CN213496802U - 一种铝棒热剪切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝棒热剪切机，包括工作台和固定于工作台顶部的切割机架，所述工作台顶面放置有铝棒，所述铝棒的加工部位悬空设置，且所述铝棒加工部位的下方设有收集盒，所述收集盒的内部设有多个腔体，所述收集盒的底部设有传动机构，所述传动机构包括主动轮和若干个从动轮，主动轮与从动轮之间通过第一皮带相连接，所述工作台的侧边设有驱动主动轮的转动电机，所述转动电机的输出端通过第二皮带与主动轮相连接，所述切割机架的内部对称设有两组夹持机构，所述夹持机构包括气缸和夹持板。实用新型提供的铝棒热剪切机具有在切割完成后能够及时稳定的将铝棒收集，提高了工作效率且固定更为稳固的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪切机技术领域，具体的说是一种铝棒热剪切机。
背景技术
在进行铝型材的加工时，在第一道工序中需要先将铝浇铸呈铝棒，然后再利用挤压机将铝棒挤压成所需形状和端面的铝型材，由于生产所要求的铝型材的长度不同，那么就需要先将铝棒进行剪切，剪切完成后再进行挤压成型。
现有的铝棒剪切机，制造成本高，对铝棒的固定不够稳定，经常在切割的过程中出现晃动，影响切割的质量，且收集装置不够合理，通常用铁板进行收集，造成铝棒的滚动，在切割完成后不能及时稳定的将铝棒收集，影响效率。
因此，有必要提供一种铝棒热剪切机解决上述技术问题。
实用新型内容
针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种铝棒热剪切机，在切割完成后能够及时稳定的将铝棒收集，提高了工作效率，通过设置两组相向设置的夹持机构，对铝棒进行夹持固定，使得固定更为稳固。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝棒热剪切机，包括工作台和固定于工作台顶部的切割机架，所述工作台顶面放置有铝棒，所述铝棒的加工部位悬空设置，且所述铝棒加工部位的下方设有收集盒，所述收集盒的内部设有多个腔体，所述收集盒的底部设有传动机构，所述传动机构包括主动轮和若干个从动轮，主动轮与从动轮之间通过第一皮带相连接，所述工作台的侧边设有驱动主动轮的转动电机，所述转动电机的输出端通过第二皮带与主动轮相连接，所述切割机架的内部对称设有两组夹持机构，两组夹持机构相向设置，所述夹持机构包括气缸和夹持板，所述夹持板在气缸的作用下对铝棒进行夹持固定。
通过采用上述技术方案，在铝棒加工部位的下方设有收集盒，收集盒的内部设有多个腔体，收集盒的底部设有传动机构，带动收集盒边收集边运动，直至将收集盒中的腔体收集满，再换下个收集盒继续进行，在切割完成后能够及时稳定的将铝棒收集，提高了工作效率，通过设置两组相向设置的夹持机构，对铝棒进行夹持固定，使得固定更为稳固。
本实用新型的进一步设置为：多个所述腔体的底部均设置有半圆形的缓冲垫。
通过采用上述技术方案，在腔体的底部均设置有半圆形的缓冲垫，对切割后掉落的铝棒进行缓冲。
本实用新型的进一步设置为：所述从动轮的输出尾端设有L型的挡板。
通过采用上述技术方案，在从动轮的输出尾端设置挡板，防止收集盒掉落。
本实用新型的进一步设置为：所述夹持板与铝棒的接触一面设有防磨垫。
通过采用上述技术方案，在夹持板与铝棒的接触一面设有防磨垫，防止二者接触产生磨损。
本实用新型的进一步设置为：所述切割机架的内部还设有冷却机构，所述冷却机构包括侧边架、转轴和喷头，所述侧边架固定于切割机架上，所述喷头通过转轴转动连接与侧边架上，所述喷头对准铝棒加工部位设置。
通过采用上述技术方案，在切割机架上设置冷却机构对加工部进行冷却，避免人工拿着喷头冷却，较为耗费人力的问题。
本实用新型的进一步设置为：所述冷却机构设有两组，两组冷却机构相向设置。
通过采用上述技术方案，设置两组相向的冷却机构，对铝棒的加工部位进行更好的冷却。
本实用新型的有益效果：
（1）本实用新型所述的一种铝棒热剪切机，通过在铝棒加工部位的下方设有收集盒，收集盒的内部设有多个腔体，收集盒的底部设有传动机构，带动收集盒边收集边运动，直至将收集盒中的腔体收集满，再换下个收集盒继续进行，在切割完成后能够及时稳定的将铝棒收集，提高了工作效率，通过设置两组相向设置的夹持机构，对铝棒进行夹持固定，使得固定更为稳固。
（2）本实用新型所述的一种铝棒热剪切机，通过在切割机架上设置冷却机构对加工部进行冷却，避免人工拿着喷头冷却，较为耗费人力的问题，通过设置两组相向的冷却机构，对铝棒的加工部位进行更好的冷却。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型提供的铝棒热剪切机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2是图1所示的收集盒的内部结构示意图。
图中：1、工作台；2、切割机架；3、铝棒；4、气缸；5、夹持板；6、收集盒；7、腔体；8、缓冲垫；9、主动轮；10、从动轮；11、第一皮带；12、转动电机；13、挡板；14、侧边架；15、转轴；16、喷头；17、防磨垫；18、第二皮带。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-图2所示，本实用新型所述的一种铝棒热剪切机，包括工作台1和固定于工作台1顶部的切割机架2，所述工作台1顶面放置有铝棒3，所述铝棒3的加工部位悬空设置，且所述铝棒3加工部位的下方设有收集盒6，所述收集盒6的内部设有多个腔体7，所述收集盒6的底部设有传动机构，所述传动机构包括主动轮9和若干个从动轮10，主动轮9与从动轮10之间通过第一皮带11相连接，所述工作台1的侧边设有驱动主动轮9的转动电机12，所述转动电机12的输出端通过第二皮带18与主动轮9相连接，所述切割机架2的内部对称设有两组夹持机构，两组夹持机构相向设置，所述夹持机构包括气缸4和夹持板5，所述夹持板5在气缸4的作用下对铝棒3进行夹持固定，通过在铝棒3加工部位的下方设有收集盒6，收集盒6的内部设有多个腔体7，收集盒6的底部设有传动机构，带动收集盒6边收集边运动，直至将收集盒6中的腔体7收集满，再换下个收集盒6继续进行，在切割完成后能够及时稳定的将铝棒3收集，提高了工作效率，通过设置两组相向设置的夹持机构，对铝棒3进行夹持固定，使得固定更为稳固，多个所述腔体7的底部均设置有半圆形的缓冲垫8，通过在腔体7的底部均设置有半圆形的缓冲垫8，对切割后掉落的铝棒3进行缓冲，所述从动轮10的输出尾端设有L型的挡板13，通过在从动轮10的输出尾端设置挡板13，防止收集盒6掉落，所述夹持板5与铝棒3的接触一面设有防磨垫17，通过在夹持板5与铝棒3的接触一面设有防磨垫17，防止二者接触产生磨损，所述切割机架2的内部还设有冷却机构，所述冷却机构包括侧边架14、转轴15和喷头16，所述侧边架14固定于切割机架2上，所述喷头16通过转轴15转动连接与侧边架14上，所述喷头16对准铝棒3加工部位设置，通过在切割机架2上设置冷却机构对加工部进行冷却，避免人工拿着喷头16冷却，较为耗费人力的问题，所述冷却机构设有两组，两组冷却机构相向设置，通过设置两组相向的冷却机构，对铝棒3的加工部位进行更好的冷却。
本实用新型提供的铝棒热剪切机的工作原理如下：
使用时，首先将铝棒3放置于工作台1的顶面，然后启动气缸4推动夹持板5对铝棒3的两侧进行夹持固定，再启动切割机架2对铝棒3进行切割，切割时，打开喷头16对铝棒3的切割部位进行冷却，切割后的铝棒3掉落至收集盒6中的腔体7中，然后移动铝棒3位置进行下一次切割，同时转动电机12启动，带动收集盒6往前推进一格，使得铝棒3切割后可以再次掉落至未收集的腔体7中，直至将收集盒6中的腔体7收集满，再换下个收集盒6继续进行即可。
与相关技术相比较，本实用新型提供的铝棒热剪切机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种铝棒热剪切机，通过在铝棒3加工部位的下方设有收集盒6，收集盒6的内部设有多个腔体7，收集盒6的底部设有传动机构，带动收集盒6边收集边运动，直至将收集盒6中的腔体7收集满，再换下个收集盒6继续进行，在切割完成后能够及时稳定的将铝棒3收集，提高了工作效率，通过设置两组相向设置的夹持机构，对铝棒3进行夹持固定，使得固定更为稳固。
本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源。
涉及到电路和电器元件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件的改进。
在本实用新型描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种铝棒热剪切机，包括工作台（1）和固定于工作台（1）顶部的切割机架（2），所述工作台（1）顶面放置有铝棒（3），其特征在于：所述铝棒（3）的加工部位悬空设置，且所述铝棒（3）加工部位的下方设有收集盒（6），所述收集盒（6）的内部设有多个腔体（7），所述收集盒（6）的底部设有传动机构，所述传动机构包括主动轮（9）和若干个从动轮（10），主动轮（9）与从动轮（10）之间通过第一皮带（11）相连接，所述工作台（1）的侧边设有驱动主动轮（9）的转动电机（12），所述转动电机（12）的输出端通过第二皮带（18）与主动轮（9）相连接，
所述切割机架（2）的内部对称设有两组夹持机构，两组夹持机构相向设置，所述夹持机构包括气缸（4）和夹持板（5），所述夹持板（5）在气缸（4）的作用下对铝棒（3）进行夹持固定。
2.根据权利要求1所述的一种铝棒热剪切机，其特征在于：多个所述腔体（7）的底部均设置有半圆形的缓冲垫（8）。
3.根据权利要求1所述的一种铝棒热剪切机，其特征在于：所述从动轮（10）的输出尾端设有L型的挡板（13）。
4.根据权利要求1所述的一种铝棒热剪切机，其特征在于：所述夹持板（5）与铝棒（3）的接触一面设有防磨垫（17）。
5.根据权利要求1所述的一种铝棒热剪切机，其特征在于：所述切割机架（2）的内部还设有冷却机构，所述冷却机构包括侧边架（14）、转轴（15）和喷头（16），所述侧边架（14）固定于切割机架（2）上，所述喷头（16）通过转轴（15）转动连接与侧边架（14）上，所述喷头（16）对准铝棒（3）加工部位设置。
6.根据权利要求5所述的一种铝棒热剪切机，其特征在于：所述冷却机构设有两组，两组冷却机构相向设置。
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| CN202021802299.XU CN213496802U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种铝棒热剪切机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114289776A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-08 | 太仓市德浩紧固件有限公司 | 一种具有清屑功能的槽钢切割装置 |
-
2020
- 2020-08-26 CN CN202021802299.XU patent/CN213496802U/zh not_active Expired - Fee Related
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