CN219408494U - 电池极片放卷纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电池极片放卷纠偏装置，包括机架、偏移检测机构及两个并排设置的放卷机构，放卷机构包括放卷轴组件和纠偏平台，纠偏平台设于机架的一侧；放卷轴组件包括连接纠偏平台的支架，支架上设有放卷电机、放卷主轴及引导辊，放卷主轴相对于支架可转动，引导辊相对于支架可转动，放卷电机驱动连接放卷主轴；机架具有供放卷主轴穿过的第一穿孔以及供引导辊穿过的第二穿孔；偏移检测机构设于机架的另一侧，偏移检测机构与两个放卷主轴呈等腰三角形排布。电池极片放卷纠偏装置能够给减少设备停机时间，利于提高生产效率；而且，可以简化放卷辅助结构的布局，降低电池极片放卷纠偏装置的设计难度以及制造成本。

Description

电池极片放卷纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，尤其涉及电池极片放卷纠偏装置。

背景技术

电池极片往往是以卷料状态存在的，因此，在其加工的过程中，存在放卷的工序，现有技术中，电池极片放卷纠偏装置普遍只有一个放卷轴组件，当该放卷轴组件上的电池极片卷料放卷完后，需要长时间的停机，以拆下旧卷筒并换上卷绕有卷料的新卷筒，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够提高生产效率的电池极片放卷纠偏装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：电池极片放卷纠偏装置，包括机架、偏移检测机构及两个并排设置的放卷机构，所述放卷机构包括放卷轴组件和纠偏平台，所述纠偏平台设于所述机架的一侧；所述放卷轴组件包括连接所述纠偏平台的支架，所述支架上设有放卷电机、放卷主轴及引导辊，所述放卷主轴相对于所述支架可转动，所述引导辊相对于所述支架可转动，所述放卷电机驱动连接所述放卷主轴；所述机架具有供所述放卷主轴穿过的第一穿孔以及供所述引导辊穿过的第二穿孔；所述偏移检测机构设于所述机架的另一侧，所述偏移检测机构与两个所述放卷主轴呈等腰三角形排布。

进一步地，所述偏移检测机构的检测点位与一所述放卷主轴之间的间距等于所述偏移检测机构的检测点位与另一所述放卷主轴之间的间距。

进一步地，所述放卷机构中的所述引导辊的数量为三个，其中两个所述引导辊沿竖向呈一列排列，且该两个所述引导辊靠近所述偏移检测机构设置。

进一步地，所述放卷机构中，靠近所述偏移检测机构设置的两个所述引导辊位于所述偏移检测机构的下方区域。

进一步地，所述纠偏平台包括安装架、纠偏电机、纠偏丝杆及滑动套，所述安装架连接所述机架，所述纠偏电机设于所述安装架上，所述纠偏丝杆的两端分别与所述安装架及所述机架转动连接，所述滑动套套设在所述纠偏丝杆上，所述滑动套具有与所述纠偏丝杆配合的螺孔，所述支架与所述滑动套固定连接，所述纠偏电机与所述纠偏丝杆传动连接。

进一步地，所述安装架上还设有导轨滑块机构，所述支架连接所述导轨滑块机构。

进一步地，所述第二穿孔中设有与所述引导辊配合的导套。

进一步地，所述偏移检测机构包括支撑体，所述支撑体上设有线性导轨，线性导轨上可滑动设有第一滑块，所述第一滑块上设有光电传感器。

进一步地，所述线性导轨上还设有第二滑块，所述第二滑块位于所述第一滑块远离所述机架的一侧，所述第二滑块通过连杆连接所述第一滑块；所述支撑体远离所述机架的一端设有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔中穿设有微调螺杆，所述微调螺杆抵触所述第二滑块远离所述第一滑块的一侧，或者，所述微调螺杆的一端与所述第二滑块转动连接。

本实用新型的有益效果在于：电池极片放卷纠偏装置具有两个放卷机构，当一个放卷主轴上的卷料放卷完后，工作人员可以迅速地利用另一放卷主轴进行放卷作业，然后在设备运行的期间择机更换放卷完成的放卷主轴上的卷料，有效地减少了设备停机时间，利于提高生产效率；而且，偏移检测机构对应于两个放卷主轴之间的区域设置，两个所述放卷主轴释放的卷料在经过偏移检测机构后可采用同一路径进行传送，利于简化放卷辅助结构的布局，降低电池极片放卷纠偏装置的设计难度以及制造成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的电池极片放卷纠偏装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的电池极片放卷纠偏装置的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的电池极片放卷纠偏装置中的偏移检测机构的结构示意图。

标号说明：

1、机架；

2、偏移检测机构；21、支撑体；22、线性导轨；23、第一滑块；24、光电传感器；25、第二滑块；26、连杆；27、微调螺杆；

3、放卷机构；31、放卷轴组件；311、支架；312、放卷电机；313、放卷主轴；314、引导辊；3141、辊体；3142、筒体；32、纠偏平台；321、安装架；322、纠偏电机；323、纠偏丝杆；324、滑动套；325、导轨滑块机构；

4、导套。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图3，电池极片放卷纠偏装置，包括机架1、偏移检测机构2及两个并排设置的放卷机构3，所述放卷机构3包括放卷轴组件31和纠偏平台32，所述纠偏平台32设于所述机架1的一侧；所述放卷轴组件31包括连接所述纠偏平台32的支架311，所述支架311上设有放卷电机312、放卷主轴313及引导辊314，所述放卷主轴313相对于所述支架311可转动，所述引导辊314相对于所述支架311可转动，所述放卷电机312驱动连接所述放卷主轴313；所述机架1具有供所述放卷主轴313穿过的第一穿孔以及供所述引导辊314穿过的第二穿孔；所述偏移检测机构2设于所述机架1的另一侧，所述偏移检测机构2与两个所述放卷主轴313呈等腰三角形排布。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：电池极片放卷纠偏装置具有两个放卷机构3，当一个放卷主轴313上的卷料放卷完后，工作人员可以迅速地利用另一放卷主轴313进行放卷作业，然后在设备运行的期间择机更换放卷完成的放卷主轴313上的卷料，有效地减少了设备停机时间，利于提高生产效率；而且，偏移检测机构2对应于两个放卷主轴313之间的区域设置，两个所述放卷主轴313释放的卷料在经过偏移检测机构2后可采用同一路径进行传送，利于简化放卷辅助结构的布局，降低电池极片放卷纠偏装置的设计难度以及制造成本。

进一步地，所述偏移检测机构2的检测点位与一所述放卷主轴313之间的间距等于所述偏移检测机构2的检测点位与另一所述放卷主轴313之间的间距。

由上述描述可知，所述偏移检测机构2的检测点位位于两个放卷主轴313之间的连线的中垂线上。

进一步地，所述放卷机构3中的所述引导辊314的数量为三个，其中两个所述引导辊314沿竖向呈一列排列，且该两个所述引导辊314靠近所述偏移检测机构2设置。

由上述描述可知，放卷机构3中靠近所述偏移检测机构2设置的两个引导辊314能够让卷料按照预设路径通过偏移检测机构2的检测点位，从而保证偏移检测机构2检测结果的准确性。

进一步地，所述放卷机构3中，靠近所述偏移检测机构2设置的两个所述引导辊314位于所述偏移检测机构2的下方区域。

进一步地，所述纠偏平台32包括安装架321、纠偏电机322、纠偏丝杆323及滑动套324，所述安装架321连接所述机架1，所述纠偏电机322设于所述安装架321上，所述纠偏丝杆323的两端分别与所述安装架321及所述机架1转动连接，所述滑动套324套设在所述纠偏丝杆323上，所述滑动套324具有与所述纠偏丝杆323配合的螺孔，所述支架311与所述滑动套324固定连接，所述纠偏电机322与所述纠偏丝杆323传动连接。

由上述描述可知，纠偏平台32结构简单、调节精度高，纠偏效果好。

进一步地，所述安装架321上还设有导轨滑块机构325，所述支架311连接所述导轨滑块机构325。

由上述描述可知，导轨滑块机构325的设置可以提高支架311滑动的顺畅性。

进一步地，所述第二穿孔中设有与所述引导辊314配合的导套4。

由上述描述可知，引导辊314能够沿其轴向顺畅地滑动。

进一步地，所述偏移检测机构2包括支撑体21，所述支撑体21上设有线性导轨22，线性导轨22上可滑动设有第一滑块23，所述第一滑块23上设有光电传感器24。

进一步地，所述线性导轨22上还设有第二滑块25，所述第二滑块25位于所述第一滑块23远离所述机架1的一侧，所述第二滑块25通过连杆26连接所述第一滑块23；所述支撑体21远离所述机架1的一端设有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔中穿设有微调螺杆27，所述微调螺杆27抵触所述第二滑块25远离所述第一滑块23的一侧，或者，所述微调螺杆27的一端与所述第二滑块25转动连接。

由上述描述可知，偏移检测机构2的检测点位能够实现精度较高的微调，且微调螺杆27远离机架1，更方便用户操作。

实施例一

请参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：电池极片放卷纠偏装置，包括机架1、偏移检测机构2及两个并排设置的放卷机构3，所述放卷机构3包括放卷轴组件31和纠偏平台32，所述纠偏平台32设于所述机架1的一侧；所述放卷轴组件31包括连接所述纠偏平台32的支架311，所述支架311上设有放卷电机312、放卷主轴313及引导辊314，所述放卷主轴313用于放卷电池极片卷料，所述放卷主轴313相对于所述支架311可转动，所述引导辊314相对于所述支架311可转动，所述放卷电机312驱动连接所述放卷主轴313；所述机架1具有供所述放卷主轴313穿过的第一穿孔以及供所述引导辊314穿过的第二穿孔；所述偏移检测机构2设于所述机架1的另一侧，所述偏移检测机构2与两个所述放卷主轴313呈等腰三角形排布。

为让所述引导辊314能够相对于所述机架1顺畅地滑动，所述第二穿孔中设有与所述引导辊314配合的导套4。详细的，所述引导辊314包括辊体3141和可转动套设在所述辊体3141上的筒体3142，所述辊体3141与所述支架311连接固定，所述辊体3141与所述导套4滑动配合，所述筒体3142相对于所述支架311可转动。

本实施例中，所述放卷机构3中的所述引导辊314的数量为三个，其中两个所述引导辊314沿竖向呈一列排列，且该两个所述引导辊314靠近所述偏移检测机构2设置。详细的，所述放卷机构3中，靠近所述偏移检测机构2设置的两个所述引导辊314位于所述偏移检测机构2的下方区域。在其他实施例中，所述引导辊314的数量以及其设置位置可以按需设定。

所述纠偏平台32包括安装架321、纠偏电机322、纠偏丝杆323及滑动套324，所述安装架321连接所述机架1，所述纠偏电机322设于所述安装架321上，所述纠偏丝杆323的两端分别与所述安装架321及所述机架1转动连接，所述滑动套324套设在所述纠偏丝杆323上，所述滑动套324具有与所述纠偏丝杆323配合的螺孔，所述支架311与所述滑动套324固定连接，所述纠偏电机322与所述纠偏丝杆323传动连接，所述纠偏电机322工作驱动所述纠偏丝杆323转动从而带动所述支架311沿所述纠偏丝杆323的长度方向滑动。

优选的，所述安装架321上还设有导轨滑块机构325，所述支架311连接所述导轨滑块机构325，所述导轨滑块机构325的设置能够让支架311在安装架321上更顺畅地滑动。

所述偏移检测机构2包括支撑体21，所述支撑体21上设有线性导轨22，线性导轨22上可滑动设有第一滑块23，所述第一滑块23上设有光电传感器24。

本实施例中，所述线性导轨22上还设有第二滑块25，所述第二滑块25位于所述第一滑块23远离所述机架1的一侧，所述第二滑块25通过连杆26连接所述第一滑块23；所述支撑体21远离所述机架1的一端设有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔中穿设有微调螺杆27，所述微调螺杆27抵触所述第二滑块25远离所述第一滑块23的一侧，或者，所述微调螺杆27的一端与所述第二滑块25转动连接。用户通过转动微调螺杆27即可调整所述光电传感器24与所述机架1之间的距离。

所述偏移检测机构2的检测点位与一所述放卷主轴313之间的间距等于所述偏移检测机构2的检测点位与另一所述放卷主轴313之间的间距。需要说明的是，所述偏移检测机构2的检测点位为所述光电传感器24的检测路径上的某一点位，本实施例中，所述偏移检测机构2的检测点位为所述光电传感器24的检测路径的中点。

综上所述，本实用新型提供的电池极片放卷纠偏装置，具有两个放卷机构，当一个放卷主轴上的卷料放卷完后，工作人员可以迅速地利用另一放卷主轴进行放卷作业，然后在设备运行的期间择机更换放卷完成的放卷主轴上的卷料，有效地减少了设备停机时间，利于提高生产效率；而且，偏移检测机构对应于两个放卷主轴之间的区域设置，两个所述放卷主轴释放的卷料在经过偏移检测机构后可采用同一路径进行传送，利于简化放卷辅助结构的布局，降低电池极片放卷纠偏装置的设计难度以及制造成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.电池极片放卷纠偏装置，其特征在于：包括机架、偏移检测机构及两个并排设置的放卷机构，所述放卷机构包括放卷轴组件和纠偏平台，所述纠偏平台设于所述机架的一侧；所述放卷轴组件包括连接所述纠偏平台的支架，所述支架上设有放卷电机、放卷主轴及引导辊，所述放卷主轴相对于所述支架可转动，所述引导辊相对于所述支架可转动，所述放卷电机驱动连接所述放卷主轴；所述机架具有供所述放卷主轴穿过的第一穿孔以及供所述引导辊穿过的第二穿孔；所述偏移检测机构设于所述机架的另一侧，所述偏移检测机构与两个所述放卷主轴呈等腰三角形排布。

2.根据权利要求1所述的电池极片放卷纠偏装置，其特征在于：所述偏移检测机构的检测点位与一所述放卷主轴之间的间距等于所述偏移检测机构的检测点位与另一所述放卷主轴之间的间距。

3.根据权利要求1所述的电池极片放卷纠偏装置，其特征在于：所述放卷机构中的所述引导辊的数量为三个，其中两个所述引导辊沿竖向呈一列排列，且该两个所述引导辊靠近所述偏移检测机构设置。

4.根据权利要求3所述的电池极片放卷纠偏装置，其特征在于：所述放卷机构中，靠近所述偏移检测机构设置的两个所述引导辊位于所述偏移检测机构的下方区域。

5.根据权利要求1所述的电池极片放卷纠偏装置，其特征在于：所述纠偏平台包括安装架、纠偏电机、纠偏丝杆及滑动套，所述安装架连接所述机架，所述纠偏电机设于所述安装架上，所述纠偏丝杆的两端分别与所述安装架及所述机架转动连接，所述滑动套套设在所述纠偏丝杆上，所述滑动套具有与所述纠偏丝杆配合的螺孔，所述支架与所述滑动套固定连接，所述纠偏电机与所述纠偏丝杆传动连接。

6.根据权利要求5所述的电池极片放卷纠偏装置，其特征在于：所述安装架上还设有导轨滑块机构，所述支架连接所述导轨滑块机构。

7.根据权利要求1所述的电池极片放卷纠偏装置，其特征在于：所述第二穿孔中设有与所述引导辊配合的导套。

8.根据权利要求1所述的电池极片放卷纠偏装置，其特征在于：所述偏移检测机构包括支撑体，所述支撑体上设有线性导轨，线性导轨上可滑动设有第一滑块，所述第一滑块上设有光电传感器。

9.根据权利要求8所述的电池极片放卷纠偏装置，其特征在于：所述线性导轨上还设有第二滑块，所述第二滑块位于所述第一滑块远离所述机架的一侧，所述第二滑块通过连杆连接所述第一滑块；所述支撑体远离所述机架的一端设有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔中穿设有微调螺杆，所述微调螺杆抵触所述第二滑块远离所述第一滑块的一侧，或者，所述微调螺杆的一端与所述第二滑块转动连接。