CN213496180U - 一种可调节的焊丝矫直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节的焊丝矫直装置,包括底座,底座沿自身长度方向的两端分别设有位于同一直线上的进丝管和导丝管,进丝管与导丝管之间分别设置有位于底座上且用于与焊丝相抵触的固定矫直轮和活动矫直轮。将焊丝从进丝管插入本焊丝矫直装置中,分别经过固定矫直轮、活动矫直轮和固定矫直轮,再从导丝管引出,进入送丝机,在此过程中,可以通过对调节手轮进行转动,来调节活动矫直轮与两固定矫直轮之间的距离,如焊丝弯曲弧度较小且不易矫正,可通过转动调节手轮拉近活动矫直轮和固定矫直轮之间的距离,达到加强矫直的功能,通过调节手轮,可方便地矫正不同种类的焊丝,使得整个焊丝矫直装置的使用更加灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊丝矫直技术领域,特别是涉及一种可调节的焊丝矫直装置。
背景技术
在管道预制生产过程中,管件的焊接一直是一道重要的工序。为了应对不同的工艺要求,往往需要使用不同材质、直径的焊丝,而这些不同的焊丝在焊丝盘上进行缠绕之后,再进入送丝机之前会保持相当大的弧度,带着这种弧度进行焊接将会严重影响焊接的质量,因此,需要一种可以在焊丝进入送丝机之前对焊丝进行矫直的装置。
而现有的矫直装置由于结构简单且固定,只能对固定规格范围内或者材质的焊丝进行矫直,在使用时具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的矫直装置由于结构简单且固定,只能对固定规格范围内或者材质的焊丝进行矫直,在使用时具有一定的局限性。
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种可调节的焊丝矫直装置,包括底座,底座沿自身长度方向的两端分别设有位于同一直线上的进丝管和导丝管,进丝管与导丝管之间分别设置有位于底座上且用于与焊丝相抵触的固定矫直轮和活动矫直轮,固定矫直轮设置为两个,且沿底座长度方向设置于底座宽度方向的一侧,活动矫直轮设置于两固定矫直轮之间,同时也设置于底座宽度方向的另一侧,底座上还设置有用于驱动活动矫直轮沿底座宽度方向滑移的调节手轮
技术效果:将焊丝从进丝管插入本焊丝矫直装置中,分别经过固定矫直轮、活动矫直轮和固定矫直轮,再从导丝管引出,进入送丝机,在此过程中,可以通过对调节手轮进行转动,来调节活动矫直轮与两固定矫直轮之间的距离,如焊丝弯曲弧度较小且不易矫正,可通过转动调节手轮拉近活动矫直轮和固定矫直轮之间的距离,达到加强矫直的功能,通过调节手轮,可方便地矫正不同种类的焊丝,使得整个焊丝矫直装置的使用更加灵活。
本实用新型进一步限定的技术方案是:
进一步的,活动矫直轮设置于两固定矫直轮的中间位置处。
前所述的一种可调节的焊丝矫直装置,调节手轮设置于底座靠固定矫直轮的一侧。
前所述的一种可调节的焊丝矫直装置,调节手轮与活动矫直轮之间设置为螺纹连接。
前所述的一种可调节的焊丝矫直装置,固定矫直轮和活动矫直轮与底座之间均连接有深沟球轴承。
前所述的一种可调节的焊丝矫直装置,底座沿自身长度方向的两端设置有用于固定进丝管和导丝管的安装座。
前所述的一种可调节的焊丝矫直装置,安装座的侧边螺纹连接有用于将自身固定于底座上的固定螺钉。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型,活动矫直轮位置的设置,使得焊丝在被矫直时所受到的力分布更加均匀,从而使得活动矫直轮对于焊丝的矫直效果更好,也有效避免了由于受力过于集中而导致的焊丝的变形;
(2)本实用新型,调节手轮位置的设置,使得调节手轮与活动矫直轮之间留有足够的空间,调节手轮不会挡在活动矫直轮的滑移路径上,从而不会妨碍活动矫直轮的正常滑移,为活动矫直轮的滑移提供了充分的空间;
(3)本实用新型,安装座的设置使得进丝管和导丝管可以更加牢固的安装于底座上,且在整个矫直装置使用时两者可以很好地保持自身的固定,从而对焊丝起到稳定的导向作用,固定螺钉的设置使得安装座在底座上的位置可以自由调节,从而便于对进丝管和导丝管的方向进行调节,以使得两者位于同一直线上,加强了整个矫直装置的稳定性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
其中:1、进丝管;2、安装座;3、固定矫直轮;4、深沟球轴承;5、调节手轮;6、导丝管;7、固定螺钉;8、活动矫直轮。
具体实施方式
本实施例提供的一种可调节的焊丝矫直装置,结构如图1所示,包括底座,底座沿自身长度方向的两端分别设有位于同一直线上的进丝管1和导丝管6,进丝管1与导丝管6之间分别设置有位于底座上且用于与焊丝相抵触的固定矫直轮3和活动矫直轮8,底座上还设置有用于驱动活动矫直轮8沿底座宽度方向滑移的调节手轮5,且调节手轮5设置于底座靠固定矫直轮3的一侧,调节手轮5与活动矫直轮8之间设置为螺纹连接。
固定矫直轮3设置为两个,且沿底座长度方向设置于底座宽度方向的一侧;活动矫直轮8设置于两固定矫直轮3之间,同时也设置于底座宽度方向的另一侧,同时活动矫直轮8设置于两固定矫直轮3的中间位置处,固定矫直轮3和活动矫直轮8与底座之间均连接有深沟球轴承4。
底座沿自身长度方向的两端设置有用于固定进丝管1和导丝管6的安装座2,安装座2的侧边螺纹连接有用于将自身固定于底座上的固定螺钉7。
将焊丝从进丝管1插入本焊丝矫直装置中,分别经过固定矫直轮3、活动矫直轮8和固定矫直轮3,再从导丝管6引出,进入送丝机,在此过程中,可以通过对调节手轮5进行转动,来调节活动矫直轮8与两固定矫直轮3之间的距离,如焊丝弯曲弧度较小且不易矫正,可通过转动调节手轮5拉近活动矫直轮8和固定矫直轮3之间的距离,达到加强矫直的功能,通过调节手轮5,可方便地矫正不同种类的焊丝,使得整个焊丝矫直装置的使用更加灵活。
本装置的焊丝矫直操作主要靠两个固定矫直轮3和一个活动矫直轮8进行,其中一个活动矫直轮8可沿底座的宽度方向进行调节,根据焊丝的弯曲程度,进行手动调节矫直的程度,固定矫直轮3和活动矫直轮8均通过深沟球轴承4进行连接,保证了焊丝在走丝过程中的顺畅,采用调节手轮5和螺纹调节的方式可以保证调节过程更加便捷省力,两个固定矫直轮3在底座一侧,一个活动矫直轮8在底座另一侧,通过调节活动矫直轮8与另外两个固定矫直轮3的距离,可以很轻松地适应不同材质的焊丝的矫直调节,底座首尾两端的进丝管1和导丝管6在焊丝进入送丝机之前起导向作用。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式;凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种可调节的焊丝矫直装置,包括底座,其特征在于:所述底座沿自身长度方向的两端分别设有位于同一直线上的进丝管(1)和导丝管(6),进丝管(1)与导丝管(6)之间分别设置有位于底座上且用于与焊丝相抵触的固定矫直轮(3)和活动矫直轮(8),固定矫直轮(3)设置为两个,且沿底座长度方向设置于底座宽度方向的一侧,活动矫直轮(8)设置于两固定矫直轮(3)之间,同时也设置于底座宽度方向的另一侧,底座上还设置有用于驱动活动矫直轮(8)沿底座宽度方向滑移的调节手轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的焊丝矫直装置,其特征在于:所述活动矫直轮(8)设置于两固定矫直轮(3)的中间位置处。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的焊丝矫直装置,其特征在于:所述调节手轮(5)设置于底座靠固定矫直轮(3)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种可调节的焊丝矫直装置,其特征在于:所述调节手轮(5)与活动矫直轮(8)之间设置为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的焊丝矫直装置,其特征在于:所述固定矫直轮(3)和活动矫直轮(8)与底座之间均连接有深沟球轴承(4)。
6.根据权利要求5所述的一种可调节的焊丝矫直装置,其特征在于:所述底座沿自身长度方向的两端设置有用于固定进丝管(1)和导丝管(6)的安装座(2)。
7.根据权利要求6所述的一种可调节的焊丝矫直装置,其特征在于:所述安装座(2)的侧边螺纹连接有用于将自身固定于底座上的固定螺钉(7)。
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- 2020-09-30 CN CN202022205621.7U patent/CN213496180U/zh active Active
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