CN211102195U - 一种钢板剪切加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢板剪切加工设备，包括工作台；工作台上左侧、右侧分别安装有垫板、定位架；定位架左侧设有插槽。所述工作台上前部安装有电机，所述电机连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮分别啮合有左齿轮、右齿轮；右齿轮与定位架之间通过齿轮齿条机构相连；所述左齿轮连接有带传动机构；带传动机构连接有行径控制组件；行径控制组件连接有激光切割刀。本实用新型自动化程度高，通过轮齿交替式啮合传动，能够控制大型钢板向左供给与控制激光切割刀前后往复滑动交替式进行，进而能将大型钢板剪切成一定大小的组份，相对加工较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体的说是一种钢板剪切加工设备。
背景技术
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。常规下的钢板是矩形的平板状，并可直接轧制或由宽钢带剪切而成。通常情况下，当要用钢板来加工成一些设备的外壳时，则需将大型的钢板原板按照一定的大小进行剪切，但就目前来看，传统的机械设备很难完成剪切工作。
发明内容
现为了实现针对大型的钢板进行剪切加工，本实用新型提出了一种钢板剪切加工设备。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种钢板剪切加工设备，包括工作台；工作台上左侧、右侧分别安装有垫板、定位架；定位架左侧设有插槽。
所述工作台上前部安装有电机，所述电机连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮分别啮合有左齿轮、右齿轮；右齿轮与定位架之间通过齿轮齿条机构相连；所述左齿轮连接有带传动机构；带传动机构连接有行径控制组件；行径控制组件连接有激光切割刀。
所述左齿轮、右齿轮均连接有通过轴承座安装在工作台上的分轴；工作台上设有将定位架水平滑动安装的滑槽。
所述齿轮齿条机构包括与定位架相连的齿条，所述齿条与右齿轮啮合相配。
所述带传动机构包括两个带轮以及将两个带轮传动安装的皮带；两个带轮中的一个带轮安装在左齿轮所对应的分轴上，另一个带轮连接有通过轴承座安装在工作台上的左轴。
所述行径控制组件包括固装在工作台上的滑轨，滑轨以前后滑动方式安装有滑块，所述滑块连接有转折杆；转折杆右端连接有激光切割刀。
所述左轴连接有圆辊，所述圆辊的圆弧面上开有与转折杆中部滑动配合的轨迹槽。
通过圆辊旋转一圈，可使所述转折杆在前后方向上前后滑动一次。
激光切割刀位于垫板的正上方。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型自动化程度高，通过轮齿交替式啮合传动，能够控制大型钢板向左供给与控制激光切割刀前后往复滑动交替式进行，进而能将大型钢板剪切成一定大小的组份，相对加工较为方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的俯视图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是圆辊的仰视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本实用新型进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本实用新型的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本实用新型的保护范围内。
如图1至图3所示，一种钢板剪切加工设备，包括工作台1；工作台1上左侧、右侧分别安装有垫板2、定位架3；定位架3左侧设有插槽3a。
所述工作台1上前部安装有电机5，所述电机5连接有不完全齿轮6，所述不完全齿轮6分别啮合有左齿轮7、右齿轮8；右齿轮8与定位架3之间通过齿轮齿条机构相连；所述左齿轮7连接有带传动机构；带传动机构连接有行径控制组件；行径控制组件连接有激光切割刀16。
所述左齿轮7、右齿轮8均连接有通过轴承座安装在工作台1上的分轴10；工作台1上设有将定位架3水平滑动安装的滑槽1a。
所述齿轮齿条机构包括与定位架3相连的齿条4，所述齿条4与右齿轮8啮合相配。
所述带传动机构包括两个带轮11以及将两个带轮11传动安装的皮带12；两个带轮11中的一个带轮11安装在左齿轮7所对应的分轴10上，另一个带轮 11连接有通过轴承座安装在工作台1上的左轴18。
所述行径控制组件包括固装在工作台1上的滑轨13，滑轨13以前后滑动方式安装有滑块14，所述滑块14连接有转折杆15；转折杆15右端连接有激光切割刀16。
所述左轴18连接有圆辊17，所述圆辊17的圆弧面上开有与转折杆15中部滑动配合的轨迹槽17a。
通过圆辊17旋转一圈，可使所述转折杆15在前后方向上前后滑动一次。
激光切割刀16位于垫板2的正上方。
本实用新型在使用前，需要人工将所需剪切的钢板左侧搭载在垫板2上，将钢板的右端插入至插槽3a中。
使用时，通过电机5带动不完全齿轮6恒速旋转，致使不完全齿轮6能够分别与左齿轮7、右齿轮8进行交替式啮合传动。
当不完全齿轮6与右齿轮8进行啮合传动时，右齿轮8顺时针旋转，并使得齿条4、定位架3以及钢板均向左侧滑动，即使得钢板右侧的一部分移动至激光切割刀16下方左侧，从而完成切割前的供应。
当不完全齿轮6与左齿轮7进行啮合传动时，左齿轮7能够恒速旋转一圈，并在皮带12的传动作用下，整个圆辊17能够旋转一圈，在滑动配合作用下，圆辊17的旋转带动转折杆15与激光切割刀16在前后方向上进行往复移动一次，从而实现针对钢板进行一次剪切。
综上所述，通过不完全齿轮6与左齿轮7、右齿轮8的交替式传动，能够有效地针对钢板进行自动剪切，实现将钢板均分成大小适合的组份。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种钢板剪切加工设备，包括工作台(1)；工作台(1)上左侧、右侧分别安装有垫板(2)、定位架(3)；其特征在于：定位架(3)左侧设有插槽(3a)；
所述工作台(1)上前部安装有电机(5)，所述电机(5)连接有不完全齿轮(6)，所述不完全齿轮(6)分别啮合有左齿轮(7)、右齿轮(8)；右齿轮(8)与定位架(3)之间通过齿轮齿条机构相连；所述左齿轮(7)连接有带传动机构；带传动机构连接有行径控制组件；行径控制组件连接有激光切割刀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板剪切加工设备，其特征在于：所述左齿轮(7)、右齿轮(8)均连接有通过轴承座安装在工作台(1)上的分轴(10)；工作台(1)上设有将定位架(3)水平滑动安装的滑槽(1a)。
3.根据权利要求1所述的一种钢板剪切加工设备，其特征在于：所述齿轮齿条机构包括与定位架(3)相连的齿条(4)，所述齿条(4)与右齿轮(8)啮合相配。
4.根据权利要求2所述的一种钢板剪切加工设备，其特征在于：所述带传动机构包括两个带轮(11)以及将两个带轮(11)传动安装的皮带(12)；两个带轮(11)中的一个带轮(11)安装在左齿轮(7)所对应的分轴(10)上，另一个带轮(11)连接有通过轴承座安装在工作台(1)上的左轴(18)。
5.根据权利要求4所述的一种钢板剪切加工设备，其特征在于：所述行径控制组件包括固装在工作台(1)上的滑轨(13)，滑轨(13)以前后滑动方式安装有滑块(14)，所述滑块(14)连接有转折杆(15)；转折杆(15)右端连接有激光切割刀(16)。
6.根据权利要求5所述的一种钢板剪切加工设备，其特征在于：所述左轴(18)连接有圆辊(17)，所述圆辊(17)的圆弧面上开有与转折杆(15)中部滑动配合的轨迹槽(17a)。
7.根据权利要求6所述的一种钢板剪切加工设备，其特征在于：通过圆辊(17)旋转一圈，可使所述转折杆(15)在前后方向上前后滑动一次。
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