CN210254517U - 一种型材加工设备的送料升降装置 - Google Patents

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李章辉
肖耘亚
林伟明
孙树涛
孟国飞
邹建辉
罗红平
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Abstract

本实用新型公开了一种型材加工设备的送料升降装置,一种型材加工设备的送料升降装置,包括型材承托板,其特征在于,所述型材承托板与支撑架连接,型材承托板安装在支撑架的上端,支撑架的下端通过销轴与固定座转动安装,支撑架底面与顶升机构连接,该顶升机构始终处于顶升状态对支撑架形成一个向上顶升作用力,支撑架装接有连接板,该连接板与升降机构连接,该升降机构的移动带动支撑架升高或者降低。本实用新型能够调整高度,便于输送各类型的型材,输送稳定可靠。

Description

一种型材加工设备的送料升降装置
技术领域
本实用新型属于型材加工设备技术领域,具体地说是一种型材加工设备的送料升降装置。
背景技术
型材切割机适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料,特别适用于铝门窗、相框、塑钢材、电木板、铝挤型、纸管及型材之锯切;手持压把料锯料,材料不易变形、损耗低;锯切角度精确;振动小、噪音低;操作简单,高效率,能单支或多支一起锯切。
型材切割机采用单相交流串励电动机为动力,靠通过传动机构驱动平形砂轮片切割金属工具,具有安全可靠、劳动强度低、生产效率高、切断面平整光滑等优点,广泛用于圆形钢管、异形钢管、铸铁管、圆钢、槽钢、角钢、扁钢等型 材进行切割加工。
传统的型材加工机床,通常是采用传送板将型材向前传送,型材的输送高度相对固定,难以调整,难以满足各类型型材的加工。
实用新型内容
为了解决上述本实用新型要解决的技术问题是提供一种型材加工设备的送料升降装置,输送更加稳定可靠,适用于各类型的型材。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:
一种型材加工设备的送料升降装置,包括型材承托板,其特征在于,所述型材承托板与支撑架连接,型材承托板安装在支撑架的上端,支撑架的下端通过销轴与固定座转动安装,支撑架底面与顶升机构连接,该顶升机构始终处于顶升状态对支撑架形成一个向上顶升作用力,支撑架装接有连接板,该连接板与升降机构连接,该升降机构的移动带动支撑架升高或者降低。
所述升降机构包括安装座、水平驱动电机、定向导杆及套装在定向导杆上的固定块,固定块上设有倾斜滑槽,连接板上设有固定杆,该固定杆活动卡在倾斜滑槽中,水平驱动电机装接有滚动丝杆,该滚动丝杆上套装有滑动板,滑动板与定向导杆连接。
所述固定杆上活动安装有滚轮,该滚轮卡装在倾斜滑槽中。
所述倾斜滑槽为左高右低的滑槽,或者倾斜滑槽为左低右高的滑槽。
所述连接板上固定安装有滑块,该滑块活动卡设在固定在型材加工设备上的升降导轨,连接板通过滑块沿着升降导轨上下移动。
所述固定块上固定安装有水平导轨,该水平导轨与安装在型材加工设备上的固定导块活动卡装,固定块通过水平导轨相对固定导块水平移动。
所述连接板与支撑架的侧壁安装连接。
所述安装座上设有滑动导轨,滑动板活动卡装在该滑动导轨上。
所述顶升机构为顶升气缸。
本实用新型能够进行升降操作,实现不同高度的型材的输送,扩大输送适用范围,满足各类型的型材的输送,提高设备的兼容性,输送更加稳定可靠。
附图说明
附图1为本实用新型立体结构示意图;
附图2为本实用新型装配多个支撑架的示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如附图1、2所示,本实用新型揭示了一种型材加工设备的送料升降装置,包括型材承托板1,所述型材承托板1与支撑架5连接,型材承托板1安装在支撑架5的上端,支撑架5的下端通过销轴与固定座7转动安装,支撑架5底面与顶升机构6连接,该顶升机构始终处于向上顶升状态对支撑架施加一个向上顶升作用力,支撑架装接有连接板,该连接板与升降机构连接,该升降机构的移动带动支撑架升高或者降低。顶升机构优选为顶升气缸,当然也可以为有足够弹性力的压缩弹簧,在本实施例中,将顶升机构选择为顶升气缸。顶升气缸设定在保持顶升状态,对支撑架形成向上的顶升力,该顶升力大于支撑架的自身重力,支撑架受升降机构的联合作用,抵消顶升气缸的顶升力,从而使得支撑架稳定在相应的高度位置。若支撑架不受到升降机构的压制作用,则支撑架就会受到顶升气缸的向上顶升力而抬高,使得承托板上移。由于通过设置支撑架,从而使得承托板始终保持水平位置,在上升或者下降的过程中都处于水平状态,保证对型材的输送稳定可靠。
型材承托板可通过螺栓锁紧在支撑架上端,也可通过焊接或者其他连接方式安装固定。顶升气缸的底部通过销轴铰接安装在基座上,该基座通过螺栓锁紧在型材加工设备的底板。通过铰接方式安装顶升气缸,从而使得顶升气缸在上顶的过程当中也能够进行一定范围的角度调整。连接板可通过螺栓锁紧在支撑架的侧壁,该连接板可为水平板,也可以为异型板,或者其他形态结构,在此并无具体限定。型材承托板上可设置滚轴,便于输送型材。
另外,所述升降机构包括安装座41、水平驱动电机42、定向导杆43及套装在定向导杆43上的固定块44,固定块44上设有倾斜滑槽45,连接板2上设有固定杆,该固定杆活动卡在倾斜滑槽45中,水平驱动电机42装接有滚动丝杆46,该滚动丝杆46上套装有滑动板47,滑动板47与定向导杆43连接。安装座41通过螺栓锁紧在型材加工设备的底板上,或者通过焊接方式安装,或者其他方式安装,确保将安装座稳定的固定住。水平驱动电机42通过螺栓锁紧在安装座41一侧,滚动丝杆46设在安装座41内,水平驱动电机带动滚动丝杆旋转,从而带动滑动板沿着滚动丝杆轴向方向移动,实现定向导杆的移动,进一步带动固定块的水平移动,使得固定杆沿着倾斜滑槽移动,随着移动位置的不同,固定杆也会处于倾斜滑槽的不同位置,即高低位置不同,从而带动连接板的高低位置的不同,进而调整支撑架的高低位置。当调整好位置后,水平驱动电机不再运行,此时固定块固定当前位置,固定杆在倾斜滑槽中相对固定,支撑架被固定块压制住无法继续向上抬升。
为了使固定杆与倾斜滑槽45更加顺畅的装配滑动,固定杆上活动安装有滚轮3,该滚轮卡装在倾斜滑槽中,滚轮也可以为轴承,利用滚轮与倾斜滑槽接触滑动,减小摩擦力,当调整高度位置时,滚轮紧贴着倾斜滑槽,使得固定块在移动时阻力较小。
此外,倾斜滑槽45为左高右低的滑槽,此时固定块向右移动时,固定杆上的滚轮接触的是倾斜滑槽较高的位置,对应的连接板就向上移动,支撑架受到顶升气缸的顶升力也向上抬升;固定块向左移动时,固定杆上的滚轮接触的是倾斜滑槽较低的位置,对应的连接板就向下移动,支撑架受到固定块的向下压制力向下降低位置。或者倾斜滑槽为左低右高的滑槽,当固定块向右移动时,固定杆上的滚轮接触的是倾斜滑槽较低的位置,对应的连接板就向下移动,支撑架受到固定块的向下压制力向下降低位置;固定块向左移动时,固定杆上的滚轮接触的是倾斜滑槽较高的位置,对应的连接板就向上移动,支撑架受到顶升气缸的顶升力也向上抬升。
为了使连接板在上升或者下降过程中更加定向,不易产生左右晃动问题,连接板2上固定安装有滑块9,该滑块活动卡设在固定在型材加工设备的壳体上的升降导轨8,连接板通过滑块沿着升降导轨上下移动。通过该升降导轨实现定向的上升或下降,使得支撑架的抬升或者下降更加稳定。
所述固定块44上固定安装有水平导轨(图中未示出),该水平导轨与安装在型材加工设备上的固定导块活动卡装,固定块通过水平导轨相对固定导块水平移动。利用该水平导轨,使得固定块在水平移动时具有定向性。对于水平导轨的结构和类型,都是本领域技术人员的公知常识,在上述揭示是在固定块上安装后,虽然图中未示出,但是也知晓如何安装和与固定导块匹配。固定导块固定装在型材加工设备上,固定块利用该水平导轨相对于固定导块中水平移动,从而进一步确保固定块的水平定向运动。
所述安装座41上设有滑动导轨48,滑动板47活动卡装在该滑动导轨48上,通过滑动导轨,使得滑动板在被滚动丝杆带动时以更小的阻力进行移动。
此外,支撑架为倾斜方式安装,有利于调整型材承托板的高度。
另外,对于型材承托板,还可在上面设置滚轴,减少与型材接触的摩擦力。
在水平驱动电机带动定向导杆水平移动时,定向导杆始终保持在同一高度,从而带动固定块的水平移动,利用固定块上的倾斜滑槽实现与连接板上的滚轮的接触,从而使得滚轮与倾斜滑槽的不同位置接触,实现高度的调整。
本实用新型中,可同时配置多个型材承托板,每个型材承托板都对应一个支撑架,各个支撑架通过连接板同时与一根定向导杆装配。本装置作为型材加工设备的送料部分,将型材物料送入本装置后,每个支撑架都与待加工的型材,根据型材的类型,调整好支撑架的高度,使得型材承托板正对着型材,确保型材能够顺畅无阻的进入到型材承托板上。在整个输送线上,可以在定向导杆上安装多个固定块,同时匹配多个支撑架,一个固定块对应一个支撑架,由一个水平驱动电机带动定向导杆移动,同时带动所有的固定块移动,进而也使得所有的支撑架同步抬升或者降低,实现型材承托板的高度的灵活调整。支撑架的数量可根据输送线的长短来灵活设定。
需要说明的是,以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种型材加工设备的送料升降装置,包括型材承托板,其特征在于,所述型材承托板与支撑架连接,型材承托板安装在支撑架的上端,支撑架的下端通过销轴与固定座转动安装,支撑架底面与顶升机构连接,该顶升机构始终处于顶升状态对支撑架形成一个向上顶升作用力,支撑架装接有连接板,该连接板与升降机构连接,该升降机构的移动带动支撑架升高或者降低。
2.根据权利要求1所述的型材加工设备的送料升降装置,其特征在于,所述升降机构包括安装座、水平驱动电机、定向导杆及套装在定向导杆上的固定块,固定块上设有倾斜滑槽,连接板上设有固定杆,该固定杆活动卡在倾斜滑槽中,水平驱动电机装接有滚动丝杆,该滚动丝杆上套装有滑动板,滑动板与定向导杆连接。
3.根据权利要求2所述的型材加工设备的送料升降装置,其特征在于,所述固定杆上活动安装有滚轮,该滚轮卡装在倾斜滑槽中。
4.根据权利要求3所述的型材加工设备的送料升降装置,其特征在于,所述倾斜滑槽为左高右低的滑槽,或者倾斜滑槽为左低右高的滑槽。
5.根据权利要求4所述的型材加工设备的送料升降装置,其特征在于,所述连接板上固定安装有滑块,该滑块活动卡装在固定在型材加工设备上的升降导轨,连接板通过滑块沿着升降导轨上下移动。
6.根据权利要求5所述的型材加工设备的送料升降装置,其特征在于,所述固定块上固定安装有水平导轨,该水平导轨与安装在型材加工设备上的固定导块活动卡装,固定块通过水平导轨相对固定导块水平移动。
7.根据权利要求6所述的型材加工设备的送料升降装置,其特征在于,所述连接板与支撑架的侧壁安装连接。
8.根据权利要求7所述的型材加工设备的送料升降装置,其特征在于,所述安装座上设有滑动导轨,滑动板活动卡装在该滑动导轨上。
9.根据权利要求8所述的型材加工设备的送料升降装置,其特征在于,所述顶升机构为顶升气缸。
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