CN213380249U - 一种铝型材组合式冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材组合式冲床，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有四个支柱，所述工作台的上端面从左至右依次固定安装有竖向安装座一和竖向安装座二，所述竖向安装座一内部的底部固定安装有固定座一，所述固定座一的上端面固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固定安装有丝杆一。该铝型材组合式冲床，通过丝杆一转动带动横向安装座一上升和下降，从而实现了装置对铝合金的打磨，通过通过丝杆二转动带动横向安装座二上升和下降，从而改变转头与铝合金的距离，实现装置对铝合金的转孔，进而将打磨、转孔和冲压合理的设计在一个设备上，在加工时不需要工作人员来回搬运铝合金进行加工，大大提高了工作人员时工作效率。

Description

一种铝型材组合式冲床

技术领域

本实用新型涉及组合式冲床技术领域，具体为一种铝型材组合式冲床。

背景技术

铝型材在使用前，往往都需要使用冲床进行加工。但是现有大多数的冲床只具备打磨、冲压和转孔中的一种功能，在工作人员对铝合金进行加工时，往往需要工作人员在一台设备上打磨，在另一台设备上进行转孔，需要往复搬运铝合金材料，大大降低了工作人员的工作效率，不便于工作人员的日常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材组合式冲床，以解决上述背景技术中提出现有大多数的冲床只具备打磨、冲压和转孔中的一种功能，在工作人员对铝合金进行加工时，往往需要工作人员在一台设备上打磨，在另一台设备上进行转孔，需要往复搬运铝合金材料，大大降低了工作人员的工作效率，不便于工作人员的日常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材组合式冲床，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有四个支柱，所述工作台的上端面从左至右依次固定安装有竖向安装座一、竖向安装座二和竖向安装座三，所述竖向安装座一内部的底部固定安装有固定座一，所述固定座一的上端面固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固定安装有丝杆一，所述竖向安装座一的上端设置有横向安装座一，所述横向安装座一的下端面开设有安装槽一，所述安装槽一的内部固定安装有螺纹套筒一，所述横向安装座一内部的底部固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴上固定安装有转动轴，所述转动轴的下端延伸至横向安装座一的下端传动连接有打磨盘，所述竖向安装座二内部的底部固定安装有固定终座二，所述固定终座二的上端面固定安装有驱动电机三，所述驱动电机三的输出轴上固定安装有丝杆二，所述竖向安装座二的上端面设置有横向安装座二，所述横向安装座二的下端面开设有安装槽二，所述安装槽二的内部固定安装有螺纹套筒二，所述横向安装座二内部的底部固定安装有驱动电机四，所述驱动电机四的下端面固定安装有转盘，所述转盘的下端面开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有转头，所述转盘与转头通过锁紧螺栓相互锁紧，所述竖向安装座一的内部固定安装有导向杆一，所述竖向安装座二的内部固定安装有导向杆二，所述导向杆一的上端延伸至横向安装座一的外侧，所述导向杆二的上端延伸至横向安装座二的外侧，所述竖向安装座三的上端面固定安装有横向安装座三，所述横向安装座三的内部设置有液压气缸所述横向安装座三的下端固定安装有液压套筒，所述液压套筒的下端固定安装有上冲压块，所述上冲压块的上端延伸至液压套筒的内部，所述工作台的上端面设置有下冲压块。

优选的，所述导向杆一、导向杆二分别与横向安装座一、横向安装座二滑动连接。

优选的，所述丝杆一贯穿于横向安装座一，所述丝杆二贯穿于横向安装座二，所述丝杆一与螺纹套筒一为螺纹连接，所述螺纹套筒二与丝杆二为螺纹连接。

优选的，所述竖向安装座二和竖向安装座一对称分布在工作台的上端面，所述转头与安装孔卡合连接。

优选的，所述竖向安装座一内部的结构与竖向安装座二内部的结构相同，所述横向安装座二内部的结构与横向安装座一内部的结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该铝型材组合式冲床，在使用的过程中，通过驱动电机一、丝杆一、螺纹套筒一、横向安装座一、驱动电机二、转动轴和打磨盘的相互配合，丝杆一转动带动横向安装座一上升和下降，从而实现装置打磨的功能，通过驱动电机三、丝杆二、横向安装座二、螺纹套筒二、驱动电机四、转盘和转头的相互配合，通过丝杆二转动带动横向安装座二上升和下降，从而改变转头与铝合金的距离，从而实现装置转孔的功能，当需要冲压时液压套筒内部的压力变大推动上冲压块向下运动，减少上冲压块与下冲压块之间的距离，从而实现了装置的冲压，当需要更换转头时，柠动锁紧螺栓将转头向下抽出即可，操作简单便于使用，进而将打磨、转孔和冲压合理的设计在一个设备上，在加工时不需要工作人员来回搬运铝合金进行加工，大大提高了工作人员时工作效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型横向安装座一安装结构示意图；

图4为本实用新型横向安装座二安装结构示意图；

图5为本实用新型上冲压块安装结构示意图。

图中：1、工作台；2、支柱；3、竖向安装座一；4、竖向安装座二；5、固定座一；6、驱动电机一；7、丝杆一；8、横向安装座一； 9、安装槽一；10、螺纹套筒一；11、驱动电机二；12、转动轴；13、打磨盘；14、固定终座二；15、驱动电机三；16、丝杆二；17、横向安装座二；18、安装槽二；19、螺纹套筒二；20、驱动电机四；21、转盘；22、安装孔；23、锁紧螺栓；24、转头；25、导向杆一；26、导向杆二；27、竖向安装座三；28、横向安装座三；29、液压气缸； 30、液压套筒；31、上冲压块；32、下冲压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材组合式冲床，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有四个支柱2，工作台1的上端面从左至右依次固定安装有竖向安装座一3、竖向安装座二4和竖向安装座三27，竖向安装座一3内部的底部固定安装有固定座一5，固定座一5的上端面固定安装有驱动电机一6，驱动电机一6的输出轴上固定安装有丝杆一7，竖向安装座一3的上端设置有横向安装座一8，横向安装座一8的下端面开设有安装槽一9，安装槽一9的内部固定安装有螺纹套筒一10，横向安装座一8内部的底部固定安装有驱动电机二11，驱动电机二11的输出轴上固定安装有转动轴12，转动轴12的下端延伸至横向安装座一8的下端传动连接有打磨盘13，竖向安装座二4内部的底部固定安装有固定终座二 14，固定终座二14的上端面固定安装有驱动电机三15，驱动电机三 15的输出轴上固定安装有丝杆二16，竖向安装座二4的上端面设置有横向安装座二17，横向安装座二17的下端面开设有安装槽二18，安装槽二18的内部固定安装有螺纹套筒二19，横向安装座二17内部的底部固定安装有驱动电机四20，驱动电机四20的下端面固定安装有转盘21，转盘21的下端面开设有安装孔22，安装孔22的内部安装有转头24，转盘21与转头24通过锁紧螺栓23相互锁紧，竖向安装座一3的内部固定安装有导向杆一25，竖向安装座二4的内部固定安装有导向杆二26，导向杆一25的上端延伸至横向安装座一8 的外侧，导向杆二26的上端延伸至横向安装座二17的外侧，竖向安装座三27的上端面固定安装有横向安装座三28，横向安装座三28 的内部设置有液压气缸29横向安装座三28的下端固定安装有液压套筒30，液压套筒30的下端固定安装有上冲压块31，上冲压块31的上端延伸至液压套筒30的内部，工作台1的上端面设置有下冲压块 32，上冲压块31可以对下冲压块32内部的工件进行冲压。

进一步的，导向杆一25、导向杆二26分别与横向安装座一8、横向安装座二17滑动连接，可以对横向安装座一8和横向安装座二 17进行限位，确保二者可以竖直向上移动。

进一步的，丝杆一7贯穿于横向安装座一8，丝杆二16贯穿于横向安装座二17，丝杆一7与螺纹套筒一10为螺纹连接，螺纹套筒二19与丝杆二16为螺纹连接，当开启驱动电机一6时，驱动电机一 6将电力转化为动力并传输至丝杆一7上，通过丝杆一7的转动，带动螺纹套筒一10向上或向下运动，通过改变打磨盘13与铝合金的距离，可以改变装置的打磨能力，当开启驱动电机三15时，驱动电机三15将电力转动为动力并传输至丝杆二16上，通过丝杆二16的转动，带动横向安装座二17向上或向下运动，通过改变转头24与铝合金的距离，可以改变打孔的深度。

进一步的，竖向安装座二4和竖向安装座一3对称分布在工作台 1的上端面，转头24与安装孔22卡合连接，当工作人员需要更换转头24时，通过柠动锁紧螺栓23，向下拉动转头24进而可以将转头 24从安装孔22内部拆下，操作简单，便于使用。

进一步的，竖向安装座一3内部的结构与竖向安装座二4内部的结构相同，横向安装座二17内部的结构与横向安装座一8内部的结构相同，使装置即可以进行打磨也可以进行转孔，操作简单，便于使用。

工作原理：首先，在工作人员需要使用装置的过程中，当铝合金需要打磨时，通过开启驱动电机一6，驱动电机一6将电力转化为动力并传输至丝杆一7上，通过丝杆一7的转动，带动螺纹套筒一10 向上运动，此时将需要加工的铝合金放置在打磨盘13的下端，此时工作人员开启驱动电机二11和反向开启驱动电机一6，驱动电机二 11将电力转化为动力，带动转动轴12转动，通过转动轴12转动带动打磨盘13转动，当丝杆一7反转时，横向安装座一8开始下降，当打磨盘13接触铝合金时，即可开始打磨，当铝合金需要转孔时，工作人员开启驱动电机三15时，驱动电机三15将电力转动为动力并传输至丝杆二16上，通过丝杆二16的转动，带动横向安装座二17 向上运动，此时将需要加工的铝合金放置在转头24的下端，此时工作人员开启驱动电机四20和反向开启驱动电机三15，驱动电机四20 开启时，驱动电机四20将电力转化为动力，进而带动转头24转动，驱动电机四20反向开启时，带动横向安装座二17向下运动，即可开始转孔，在需要更换转头24时，通过柠动锁紧螺栓23，向下拉动转头24进而可以将转头24从安装孔22内部拆下，当需冲压时，工作人员开启液压气缸29，液压气缸29将压力转化为动力，进而带动上冲压块31向下运动，从而实现冲压的功能，该装置可以同时工作也可以单独工作，操作简单，便于使用。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种铝型材组合式冲床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有四个支柱(2)，所述工作台(1)的上端面从左至右依次固定安装有竖向安装座一(3)、竖向安装座二(4)和竖向安装座三(27)，所述竖向安装座一(3)内部的底部固定安装有固定座一(5)，所述固定座一(5)的上端面固定安装有驱动电机一(6)，所述驱动电机一(6)的输出轴上固定安装有丝杆一(7)，所述竖向安装座一(3)的上端设置有横向安装座一(8)，所述横向安装座一(8)的下端面开设有安装槽一(9)，所述安装槽一(9)的内部固定安装有螺纹套筒一(10)，所述横向安装座一(8)内部的底部固定安装有驱动电机二(11)，所述驱动电机二(11)的输出轴上固定安装有转动轴(12)，所述转动轴(12)的下端延伸至横向安装座一(8)的下端传动连接有打磨盘(13)，所述竖向安装座二(4)内部的底部固定安装有固定终座二(14)，所述固定终座二(14)的上端面固定安装有驱动电机三(15)，所述驱动电机三(15)的输出轴上固定安装有丝杆二(16)，所述竖向安装座二(4)的上端面设置有横向安装座二(17)，所述横向安装座二(17)的下端面开设有安装槽二(18)，所述安装槽二(18)的内部固定安装有螺纹套筒二(19)，所述横向安装座二(17)内部的底部固定安装有驱动电机四(20)，所述驱动电机四(20)的下端面固定安装有转盘(21)，所述转盘(21)的下端面开设有安装孔(22)，所述安装孔(22)的内部安装有转头(24)，所述转盘(21)与转头(24)通过锁紧螺栓(23)相互锁紧，所述竖向安装座一(3)的内部固定安装有导向杆一(25)，所述竖向安装座二(4)的内部固定安装有导向杆二(26)，所述导向杆一(25)的上端延伸至横向安装座一(8)的外侧，所述导向杆二(26)的上端延伸至横向安装座二(17)的外侧，所述竖向安装座三(27)的上端面固定安装有横向安装座三(28)，所述横向安装座三(28)的内部设置有液压气缸(29)所述横向安装座三(28)的下端固定安装有液压套筒(30)，所述液压套筒(30)的下端固定安装有上冲压块(31)，所述上冲压块(31)的上端延伸至液压套筒(30)的内部，所述工作台(1)的上端面设置有下冲压块(32)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材组合式冲床，其特征在于：所述导向杆一(25)、导向杆二(26)分别与横向安装座一(8)、横向安装座二(17)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材组合式冲床，其特征在于：所述丝杆一(7)贯穿于横向安装座一(8)，所述丝杆二(16)贯穿于横向安装座二(17)，所述丝杆一(7)与螺纹套筒一(10)为螺纹连接，所述螺纹套筒二(19)与丝杆二(16)为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材组合式冲床，其特征在于：所述竖向安装座二(4)和竖向安装座一(3)对称分布在工作台(1)的上端面，所述转头(24)与安装孔(22)卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材组合式冲床，其特征在于：所述竖向安装座一(3)内部的结构与竖向安装座二(4)内部的结构相同，所述横向安装座二(17)内部的结构与横向安装座一(8)内部的结构相同。

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