动,以适应不同工件的形状。并且多个装夹安装部可以灵活调整水平装夹部的数量和位置。通过上述结构,大大提高了龙门数控铣床的装夹定位的通用性。
附图说明
图1示出了本实用新型的实施例的整体结构示意图。
图2示出了本实用新型的实施例的水平装夹部和装夹安装部的连接结构示意图。
图3示出了本实用新型的实施例的辅助定位块结构示意图。
图4示出了本实用新型的实施例的上块导轨和下块导轨结构示意图。
图5示出了本实用新型的实施例的夹块和进给杆的连接结构示意图。
图中:1.基座,2.液压升降台,3.安装槽,4.上块,5.下块,6.斜面,7.顶杆,8.夹块,9.滑槽,10.进给杆,11.定位轴,12.辅助定位块,13.辅助滑道,14.圆柱形滚子,15.偏心轴,16.手柄,17.连接轴,18.从动齿轮,19.主动齿轮,20.圆形边缘,21.刹车盘,22.刹车片,23.连杆,24.铰接轴,25.升降平台,26.上块导轨,27.下块导轨,28.拼接块,29.阶梯孔,30.轴承,31.凸块。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型一种具有定位作业功能的龙门数控铣床,包括垂直定位部和水平装夹部。垂直定位部的功能为调节工件的垂直位置。水平装夹部的功能为在水平面上加紧工件。
垂直定位部包括基座1、液压升降台2和精调机构。基座为固定机架。基座设有安装槽3,安装槽内设有液压升降台,液压升降台为现有技术中的常见装置,例如:固定式液压升降平台、剪叉式液压升降平台、移动式液压升降平台、铝合金式液压升降平台和登车桥液压升降平台等。
精调机构包括上块4和下块5,上块和下块通过斜面6抵接,下块的长度短于上块的长度,下块的一侧面抵接顶杆7且另一侧相对侧面抵接弹簧,顶杆与基座的螺纹孔通过螺纹连接。下块通过顶杆、弹簧和与上块的斜面抵接限位。当转动顶杆时,下块也随之水平移动,由于上块与下块通过斜面抵接,使上块随之垂直移动,从而达到垂直位置的微调。工件安装在上块上。
水平装夹部包括夹块8、滑槽9、进给杆10、定位轴11和辅助定位块12,夹块滑动连接滑槽,夹块转动连接进给杆,进给杆与滑槽的螺纹孔通过螺纹连接。通过转动进给杆可以调节夹块的位置,使其与工件抵接。
滑槽底部固定连接定位轴,定位轴与基座的装夹安装部连接。
滑槽的一端设有辅助滑道13,辅助定位块滑动安装在辅助滑道内,辅助定位块的一侧抵接弹簧且辅助定位块的另一相对侧面抵接圆柱形滚子14的曲面,圆柱形滚子转动连接偏心轴15,圆柱形滚子固定连接手柄16。当水平装夹部安装在基座的水平上表面时,辅助定位块位于基座的边缘之外。通过手柄转动圆柱形滚子,圆柱形滚子偏心转动,推动辅助定位块沿着辅助滑道移动,压紧基座的边缘,从而辅助水平装夹部固定。
基座内部设有多组装夹安装部,装夹安装部用于安装水平装夹部。装夹安装部包括连接轴17、从动齿轮18和主动齿轮19。
连接轴的一端设有安装孔,安装孔与定位轴通过螺纹连接,基座设有以安装孔为圆心的圆形边缘20。水平装夹部的定位轴安装在安装孔中,再通过辅助定位块加紧圆形边缘固定。
连接轴上固定连接刹车盘21,刹车盘的两侧分别设有刹车片22,刹车片固定连接连杆23,一对连杆铰接于同一铰接轴24,一对连杆之间设有弹簧。弹簧推动一对连杆和刹车片挤压刹车盘,保持连接轴固定不动,通过转动连杆,可以使一对刹车片分离,刹车盘与连接轴松动。
从动齿轮固定安装在连接轴上,从动齿轮与主动齿轮啮合,主动齿轮和直径小于从动齿轮。通过转动主动齿轮可以带动从动齿轮和连接轴转动,从而调节水平装夹部的角度。
根据上述技术方案,优选地,液压升降台为剪叉式液压升降台,液压升降台包括升降平台25,下块安装在升降平台上。本实施例公开了一种液压升降台的实施方案。
根据上述技术方案,优选地,上块和基座之间设有上块导轨26,下块和基座之间设有下块导轨27,上块导轨和下块导轨垂直。上块导轨和下块导轨起到限位作用,避免发生偏移。
根据上述技术方案,优选地,夹块通过螺栓连接拼接块28,夹块和拼接块拼合成阶梯孔29,阶梯孔内设有轴承30,进给杆的一端设有凸块31,进给杆插入阶梯孔中,凸块安装在阶梯孔内,进给杆安装在轴承内孔中。本实施例公开了一种夹块与进给杆的连接结构。
本实用新型的有益效果是:垂直定位部通过液压升降台调节工件的垂直位置,通过精调机构进一步调整工件的垂直位置。水平装夹部安装在装夹安装部中,水平装夹部可以沿着连接轴的安装孔转动,以适应不同工件的形状。并且多个装夹安装部可以灵活调整水平装夹部的数量和位置。通过上述结构,大大提高了龙门数控铣床的装夹定位的通用性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种具有定位作业功能的龙门数控铣床,其特征在于:包括垂直定位部和水平装夹部,
所述垂直定位部包括基座、液压升降台和精调机构,所述基座设有安装槽,所述安装槽内设有液压升降台,所述精调机构包括上块和下块,所述上块和下块通过斜面抵接,所述下块的长度短于上块的长度,所述下块的一侧面抵接顶杆且另一侧相对侧面抵接弹簧,所述顶杆与基座的螺纹孔通过螺纹连接,
所述水平装夹部包括夹块、滑槽、进给杆、定位轴和辅助定位块,所述夹块滑动连接滑槽,所述夹块转动连接进给杆,所述进给杆与滑槽的螺纹孔通过螺纹连接,所述滑槽底部固定连接定位轴,所述滑槽的一端设有辅助滑道,所述辅助定位块滑动安装在辅助滑道内,所述辅助定位块的一侧抵接弹簧且辅助定位块的另一相对侧面抵接圆柱形滚子的曲面,所述圆柱形滚子转动连接偏心轴,所述圆柱形滚子固定连接手柄,
所述基座内部设有多组装夹安装部,所述装夹安装部包括连接轴、从动齿轮和主动齿轮,所述连接轴的一端设有安装孔,所述安装孔与定位轴通过螺纹连接,所述基座设有以安装孔为圆心的圆形边缘,所述连接轴上固定连接刹车盘,所述刹车盘的两侧分别设有刹车片,所述刹车片固定连接连杆,一对所述连杆铰接于同一铰接轴,所述铰接轴转动连接调节杆,所述调节杆与基座的螺纹孔通过螺纹连接,所述从动齿轮固定安装在连接轴上,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述主动齿轮和直径小于从动齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位作业功能的龙门数控铣床,其特征在于:所述液压升降台为剪叉式液压升降台,所述液压升降台包括升降平台,所述下块安装在升降平台上。
3.根据权利要求1所述的一种具有定位作业功能的龙门数控铣床,其特征在于:所述上块和基座之间设有上块导轨,所述下块和基座之间设有下块导轨,所述上块导轨和下块导轨垂直。
4.根据权利要求1所述的一种具有定位作业功能的龙门数控铣床,其特征在于:所述夹块通过螺栓连接拼接块,所述夹块和拼接块拼合成阶梯孔,所述阶梯孔内设有轴承,所述进给杆的一端设有凸块,所述进给杆插入阶梯孔中,所述凸块安装在阶梯孔内,所述进给杆安装在轴承内孔中。
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