CN213496823U - 铝板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铝板切割装置，包括机台，所述机台上设置有龙门架，所述机台上还设置有承载辊和压辊，还包括驱动压辊转动的驱动机构，所述承载滚和压辊之间设置有可使得铝板通过的间隙，所述龙门架上设置有切割机构，所述龙门架顶部设置有上吸尘组件，所述机台下方设置有下吸尘组件，还包括吸尘动力源，所述吸尘动力源设置在下吸尘组件内，所述下吸尘组件和上吸尘组件通过连接管连接，所述龙门架上还设置有对铝板进行定位的定位组件，本装置在切割过程中，使用一个动力源，即可实现上下两侧的同时除尘，减小碎屑对切割产生的影响，且在无需拆卸的情况下，方便的实现切割刀位置的变换，同时在运输过程中，可实现对铝板的定位，保证切割的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板加工领域，特别涉及铝板切割装置。
背景技术
铝板，是指用铝材或铝合金材料制成的板型材料。或者说是由铝胚经加热、轧制及拉直等过程制造而成的板型铝制品，现在的铝板使用切割机进行切割时，没有采取除尘措施，导致切割产生的废屑飞溅的遍地都是，且在切割时无法对铝板进行定位。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种铝板切割装置，可解决上述提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：铝板切割装置，包括机台，所述机台上设置有龙门架，所述机台上还设置有承载辊和压辊，还包括驱动压辊转动的驱动机构，所述承载辊和压辊之间设置有可使得铝板通过的间隙，所述龙门架上设置有切割机构，所述龙门架顶部设置有上吸尘组件，所述机台下方设置有下吸尘组件，还包括吸尘动力源，所述吸尘动力源设置在下吸尘组件内，所述下吸尘组件和上吸尘组件通过连接管连接，所述龙门架上还设置有对铝板进行定位的定位组件。
在上述基础上，所述驱动机构包括第一电机，所述压辊一端设置有第一链轮，所述第一电机的驱动轴上安装有第二链轮，所述第一链轮通过链条连接第二链轮。
在上述基础上，所述切割机构包括切割安装座，所述切割安装座上连接有切割电机，还包括设置在切割电机驱动轴上的切割刀，所述龙门架上设置有导杆和丝杆，所述切割安装座穿设早导杆和丝杆上，所述丝杆一端与龙门架转动连接，所述丝杆另一端设置有第二电机，使得丝杆的转动可驱动切割安装座沿导杆水平移动。
在上述基础上，所述下吸尘组件包括下吸尘盒，所述下吸尘盒内设置有灰尘容纳抽屉，所述下吸尘盒上表面设置有设置有网格状进灰口；
所述上吸尘组件包括上吸尘盒，还包括安装在龙门架上的上吸尘口，所述上吸尘口与上吸尘盒通过管道连接。
在上述基础上，所述定位组件包括左推板和右推板，所述左推板和右推板位于承载辊和压辊之间且与承载辊和压辊之间均具有间隙，所述右推板和左推板外侧均设置有驱动左推板和右推板相向运动的气缸，所述气缸固定在龙门架上。
本实用新型的有益效果是：
1、在切割过程中，使用一个动力源，实现上下两侧的同时除尘，减小碎屑对切割产生的影响；
2、在无需拆卸的情况下，方便的实现切割刀位置的变换；
3、在运输过程中，实现对铝板的定位，保证切割的准确性。
附图说明
图1为铝板切割装置。
图中标记为：机台1、龙门架2、承载辊3、压辊4、第一电机5、链条6、切割安装座7、切割电机8、切割刀9、导杆10、丝杆11、第二电机12、下吸尘盒13、灰尘容纳抽屉14、网格状进灰口15、上吸尘盒16、上吸尘口17、连接管18、左推板19、右推板20、气缸21。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示的铝板切割装置，包括机台1，所述机台1为镂空设计，所述机台1上设置有龙门架2，所述机台1上还设置有承载辊3和压辊4，还包括驱动压辊4转动的驱动机构，所述驱动机构包括第一电机5，所述压辊4一端设置有第一链轮，所述第一电机5的驱动轴上安装有第二链轮，所述第一链轮通过链条6连接第二链轮，所述承载辊和压辊4之间设置有可使得铝板通过的间隙，所述龙门架2上设置有切割机构，所述龙门架2顶部设置有上吸尘组件，所述机台1下方设置有下吸尘组件，还包括吸尘动力源，所述吸尘动力源设置在下吸尘组件内，所述下吸尘组件和上吸尘组件通过连接管18连接，所述龙门架2上还设置有对铝板进行定位的定位组件，在具体工作时，铝板送入承载辊3和压辊4之间，承载辊3转动，从而驱动铝板向前运动经过切割刀9实现切割操作，由于在切割过程中会出现碎屑，一个动力源驱使上下两侧的吸尘组件同时除尘，减小碎屑对切割产生的影响，从而保证切割的稳定性。
在上述基础上，所述切割机构包括切割安装座7，所述切割安装座7上连接有切割电机8，还包括设置在切割电机8驱动轴上的切割刀9，所述龙门架2上设置有导杆10和丝杆11，所述切割安装座7穿设早导杆10和丝杆11上，所述丝杆11一端与龙门架2转动连接，所述丝杆11另一端设置有第二电机12，使得丝杆11的转动可驱动切割安装座7沿导杆10水平移动，工作时，切割电机8驱动切割刀9转动，从而实现切割操作，同时丝杆11的设置，可方便实现对切割刀9位置的调整，从而方便调整切割宽度。
在上述基础上，所述下吸尘组件包括下吸尘盒13，所述下吸尘盒13内设置有灰尘容纳抽屉14，所述下吸尘盒13上表面设置有设置有网格状进灰口15；所述上吸尘组件包括上吸尘盒16，还包括安装在龙门架2上的上吸尘口17，所述上吸尘口17与上吸尘盒16通过管道连接，上吸尘件和下吸尘组件可对切割灰尘进行吸附，吸附的灰尘经吸尘口和网格状进灰口15，最后落入灰尘容纳抽屉14内，且灰尘容纳抽屉14的设置可实现对灰尘的快速方便的清理。
在上述基础上，所述定位组件包括左推板19和右推板20，所述左推板19和右推板20位于承载辊和压辊4之间且与承载辊和压辊4之间均具有间隙，所述右推板20和左推板19外侧均设置有驱动左推板19和右推板20相向运动的气缸21，所述气缸21固定在龙门架2上，具体使用时，可根据切割位置和铝板具体宽度，使得左推板19和右推板20在气缸21的驱动下伸出到合适位置，从而实现对铝板运动路径的精准定位，防止铝板走歪，从而保证切割精度。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.铝板切割装置，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)上设置有龙门架(2)，所述机台(1)上还设置有承载辊(3)和压辊(4)，还包括驱动压辊(4)转动的驱动机构，所述承载辊和压辊(4)之间设置有可使得铝板通过的间隙，所述龙门架(2)上设置有切割机构，所述龙门架(2)顶部设置有上吸尘组件，所述机台(1)下方设置有下吸尘组件，还包括吸尘动力源，所述吸尘动力源设置在下吸尘组件内，所述下吸尘组件和上吸尘组件通过连接管(18)连接，所述龙门架(2)上还设置有对铝板进行定位的定位组件。
2.如权利要求1所述的铝板切割装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一电机(5)，所述压辊(4)一端设置有第一链轮，所述第一电机(5)的驱动轴上安装有第二链轮，所述第一链轮通过链条(6)连接第二链轮。
3.如权利要求1所述的铝板切割装置，其特征在于：所述切割机构包括切割安装座(7)，所述切割安装座(7)上连接有切割电机(8)，还包括设置在切割电机(8)驱动轴上的切割刀(9)，所述龙门架(2)上设置有导杆(10)和丝杆(11)，所述切割安装座(7)穿设早导杆(10)和丝杆(11)上，所述丝杆(11)一端与龙门架(2)转动连接，所述丝杆(11)另一端设置有第二电机(12)，使得丝杆(11)的转动可驱动切割安装座(7)沿导杆(10)水平移动。
4.如权利要求1所述的铝板切割装置，其特征在于：所述下吸尘组件包括下吸尘盒(13)，所述下吸尘盒(13)内设置有灰尘容纳抽屉(14)，所述下吸尘盒(13)上表面设置有设置有网格状进灰口(15)；
所述上吸尘组件包括上吸尘盒(16)，还包括安装在龙门架(2)上的上吸尘口(17)，所述上吸尘口(17)与上吸尘盒(16)通过管道连接。
5.如权利要求1所述的铝板切割装置，其特征在于：所述定位组件包括左推板(19)和右推板(20)，所述左推板(19)和右推板(20)位于承载辊和压辊(4)之间且与承载辊和压辊(4)之间均具有间隙，所述右推板(20)和左推板(19)外侧均设置有驱动左推板(19)和右推板(20)相向运动的气缸(21)，所述气缸(21)固定在龙门架(2)上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022374066.0U CN213496823U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 铝板切割装置 |
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| CN213496823U true CN213496823U (zh) | 2021-06-22 |
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ID=76401508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022374066.0U Active CN213496823U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 铝板切割装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN213496823U (zh) |
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2020
- 2020-10-22 CN CN202022374066.0U patent/CN213496823U/zh active Active
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