CN117620319A - 一种齿轮加工成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种齿轮加工成型设备，包括工作台，所述工作台上设置有支座，所述支座内设置有吸尘机构，通过吸尘机构进行吸尘作业，所述支座一侧设置有第一电动缸，所述第一电动缸推出端设置有传动盒，所述传动盒底部装配有定位轴，所述定位轴内可装配不同尺寸的齿轮件，所述定位轴底部通过三爪卡盘固定连接，所述三爪卡盘底部连接旋转座，所述旋转座两侧设置有对称的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆顶部连接有成型机构，其优点在于可以进行双向的切削作业成型，保证多个齿轮的同时定位，同时还可以实时进行吸尘处理，避免后期清理麻烦，同时对齿轮进行全方位的加工切削，大大提高了加工效率。

Description

一种齿轮加工成型设备

技术领域

本发明属于齿轮加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种齿轮加工成型设备。

背景技术

目前，随着社会的不断发展，带动了工业领域的发展，各种机械设备不断出现，在机械设备的运动或工作中，常常需要使用到齿轮，齿轮是传递运动和动力的部件，其是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件，在齿轮的加工成型过程中，常常需要使用磨削装置对齿轮的侧面进行磨削加工。

现有的设备在进行齿轮加工时，只能进行单个齿轮件的加工，效率低下，同时采用单刀切削，不仅增加刀具的磨损，成型时间还很长，不利于大批量的齿轮件加工，加工过程中产生大量的废屑无法实时进行处理，需要后期进行清理，十分麻烦，齿轮件整体的定位装夹不够稳定，导致齿轮件出现齿型不一的状况，造成齿轮件的报废。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种齿轮加工成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种齿轮加工成型设备，包括工作台，所述工作台上设置有支座，所述支座内设置有吸尘机构，通过吸尘机构进行吸尘作业，所述支座一侧设置有第一电动缸，所述第一电动缸推出端设置有传动盒，所述传动盒内设置有电机，所述电机驱动端设置有定位块，所述定位块底部装配有定位轴，所述定位轴内可装配不同尺寸的齿轮件，所述定位轴底部通过三爪卡盘固定连接，所述三爪卡盘底部连接旋转座，所述旋转座安装在工作台上，所述旋转座两侧设置有对称的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆通过轴承固定在安装板上，所述安装板固定在工作台底部，所述第二电动伸缩杆顶部连接有成型机构。

所述吸尘机构包括吸尘器，所述吸尘器一侧连接升降座，所述升降座底部设置有第二电动缸，所述第二电动缸安装在支座内，所述吸尘器底部通过连接管安装有集尘盒，通过吸尘器将加工产生的废屑进行吸收至集尘盒内。

所述旋转座上还设置有储水槽，通过储水槽进行冷却水的回收。

所述安装板上设置有对称的第三电动缸，所述第三电动缸推出端通过连杆连接第二电动伸缩杆底端，通过第三电动缸可以带动第二电动伸缩杆旋转角度。

所述成型机构包括定位架，所述定位架上安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆推出端连接有滑动板，所述滑动板内滑动配合有对称的滑杆，所述滑杆安装在定位架，所述滑杆之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧安装在第一电动伸缩杆上，所述滑动板一侧设置有电动刀座，所述电动刀座一侧设置有刀柄，所述刀柄一侧设置有切削刀，所述切削刀下方设置有定位杆，通过定位杆可以进行齿轮的换齿作业，所述定位架顶部还设置有冷却机构。

所述冷却机构包括吊装架，所述吊装架固定在定位架上，所述吊装架底部设置有冷却管，所述冷却管可以连接外部供水设备。

本发明提供了一种齿轮加工成型设备，具备以下有益效果：

该一种齿轮加工成型设备，通过设置对称的电动刀座可以同时对齿轮件进行双向的切削加工，利用第三电动缸带动定位杆进行摆动，从而将齿轮件进行旋转换位，同时通过第一电动伸缩杆进行电动刀座的前后作业切削，再利用第二电动伸缩杆进行电动刀座上下的切削，大大提高了齿轮件的加工流畅性，设置可以根据齿轮件位置调整的吸尘器，实时进行吸尘处理，通过冷却管进行冷却水的供给，保证齿轮加工的冷却，提高切削刀的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明的剖视图；

图4为本发明的剖视图。

图中：1、工作台；2、支座；3、第一电动缸；4、传动盒；401、电机；402、定位块；5、升降座；501、第二电动缸；6、吸尘器；601、集尘盒；7、储水槽；8、旋转座；9、三爪卡盘；10、定位轴；11、齿轮件；12、定位架；121、第一电动伸缩杆；122、压缩弹簧；123、滑杆；124、滑动板；13、电动刀座；14、刀柄；141、切削刀；142、定位杆；15、吊装架；151、冷却管；16、第二电动伸缩杆；161、安装板；162、第三电动缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种齿轮加工成型设备，包括工作台1，所述工作台1上设置有支座2，所述支座2内设置有吸尘机构，通过吸尘机构进行吸尘作业，所述吸尘机构包括吸尘器6，所述吸尘器6一侧连接升降座5，所述升降座5底部设置有第二电动缸501，所述第二电动缸501安装在支座2内，所述吸尘器6底部通过连接管安装有集尘盒601，通过吸尘器6将加工产生的废屑进行吸收至集尘盒601内，便于后期清理，所述支座2一侧设置有第一电动缸3，所述第一电动缸3推出端设置有传动盒4，所述传动盒4内设置有电机401，所述电机401驱动端设置有定位块402，所述定位块402底部装配有定位轴10，所述定位轴10内可装配不同尺寸的齿轮件11，所述定位轴10底部通过三爪卡盘9固定连接，所述三爪卡盘9底部连接旋转座8，所述旋转座8安装在工作台1上，所述旋转座8上还设置有储水槽7，通过储水槽7可以进行冷却水的回收。

所述旋转座8两侧设置有对称的第二电动伸缩杆16，所述第二电动伸缩杆16通过轴承固定在安装板161上，所述安装板161固定在工作台1底部，所述安装板161上设置有对称的第三电动缸162，所述第三电动缸162推出端通过连杆连接第二电动伸缩杆16底端，通过第三电动缸162可以带动第二电动伸缩杆16旋转角度，所述第二电动伸缩杆16顶部连接有成型机构，所述成型机构可以对齿轮件11进行切削作业，从而保证齿轮件11的成型稳定，所述成型机构包括定位架12，所述定位架12上安装有第一电动伸缩杆121，所述第一电动伸缩杆121推出端连接有滑动板124，所述滑动板124内滑动配合有对称的滑杆123，所述滑杆123安装在定位架12，所述滑杆123之间设置有压缩弹簧122，所述压缩弹簧122安装在第一电动伸缩杆121上，从而提高整体的伸缩稳定。

所述滑动板124一侧设置有电动刀座13，所述电动刀座13一侧设置有刀柄14，所述刀柄14一侧设置有切削刀141，所述切削刀141下方设置有定位杆142，通过定位杆142可以进行齿轮的换齿作业，不断进行调整齿轮件11的角度，所述定位架12顶部还设置有冷却机构，所述冷却机构包括吊装架15，所述吊装架15固定在定位架12上，所述吊装架15底部设置有冷却管151，所述冷却管151可以连接外部供水设备，从而保证齿轮加工成型的冷却以及切削刀141的冷却，提高使用寿命。

本实施例的具体使用方式与作用：将齿轮件11装配在定位轴10上，根据实际加工的齿轮进行吸尘器6的高度调节，保证吸尘器6的完整吸收灰尘，同时利用第一电动缸3带动定位块402下降压紧定位轴10，底部通过三爪卡盘9进行固定定位，完成定位后，启动第一电动伸缩杆121进行电动刀座13的前后作业切削，再利用第二电动伸缩杆16进行电动刀座13上下的切削，完成齿轮件11的齿型后，通过底部的第三电动缸162带动第二电动伸缩杆16转动角度，从而将定位杆142进行转动，将齿轮件11进行旋转换位，保证齿轮作业的流畅性，大大提高了整体的完整性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种齿轮加工成型设备，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有支座（2），所述支座（2）内设置有吸尘机构，通过吸尘机构进行吸尘作业，所述支座（2）一侧设置有第一电动缸（3），所述第一电动缸（3）推出端设置有传动盒（4），所述传动盒（4）内设置有电机（401），所述电机（401）驱动端设置有定位块（402），所述定位块（402）底部装配有定位轴（10），所述定位轴（10）内可装配不同尺寸的齿轮件（11），所述定位轴（10）底部通过三爪卡盘（9）固定连接，所述三爪卡盘（9）底部连接旋转座（8），所述旋转座（8）安装在工作台（1）上，所述旋转座（8）两侧设置有对称的第二电动伸缩杆（16），所述第二电动伸缩杆（16）通过轴承固定在安装板（161）上，所述安装板（161）固定在工作台（1）底部，所述第二电动伸缩杆（16）顶部连接有成型机构。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工成型设备，其特征在于：所述吸尘机构包括吸尘器（6），所述吸尘器（6）一侧连接升降座（5），所述升降座（5）底部设置有第二电动缸（501），所述第二电动缸（501）安装在支座（2）内，所述吸尘器（6）底部通过连接管安装有集尘盒（601），通过吸尘器（6）将加工产生的废屑进行吸收至集尘盒（601）内。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工成型设备，其特征在于：所述旋转座（8）上还设置有储水槽（7），通过储水槽（7）进行冷却水的回收。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工成型设备，其特征在于：所述安装板（161）上设置有对称的第三电动缸（162），所述第三电动缸（162）推出端通过连杆连接第二电动伸缩杆（16）底端，通过第三电动缸（162）可以带动第二电动伸缩杆（16）旋转角度。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工成型设备，其特征在于：所述所述成型机构包括定位架（12），所述定位架（12）上安装有第一电动伸缩杆（121），所述第一电动伸缩杆（121）推出端连接有滑动板（124），所述滑动板（124）内滑动配合有对称的滑杆（123），所述滑杆（123）安装在定位架（12），所述滑杆（123）之间设置有压缩弹簧（122），所述压缩弹簧（122）安装在第一电动伸缩杆（121）上，所述滑动板（124）一侧设置有电动刀座（13），所述电动刀座（13）一侧设置有刀柄（14），所述刀柄（14）一侧设置有切削刀（141），所述切削刀（141）下方设置有定位杆（142），通过定位杆（142）可以进行齿轮的换齿作业，所述定位架（12）顶部还设置有冷却机构。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮加工成型设备，其特征在于：所述冷却机构包括吊装架（15），所述吊装架（15）固定在定位架（12）上，所述吊装架（15）底部设置有冷却管（151），所述冷却管（151）可以连接外部供水设备。